JUTAIPEEK®WR01, odporny na zużycie pręt polieteroeteroketonowy, WR01 ROD ma najniższą szybkość zużycia i najwyższą wartość PV spośród wszystkich polimerów na bazie ketonów. Jest to oryginalny materiał do produkcji PEEK klasy łożyskowej i pozostaje najbardziej poszukiwanym materiałem wśród materiałów PEEK klasy łożyskowej 10-10-10. PEEK 450FC30 zawiera 10% grafitu, 10% włókna węglowego i 10% proszku PTFE i jest odporny na wielokrotną sterylizację pod wysokim ciśnieniem, co czyni go idealnym wyborem do tulei i przekładni w urządzeniach medycznych wielokrotnego użytku. PEEK 450FC30 spełnia standardy FDA dotyczące zastosowań związanych z bezpośrednim kontaktem z żywnością oraz spełnia najbardziej rygorystyczne wymagania przemysłu lotniczego dotyczące palności i niskiego poziomu dymu.
Odporność na zużycie Zastosowania trybologiczne prętów PEEK zapewniające wysoką wytrzymałość. Doskonała odporność na zużycie, wyjątkowo niski współczynnik tarcia i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej. Jego wytrzymałość, odporność na temperaturę i odporność chemiczna sprawiają, że jest to kandydat do zastosowań dynamicznych, które wymagają długiej żywotności w trudnych warunkach. W wielu zastosowaniach może być stosowany bez zewnętrznego smarowania
● Tuleje i łożyska
● Nakładki ścieralne odporne na wysoką temperaturę
● Elementy rozpraszające ładunki elektrostatyczne
● Gniazda zaworów, powierzchnie uszczelniające
Za pomocą tokarki lub frezarki usuń warstwę starzenia powierzchni po obróbce cieplnej, zwykle usuwając 0,5-1 mm.
Do frezowania wybieraj narzędzia z powłoką PCD.
Do wiercenia należy używać wierteł z powłoką PCD i stosować się do zasady wiercenia otworu prowadzącego przed powiększeniem.
Podczas obróbki należy zapewnić wystarczającą ilość chłodziwa, aby zapobiec spaleniu materiału lub przyklejeniu się narzędzia.
Zaleca się stosowanie płynów obróbkowych rozpuszczalnych w wodzie.
Instrukcje przechowywania:
Przechowywać z dala od światła, wilgoci i substancji oleistych.
Jeśli nie jest używany, należy go odpowiednio owinąć folią.
| Wydajność | Metoda testowa | Jednostka | Odporność na zużycie PEEK |
| Kolor | Oko | / | czarny |
| Gęstość | ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.43 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ISO 527-2 | MPa | ≥90 |
| Moduł rozciągania | ISO 527-2 | GPa | ≥6 |
| Siła uderzenia Charpy'ego (z karbem) | ISO179 | kJ/m2 | ≥4,0 |
| Wytrzymałość na zginanie | ISO178 | MPa | ≥140 |
| Moduł sprężystości | ISO178 | GPa | ≥6 |
| Twardość Rockwella | ISO 2039-2 | M | ≥100 |
| Temperatura topnienia | ISO 11357-3 | ℃ | ≥334 |
| Przewodność cieplna | ISO8302 | W/(mK) | 0,7-1,0 |
| Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej | ISO 11359-2 | 10-6/K | ≤50 |
| Długoterminowa temperatura serwisowa | UL746B | ℃ | 240 |
| Temperatura ugięcia pod wpływem ciepła | ISO 75-2 | ℃ | ≥260 |
| Absorpcja wody (23 ℃, woda, 24h) | Metoda ISO 62 1 | % | ≤0,10 |
| Rezystywność objętościowa | IEC62631-3-1 | Q·cm | ≤10^11 |
| Ognioodporność | UL94 | / | V-0 |
| Współczynnik tarcia | ASTM D3702 | / | 0,15±0,05 |
| Wskaźnik zużycia | hm/godz | 4,2±0,8 |
Specyfikacja pręta PEEKWR01 |
|||||
Średnica x długość |
Masa jednostki |
Średnica x długość |
Masa jednostki |
Średnica x długość |
Masa jednostki |
10x1000 |
0.16 |
10x2000 |
0.33 |
10x3000 |
0.49 |
12x1000 |
0.22 |
12x2000 |
0.44 |
12x3000 |
0.66 |
15x1000 |
0.33 |
15x2000 |
0.65 |
15x3000 |
0.98 |
18x1000 |
0.56 |
18x2000 |
1.11 |
18x3000 |
1.67 |
20x1000 |
0.84 |
20x2000 |
1.67 |
20x3000 |
2.51 |
25x1000 |
1.25 |
25x2000 |
2.50 |
25x3000 |
3.75 |
28x1000 |
1.65 |
28x2000 |
3.30 |
28x3000 |
4.95 |
30x1000 |
2.11 |
30x2000 |
4.23 |
30x3000 |
6.34 |
35x1000 |
3.22 |
35x2000 |
6.43 |
35x3000 |
9.65 |
40x1000 |
4.54 |
40x2000 |
9.08 |
40x3000 |
13.63 |
50x1000 |
6.10 |
50x2000 |
12.20 |
50x3000 |
18.29 |
60x1000 |
8.08 |
60x2000 |
16.15 |
60x3000 |
24.23 |