JUTAI는 고객 도면을 바탕으로 맞춤형 CNC 가공 PEEK 밸브 시트, 시트 인서트, 리테이너 및 밀봉 링을 제조합니다. Natural PEEK는 광범위한 내화학성과 인성을 제공하는 반면, 탄소 또는 유리 충전 등급은 강성, 내마모성 및 변형 저항성을 높일 수 있습니다. 등급 선택은 밸브 유형, 압력 등급, 온도, 유체 화학, 고형분 함량, 작동 토크, 결합 재료 및 필요한 누출 성능에 따라 달라집니다. 정확한 밀봉 각도, 구형 프로파일, 홈, 벽 두께, 동심도 및 표면 마감은 안정적인 작동에 필수적입니다. JUTAI는 석유 및 가스, 화학 처리, 발전, 항공우주 유체 시스템, 펌프 및 산업 흐름 제어를 위한 프로토타입, 교체 시트 및 생산 배치를 지원합니다. 각 설계는 실제 압력, 매체 및 사이클링 조건에서 검증되어야 합니다.
JUTAI는 픽 밸브 시트, 맞춤형 픽 밸브 시트 구성 요소 및 정밀 CNC 가공 고성능 플라스틱 부품을 도면에 공급합니다. 엿보기 밸브 시트 제조업체, 맞춤형 가공 공급업체 또는 엔지니어링된 PEEK 및 PEI 부품 파트너를 찾는 구매자는 검토를 위해 CAD 파일을 제출할 수 있습니다.
시트 하중 하에서 높은 압축 강도 및 내크리프성
탄화수소, 증기, 화학 물질 및 부식성 공정 유체에 대한 내성
사이클링, 입자 및 고속 흐름을 위한 마모 등급 옵션
높은 온도에서도 안정적인 씰링 구조
맞춤형 볼 시트 윤곽, 테이퍼, 홈, 립 및 인서트 프로파일
선택된 금속 시트 재료보다 마모 및 부식 위험이 낮습니다.
사용 조건에 맞는 자연 등급 및 강화 등급
밸브 시트 재료는 압력 등급, 차단 요구 사항, 유체 화학, 온도, 작동 빈도, 시트 응력 및 볼 또는 플러그 마감을 기준으로 평가됩니다. 강화는 하중 유지력을 향상시킬 수 있지만 밀봉 적합성과 상대면 마모를 변경할 수도 있습니다.
재료 등급 |
공학적 특성 |
애플리케이션 적합성 |
|---|---|---|
픽 내추럴 |
비보강 PEEK는 인성과 화학적 내구성을 유지하면서 밀봉 라인에 제한된 탄성 적합성을 제공합니다. |
기존 엔지니어링 플라스틱 이상의 온도에서 부식성 매체를 처리하는 정밀 시트용으로 자주 지정됩니다. |
픽 CF30 |
탄소 충전 PEEK는 반복적인 밸브 부하 시 압축 계수, 크리프 저항 및 마모 성능을 향상시킵니다. |
필요한 밀봉 토크와 결합 요소의 경도를 평가한 후 고압 시트를 고려하십시오. |
엿봄 GF30 |
유리 보강재는 낮은 차원의 움직임과 강력한 정적 형태 유지 기능을 갖춘 견고한 시트를 생성합니다. |
섬유 상호 작용으로 인해 밀봉 표면이 손상되지 않는 경우 지원되는 밸브 형상에 잠재적으로 유용합니다. |
ESD 픽 |
ESD 공식은 전하 축적을 제어하지만 일반적으로 압력 밀봉에만 선택되지는 않습니다. |
정전기 관리가 안전 설계의 일부를 구성하는 특수 흐름 제어 장비용으로 예약되어 있습니다. |
PEI 울템 1000 |
천연 PEI는 덜 공격적인 압력, 열 및 화학적 조건에 대해 절연성과 치수 안정성을 제공합니다. |
엄격한 차단 시트보다 보조 밸브 스페이서 또는 저부하 유량 구성품에 더 적합합니다. |
PEI 울템 2300 |
유리로 채워진 ULTEM은 PEI 서비스 범위 내에서 견고한 지지력과 향상된 압축 동작을 제공합니다. |
매체 호환성이 검증된 후 지지대와 구조적 밸브 인서트를 제공할 수 있습니다. |
시트 제조는 씰링 직경과 압력이 가해지는 면을 중심으로 이루어집니다. 공구 경로는 접촉 밴드가 보어, 숄더 및 유지 기능과 동심원을 유지하도록 배열됩니다.
