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JUTAIPEEK®WR01, tige en polyétheréthercétone résistante à l'usure, WR01 ROD a le taux d'usure le plus bas et l'indice PV le plus élevé parmi tous les polymères à base de cétone. Il s'agit du matériau d'origine du PEEK de qualité roulement et reste le matériau le plus recherché parmi les matériaux PEEK 10-10-10 de qualité roulement. Le PEEK 450FC30 contient 10 % de graphite, 10 % de fibre de carbone et 10 % de poudre de PTFE et n'est pas affecté par la stérilisation répétée à haute pression, ce qui en fait un choix idéal pour les bagues et les engrenages des dispositifs médicaux réutilisables. Le PEEK 450FC30 répond aux normes de la FDA pour les applications en contact direct avec les aliments et est conforme aux exigences les plus strictes en matière d'inflammabilité et de faible génération de fumée de l'industrie aérospatiale.
Résistance à l'usure Applications tribologiques des tiges PEEK pour une résistance élevée. Excellente résistance à l'usure, coefficient de frottement extrêmement faible et faible coefficient de dilatation thermique. Sa solidité, sa résistance à la température et sa résistance chimique en font un candidat pour les applications dynamiques qui nécessitent une longue durée de vie dans des environnements difficiles. Dans de nombreuses applications, il peut être utilisé sans lubrification externe
● Douilles et roulements
● Patins d'usure haute température
● Composants dissipateurs électrostatiques
● Sièges de soupape, surfaces d'étanchéité
Utilisez un tour ou une fraiseuse pour éliminer la couche vieillissante du traitement thermique de surface, en enlevant généralement 0,5 à 1 mm.
Pour le fraisage, choisissez des outils à revêtement PCD.
Pour le perçage, utilisez des forets à revêtement PCD et suivez le principe du perçage d'un avant-trou avant l'agrandissement.
Pendant le traitement, veillez à ce qu'il y ait suffisamment de liquide de refroidissement pour éviter que le matériau ne brûle ou que l'outil ne colle.
Il est recommandé d'utiliser des liquides de coupe solubles dans l'eau.
Instructions de stockage :
Conserver à l’écart de la lumière, de l’humidité et des substances huileuses.
S'il n'est pas utilisé, enveloppez-le correctement avec un film.
| Performance | Méthode d'essai | Unité | PEEK de résistance à l'usure |
| Couleur | Œil | / | noir |
| Densité | OIN 1183-1 | g/cm3 | 1.43 |
| Résistance à la traction | OIN 527-2 | MPa | ≥90 |
| Module de traction | OIN 527-2 | GPa | ≥6 |
| Résistance aux chocs Charpy (encochée) | OIN 179 | kJ/m2 | ≥4,0 |
| Résistance à la flexion | OIN 178 | MPa | ≥140 |
| Module de flexion | OIN 178 | GPa | ≥6 |
| Dureté Rockwell | ISO 2039-2 | M | ≥100 |
| Température de fusion | OIN 11357-3 | ℃ | ≥334 |
| Conductivité thermique | OIN 8302 | W/(mK) | 0,7-1,0 |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire | OIN 11359-2 | 10-6/K | ≤50 |
| Température de service à long terme | UL746B | ℃ | 240 |
| Température de déflexion thermique | OIN 75-2 | ℃ | ≥260 |
| Absorption d'eau (23 ℃, eau, 24h) | ISO 62 Méthode 1 | % | ≤0,10 |
| Résistivité volumique | CEI62631-3-1 | Q·cm | ≤10^11 |
| Ignifuge | UL94 | / | V-0 |
| Coefficient de frottement | ASTM D3702 | / | 0,15 ± 0,05 |
| Taux d'usure | euh/heure | 4,2 ± 0,8 |
Spécifications de la tige PEEKWR01 |
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Diamètre x longueur |
Poids unitaire |
Diamètre x longueur |
Poids unitaire |
Diamètre x longueur |
Poids unitaire |
10x1000 |
0.16 |
10x2000 |
0.33 |
10x3000 |
0.49 |
12x1000 |
0.22 |
12x2000 |
0.44 |
12x3000 |
0.66 |
15x1000 |
0.33 |
15x2000 |
0.65 |
15x3000 |
0.98 |
18x1000 |
0.56 |
18x2000 |
1.11 |
18x3000 |
1.67 |
20x1000 |
0.84 |
20x2000 |
1.67 |
20x3000 |
2.51 |
25x1000 |
1.25 |
25x2000 |
2.50 |
25x3000 |
3.75 |
28x1000 |
1.65 |
28x2000 |
3.30 |
28x3000 |
4.95 |
30x1000 |
2.11 |
30x2000 |
4.23 |
30x3000 |
6.34 |
35x1000 |
3.22 |
35x2000 |
6.43 |
35x3000 |
9.65 |
40x1000 |
4.54 |
40x2000 |
9.08 |
40x3000 |
13.63 |
50x1000 |
6.10 |
50x2000 |
12.20 |
50x3000 |
18.29 |
60x1000 |
8.08 |
60x2000 |
16.15 |
60x3000 |
24.23 |