재료 선택

부싱 등급 결정은 베어링 압력, 슬라이딩 속도, 샤프트 마감, 윤활, 온도, 정렬 및 허용 가능한 간격 변경을 따라야 합니다. 가장 강한 등급이 자동으로 최고의 주행 표면이 되는 것은 아닙니다.

제조능력

부싱 생산은 맞춤 시스템에서 시작됩니다. 보어 크기, 벽 두께, 플랜지 면, 리드인 및 검사 온도가 조정되므로 의도하지 않은 왜곡 없이 슬리브를 조립할 수 있습니다.

• CNC 터닝: 동심도가 제어된 일반, 플랜지, 계단형 및 분할형 베어링 슬리브

• 보링 및 리밍: 지정된 클리어런스 또는 압입 전략에 일치하는 마감 내경

• 밀링: 윤활 슬롯, 플랫, 회전 방지 키, 교차 구멍 및 장착 세부 정보

• 페이스 마무리: 기능 보어를 기준으로 한 플랜지 두께 및 숄더 직각도

• 맞춤형 배치: 교체 부싱 또는 도면 및 운영 데이터를 바탕으로 제작된 새로운 설계

일반적인 응용 분야

• 펌프 및 밸브 샤프트 가이드

• 왕복동 압축기 및 액추에이터 부싱

• 항공우주 연결 및 경량 피벗

• 반도체 및 청정 공정 자동화

• 적격 등급을 사용하는 식품, 음료 및 포장 기계

• 자동차, e-모빌리티, 산업용 드라이브 시스템

기술적 장점

• 클리어런스 검토는 샤프트 크기와 작동 온도를 고려할 수 있습니다.

• 내경 및 외경은 공유 회전 데이텀을 통해 계획됩니다.

• 플랜지형 및 얇은 벽 형태는 절단 중 전용 소프트 지지대를 사용할 수 있습니다.

• 충전 등급은 강도만으로 선택하는 대신 샤프트 마모에 대해 평가됩니다.

• 검사 보고서는 보어, 런아웃, 플랜지 두께 및 전체 길이를 식별할 수 있습니다.

• JUTAI는 마모, 의료 및 산업 조립용 고성능 플라스틱을 가공하는 데 15년을 보냈습니다. 재료 범위에는 Victrex PEEK, SABIC ULTEM PEI, PSU 및 PI가 포함되며, 인증된 부싱 치수는 크기, 안정성 및 측정 접근이 허용 오차를 지원할 경우 ±0.005mm까지 제어할 수 있습니다.

FAQ

PEEK 부싱이란 무엇입니까?

PEEK 부싱은 움직이는 표면을 분리하면서 샤프트, 핀 또는 피벗을 지지하는 원통형 또는 플랜지형 평 베어링 슬리브입니다.

금속 부싱을 PEEK로 교체하는 이유는 무엇입니까?

PEEK는 적절하게 설계된 베어링 시스템에서 부식을 제거하고, 전기 절연을 제공하고, 소음과 무게를 줄이고, 제한된 윤활 상태로 작동할 수 있습니다.

JUTAI는 맞춤형 PEEK 부싱을 제조할 수 있나요?

예. JUTAI는 도면과 필요한 맞춤에 따라 맞춤형 보어, 외경, 플랜지, 홈 및 회전 방지 기능을 변환합니다.

부싱에 가장 적합한 PEEK 등급은 무엇입니까?

Natural PEEK는 균형잡힌 작업이나 깨끗한 작업에 적합한 반면, 탄소 충전 소재는 더 큰 강성과 하중을 지원합니다. 샤프트 상태, PV 값 및 윤활에 따라 최종 등급이 결정됩니다.

견적을 요청할 때 어떤 차원이 중요합니까?

샤프트 직경, 설치된 보어 여유 공간, 하우징 맞춤, 플랜지 형상, 하중 방향, 속도, 온도, 윤활유 및 결합 표면 사양을 포함합니다.

맞춤형 가공 검토 요청

하중, 속도, 샤프트 재질, 윤활 방법 및 설치 핏과 함께 부싱 도면을 보내십시오. JUTAI는 등급, 가공 공차, 공차 타당성 및 검사 온도를 검토합니다.