프로파일 선삭: 공통 데이텀에서 생성된 구형, 원추형, 반경형 및 계단식 접촉 형상
보어 마감: 시트 축과 정렬된 흐름 직경 및 스템 통로 제어
CNC 밀링: 회전 방지 플랫, 세그먼트 시트, 드라이브 기능 및 비원형 밸브 인서트
정밀 페이싱: 척 손상 및 불필요한 모서리 라운딩으로부터 보호되는 씰링 랜드
도면 제조: 재료 및 치수 추적 옵션과 함께 공급되는 교체 및 OEM 시트
오일 및 가스 볼 밸브와 웰헤드 제어 장치
화학 공정 및 석유화학 밸브
고온 증기 및 전력 시스템
항공우주 연료 및 유압 제어
산업용 펌프, 계량 및 계측
호환성 검토 후 해저, 수소 및 대체 에너지 장비
밸브 중심 기준점과 직접 관련된 씰링 밴드 형상
등급 검토에서는 시트 변형과 결합 부품 마모를 모두 고려합니다.
날카로운 기능 전환은 무분별한 연마가 아닌 제어된 디버링을 받습니다.
프로토타입 시트를 사용하면 예정된 생산 전에 토크 및 누출 검증이 가능합니다.
잠금 기능이나 흐름 제어 기능이 있는 시트의 경우 터닝과 밀링을 결합할 수 있습니다.
엔지니어링 플라스틱 분야에서 15년의 경험을 바탕으로 JUTAI는 석유 및 가스, 의료 장비, 산업용 유체 시스템에 대한 밸브 작업을 지원합니다. Victrex PEEK 및 SABIC ULTEM은 PSU 및 PI와 함께 가공됩니다. 승인된 시트 치수는 안정적이고 측정 가능한 프로세스를 통해 ±0.005mm까지 제어될 수 있습니다.
PEEK 밸브 시트란 무엇입니까?
PEEK 밸브 시트는 볼, 플러그, 포핏 또는 기타 폐쇄 요소를 지지하고 제어된 차단 인터페이스를 형성하는 견고한 폴리머 구성 요소입니다.
금속 대신 PEEK 밸브 시트를 사용하는 이유는 무엇입니까?
PEEK는 부식에 강하고 작동 마찰을 줄일 수 있으며 적절한 쌍의 금속 마모를 방지하고 도금된 밀봉 표면 없이도 성능을 유지합니다.
JUTAI는 밸브 시트를 맞춤형 도면으로 가공할 수 있습니까?
예. JUTAI는 프로토타입 또는 배치 요구 사항에 맞는 비표준 보어, 접촉각, 반경, 홈, 숄더, 분할 형태 및 유지 기능을 생산합니다.
고압에는 어떤 PEEK 등급을 사용해야 합니까?
대답은 시트 응력, 온도, 차단 등급, 유체 및 카운터페이스에 따라 달라집니다. 탄소 충전 PEEK는 더 큰 크리프 저항성을 제공하는 반면, 충전되지 않은 PEEK는 더 나은 적합성을 제공할 수 있습니다.
RFQ에는 어떤 근무 조건이 포함되어야 합니까?
밸브 유형, 차압, 온도 주기, 공정 매체, 작동 속도, 결합 재료 및 마감, 누출 기준 및 시트 도면을 지정합니다.
밸브 시트 모델과 압력, 온도, 유체, 작동, 토크 및 누출 요구 사항을 보냅니다. 이러한 입력을 통해 가공이 시작되기 전에 충전되지 않은 PEEK와 강화된 PEEK를 유용하게 비교할 수 있습니다.