| Kullanılabilirlik: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Miktar: | |||||||||
| PEEK valf yuvası, yüksek basınca, yüksek sıcaklığa, aşındırıcı ortama veya aşındırıcı akışa maruz kalan küresel, çek valf, tapa, kontrol valflerinde ve özel valflerde kullanılan hassas bir sızdırmazlık ve destek bileşenidir. Daha yumuşak floropolimerlerle karşılaştırıldığında PEEK, daha yüksek mukavemet, sürünme direnci ve boyutsal stabilite sunarak koltuğun zorlu yük altında geometrisini korumasına olanak tanır. | |||||||||
JUTAI, müşteri çizimlerine göre özel CNC ile işlenmiş PEEK valf yuvaları, yuva parçaları, tutucular ve sızdırmazlık halkaları üretmektedir. Doğal PEEK geniş bir kimyasal direnç ve dayanıklılık sağlarken, karbon veya cam dolgulu kaliteler sertliği, aşınma direncini ve deformasyona karşı direnci artırabilir. Kalite seçimi, valf tipine, basınç sınıfına, sıcaklığa, akışkan kimyasına, katı madde içeriğine, çalışma torkuna, birleşme malzemesine ve gerekli sızıntı performansına bağlıdır. Güvenilir çalışma için doğru sızdırmazlık açıları, küresel profiller, oluklar, duvar kalınlığı, eş merkezlilik ve yüzey kalitesi çok önemlidir. JUTAI, petrol ve gaz, kimyasal işleme, enerji üretimi, havacılık akışkan sistemleri, pompalar ve endüstriyel akış kontrolü için prototipleri, yedek koltukları ve üretim partilerini destekler. Her tasarımın kendi gerçek basıncı, ortamı ve döngü koşulları altında doğrulanması gerekir.
JUTAI çizim için gözetleme valfi yuvası, özel gözetleme valfi yuvası bileşenleri ve hassas CNC ile işlenmiş yüksek performanslı plastik parçalar sağlar. Bir gözetleme valfi yuvası üreticisi, özel işleme tedarikçisi veya mühendislik PEEK ve PEI parça ortağı arayan alıcılar, inceleme için CAD dosyalarını gönderebilir.
Koltuk yükü altında yüksek basınç dayanımı ve sürünme direnci
Hidrokarbonlara, buhara, kimyasallara ve aşındırıcı proses sıvılarına karşı direnç
Döngü, parçacıklar ve yüksek hızlı akış için aşınma sınıfı seçenekleri
Yüksek sıcaklıklarda stabil sızdırmazlık geometrisi
Özel bilya yuvası konturları, konikler, oluklar, dudaklar ve kesici uç profilleri
Seçilen metal oturma malzemelerine göre daha düşük sürtünme ve korozyon riski
Servis koşullarına uygun doğal ve güçlendirilmiş kaliteler
Valf yuvası malzemesi basınç sınıfına, kapatma gereksinimine, akışkan kimyasına, sıcaklığa, çalıştırma frekansına, yuva gerilimine ve bilye veya tapa yüzeyine göre değerlendirilir. Takviye, yük tutmayı iyileştirebilir ancak aynı zamanda sızdırmazlık uygunluğunu ve karşı yüzey aşınmasını da değiştirebilir.
Malzeme Sınıfı |
Mühendislik Özellikleri |
Uygulamaya Uygunluk |
|---|---|---|
PEEK Doğal |
Doldurulmamış PEEK, sızdırmazlık hattında sınırlı elastik uyumluluk sağlarken tokluğu ve kimyasal dayanıklılığı korur. |
Geleneksel mühendislik plastiklerinin ötesinde sıcaklıklarda aşındırıcı ortamlarla çalışan hassas koltuklar için sıklıkla belirtilir. |
PEEK CF30 |
Karbon dolgulu PEEK, tekrarlanan valf yüklemeleri altında basınç modülünü, sürünme direncini ve aşınma performansını artırır. |
Gerekli sızdırmazlık torku ve birleşme elemanının sertliği değerlendirildikten sonra yüksek basınçlı yuvaları düşünün. |
PEEK GF30 |
Cam takviyesi, daha düşük boyutsal harekete ve güçlü statik şekil korumasına sahip sağlam bir koltuk üretir. |
Fiber etkileşiminin sızdırmazlık yüzeyinden ödün vermemesi koşuluyla desteklenen valf geometrilerinde potansiyel olarak faydalıdır. |
ESD GÖZETİMİ |
Bir ESD formülasyonu yük birikimini kontrol eder ancak normalde yalnızca basınç yalıtımı için seçilmez. |
Elektrostatik yönetimin güvenlik tasarımının bir parçasını oluşturduğu özel akış kontrol ekipmanı için ayrılmıştır. |
PEI ULTEM 1000 |
Doğal PEI, daha az agresif basınç, ısı ve kimyasal koşullar için yalıtım ve boyutsal stabilite sağlar. |
Yardımcı valf ara parçaları veya düşük görev akış bileşenleri için ciddi kapatma yuvalarına göre daha uygundur. |
PEI ULTEM 2300 |
Cam dolgulu ULTEM, PEI servis kapsamı içerisinde sağlam destek ve geliştirilmiş sıkıştırma davranışı sunar. |
Medya uyumluluğu doğrulandıktan sonra destek parçaları ve yapısal valf parçaları kullanılabilir. |
Koltuk imalatı sızdırmazlık çapına ve basınç yüklü yüzeylere odaklanmaktadır. Takım yolları, temas bandını delik, omuz ve tutma özellikleriyle eş merkezli tutacak şekilde düzenlenmiştir.
