JUTAIPEEK®WR01 แท่งโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนที่ทนทานต่อการสึกหรอ WR01 ROD มีอัตราการสึกหรอต่ำที่สุดและพิกัด PV สูงสุดในบรรดาโพลีเมอร์ที่ใช้คีโตนทั้งหมด เป็นวัสดุดั้งเดิมสำหรับ PEEK เกรดตลับลูกปืน และยังคงเป็นวัสดุที่เป็นที่ต้องการมากที่สุดในบรรดาวัสดุ PEEK เกรด 10-10-10 ตลับลูกปืน PEEK 450FC30 ประกอบด้วยกราไฟท์ 10% คาร์บอนไฟเบอร์ 10% และผง PTFE 10% และไม่ได้รับผลกระทบจากการฆ่าเชื้อด้วยแรงดันสูงซ้ำๆ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับบุชชิ่งและเกียร์ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ PEEK 450FC30 เป็นไปตามมาตรฐาน FDA สำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอาหารโดยตรง และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการติดไฟและการสร้างควันต่ำที่เข้มงวดที่สุดของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
ความต้านทานต่อการสึกหรอ การใช้งานไตรโบโลยีของ PEEK Rods เพื่อความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ ความแข็งแรง ทนต่ออุณหภูมิ และทนต่อสารเคมี ทำให้เป็นตัวเลือกสำหรับการใช้งานแบบไดนามิกที่ต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ในการใช้งานหลายประเภท สามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องหล่อลื่นภายนอก
● บูชและแบริ่ง
● แผ่นกันสึกที่อุณหภูมิสูง
● ส่วนประกอบกระจายไฟฟ้าสถิต
● บ่าวาล์ว พื้นผิวซีล
ใช้เครื่องกลึงหรือเครื่องกัดเพื่อขจัดชั้นอายุการรักษาความร้อนที่พื้นผิว โดยทั่วไปจะลบ 0.5-1 มม.
สำหรับการกัด ให้เลือกเครื่องมือเคลือบ PCD
สำหรับการเจาะ ให้ใช้ดอกสว่านเคลือบ PCD และปฏิบัติตามหลักการเจาะรูนำก่อนที่จะขยาย
ในระหว่างการประมวลผล ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีน้ำหล่อเย็นเพียงพอเพื่อป้องกันการไหม้ของวัสดุหรือเครื่องมือติดกัน
ขอแนะนำให้ใช้น้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้
ข้อแนะนำในการเก็บรักษา:
เก็บให้ห่างจากแสง ความชื้น และสารมัน
หากไม่ได้ใช้งานให้ห่อด้วยฟิล์มให้เรียบร้อย
| ผลงาน | วิธีทดสอบ | หน่วย | ความต้านทานการสึกหรอ PEEK |
| สี | ดวงตา | / | สีดำ |
| ความหนาแน่น | ISO 1183-1 | กรัม/ซม3 | 1.43 |
| ความต้านแรงดึง | ISO 527-2 | MPa | ≥90 |
| โมดูลัสแรงดึง | ISO 527-2 | เกรดเฉลี่ย | ≥6 |
| แรงกระแทกแบบชาร์ปี (มีรอยบาก) | ISO179 | กิโลจูล/ม2 | ≥4.0 |
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | ISO178 | MPa | ≥140 |
| โมดูลัสแรงดัดงอ | ISO178 | เกรดเฉลี่ย | ≥6 |
| ความแข็งแบบร็อกเวลล์ | ISO 2039-2 | ม | ≥100 |
| อุณหภูมิหลอมละลาย | ISO 11357-3 | ℃ | ≥334 |
| การนำความร้อน | ISO8302 | W/(บาท) | 0.7-1.0 |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น | ISO 11359-2 | 10-6/ก | ≤50 |
| อุณหภูมิบริการระยะยาว | UL 746B | ℃ | 240 |
| อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน | ISO 75-2 | ℃ | ≥260 |
| การดูดซึมน้ำ (23 ℃, น้ำ, 24 ชม.) | ISO 62 วิธีที่ 1 | % | ≤0.10 |
| ความต้านทานต่อปริมาตร | IEC62631-3-1 | คิว ·ซม | ≤10^11 |
| สารหน่วงไฟ | มาตรฐาน UL94 | / | วี-0 |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | มาตรฐาน ASTM D3702 | / | 0.15±0.05 |
| อัตราการสึกหรอ | อืม/ชม | 4.2±0.8 |
PEEKWR01 ข้อมูลจำเพาะของร็อด |
|||||
เส้นผ่านศูนย์กลาง x ยาว |
หน่วยน้ำหนัก |
เส้นผ่านศูนย์กลาง x ยาว |
หน่วยน้ำหนัก |
เส้นผ่านศูนย์กลาง x ยาว |
หน่วยน้ำหนัก |
10 x 1,000 |
0.16 |
10x2000 |
0.33 |
10x3000 |
0.49 |
12 x 1,000 |
0.22 |
12x2000 |
0.44 |
12x3000 |
0.66 |
15 x 1,000 |
0.33 |
15x2000 |
0.65 |
15x3000 |
0.98 |
18x1000 |
0.56 |
18 x 2000 |
1.11 |
18x3000 |
1.67 |
20 x 1,000 |
0.84 |
20x2000 |
1.67 |
20x3000 |
2.51 |
25 x 1,000 |
1.25 |
25x2000 |
2.50 |
25x3000 |
3.75 |
28 x 1,000 |
1.65 |
28 x 2000 |
3.30 |
28x3000 |
4.95 |
30 x 1,000 |
2.11 |
30x2000 |
4.23 |
30x3000 |
6.34 |
35 x 1,000 |
3.22 |
35 x 2000 |
6.43 |
35x3000 |
9.65 |
40 x 1,000 |
4.54 |
40x2000 |
9.08 |
40x3000 |
13.63 |
50x1,000 |
6.10 |
50x2000 |
12.20 |
50x3000 |
18.29 |
60x1000 |
8.08 |
60x2000 |
16.15 |
60x3000 |
24.23 |