Profil tornalama: ortak verilerden oluşturulan küresel, konik, radyal ve kademeli temas geometrileri
Delik bitirme: kontrollü akış çapları ve yatak ekseniyle hizalanmış gövde geçişleri
CNC frezeleme: dönme önleyici düz yüzeyler, bölümlü yuvalar, tahrik özellikleri ve dairesel olmayan valf ek parçaları
İnce yüzey kaplama: Sızdırmazlık alanları ayna hasarından ve gereksiz kenar yuvarlamasından korunur
Çizim üretimi: malzeme ve boyutsal izlenebilirlik seçenekleriyle birlikte sağlanan yedek ve OEM koltuklar
Petrol ve gaz küresel vanaları ve kuyu başı kontrolleri
Kimyasal proses ve petrokimya vanaları
Yüksek sıcaklıkta buhar ve güç sistemleri
Havacılık yakıtı ve hidrolik kontrolü
Endüstriyel pompalar, ölçüm ve enstrümantasyon
Uyumluluk incelemesinden sonra deniz altı, hidrojen ve alternatif enerji ekipmanları
Sızdırmazlık bandı geometrisi doğrudan valf merkezi verileriyle ilişkilidir
Kalite incelemesinde hem koltuk deformasyonu hem de eşleşen parça aşınması dikkate alınır
Keskin işlevsel geçişler, gelişigüzel cilalama yerine kontrollü çapak alma sağlar
Prototip koltuklar, planlanan üretimden önce tork ve sızıntının doğrulanmasına olanak tanır
Tornalama ve frezeleme, kilitleme veya akış kontrol özelliklerine sahip koltuklar için birleştirilebilir
JUTAI, mühendislik plastikleri alanındaki 15 yıllık deneyimine dayanarak petrol ve gaz, tıbbi ekipman ve endüstriyel sıvı sistemleri için valf çalışmalarını desteklemektedir. Victrex PEEK ve SABIC ULTEM, PSU ve PI ile birlikte işlenir; onaylı koltuk boyutları stabil, ölçülebilir bir süreç altında ±0,005 mm'ye kadar kontrol edilebilir.
PEEK valf yuvası nedir?
PEEK valf yuvası, bir bilyeyi, tapayı, popeti veya başka bir kapatma elemanını destekleyen ve kontrollü kapatma arayüzünü oluşturan sert bir polimer bileşendir.
Neden metal yerine PEEK valf yuvası kullanılmalı?
PEEK korozyona karşı dayanıklıdır, çalışma sürtünmesini azaltabilir, uygun çiftlerde metalin aşınmasını önler ve kaplamalı bir sızdırmazlık yüzeyi olmadan performansı korur.
JUTAI bir valf yuvasını özel bir çizime göre işleyebilir mi?
Evet. JUTAI, prototip veya parti gereksinimleri için standart dışı delikler, temas açıları, yarıçaplar, oluklar, omuzlar, bölümlü formlar ve tutma özellikleri üretir.
Yüksek basınç için hangi PEEK kalitesi kullanılmalıdır?
Cevap koltuk gerilimine, sıcaklığa, kapatma sınıfına, akışkana ve karşı yüzeye bağlıdır. Karbonla doldurulmuş PEEK daha fazla sürünme direnci sunarken, doldurulmamış PEEK daha iyi uyumluluk sağlayabilir.
Teklif talebine hangi çalışma koşulları dahil edilmelidir?
Valf tipini, basınç farkını, sıcaklık döngüsünü, proses ortamını, çalıştırma hızını, birleşme malzemesini ve yüzeyini, sızıntı kriterini ve yuva çizimini belirtin.
Valf yuvası modelini ve basınç, sıcaklık, sıvı, çalıştırma, tork ve sızıntı gereksinimlerini gönderin. Bu girdiler, işleme başlamadan önce dolgusuz ve güçlendirilmiş PEEK'in yararlı bir şekilde karşılaştırılmasına olanak tanır.