Сводные характеристики продукта POM-C (сополимер ацеталь)

Что такое ПОМ-С?

Сополимер полиоксиметилена (сополимер ацеталя) — один из основных типов ПОМ, получаемый путем сополимеризации двух разных мономеров.

По сравнению с гомополимером ПОМ (ПОМ-H):

Лучшая термическая стабильность

Более широкое окно обработки

Более устойчив к химической коррозии

Меньше склонен к разложению

Более высокая экономическая эффективность

Поэтому:

POM-C является наиболее широко используемым типом POM на современном рынке.

Основные характеристики продукта POM-C

1. Высокая механическая прочность и высокая жесткость.

ПОМ-С демонстрирует:

Высокая прочность

Высокая твердость

Высокая жесткость

Отличные характеристики сжатия

Ее механические свойства близки к свойствам некоторых металлических материалов, поэтому она известна как «гоночная сталь».

Подходит для: структурных компонентов, механических деталей, прецизионных компонентов.

2. Отличная износостойкость и самосмазка.

Одно из самых больших преимуществ POM-C:

Низкий коэффициент трения

Отличные самосмазывающиеся свойства

Длительный срок службы

Высокое предельное значение PV

Работает в течение длительного времени без дополнительной смазки.

Особенно подходит для: шестерен, направляющих, подшипников, направляющих, деталей конвейерных систем.

Более того: во влажной среде POM-C обеспечивает лучшую износостойкость, чем нейлон.

3. Отличная устойчивость к усталости.

ПОМ-С обеспечивает:

Сильная устойчивость к повторяющимся ударам

Высокая усталостная устойчивость

Устойчивость к растрескиванию при длительном циклическом использовании.

Подходит для: эластичных застежек/зажимов, пружинных конструкций, высокочастотных движущихся частей.

4. Отличная стабильность размеров.

Особенности ПОМ-С:

Низкое водопоглощение

Минимальное влияние влажности

Стабильная усадка

Устойчивость к деформации

Характеристика:

Очень хорошая прецизионная стабильность размеров.

Особенно подходит для: деталей, обработанных на станках с ЧПУ, прецизионных компонентов автоматизации, деталей полупроводникового оборудования.

5. Отличная стойкость к химической коррозии.

ПОМ-С более устойчив к химической коррозии, чем гомополимер ПОМ.

Устойчив к:

Бензин

Смазочные масла

Спирты

Эфиры

Слабые кислоты

Слабые основания

Также предлагает:

Хорошая маслостойкость

Хорошая стойкость к растворителям

Широко используется в: автомобильных топливных системах, корпусах клапанов, корпусах насосов, химическом оборудовании.

6. Лучшая термическая стабильность

По сравнению с ПОМ-H:

ПОМ-С менее склонен к термическому разложению.

Преимущества:

Более широкий температурный диапазон обработки

Легче литья в форму

Меньше вероятность образования газообразного формальдегида.

Повышенная стабильность формования

Подходит для: крупногабаритных изделий, сложных конструктивных деталей, длительной непрерывной обработки.

7. Отличные электроизоляционные свойства.

ПОМ-С предлагает:

Высокое сопротивление изоляции

Низкие диэлектрические потери

Сопротивление дуги

Более того:

Практически не зависит от температуры и влажности.

Подходит для: электроизоляционных компонентов, электронных разъемов, конструктивных деталей приборов.

8. Низкая скорость водопоглощения.

POM-C имеет степень водопоглощения примерно: 0,22–0,25 %.

Поэтому:

Противостоит отеку

Стабильный размер

Стабильные механические свойства

Лучше подходит, чем нейлон, для: влажной среды, оборудования для очистки воды, компонентов, контактирующих с жидкостью.

9. Хорошая технологичность

Характеристики обработки POM-C:

Легко выдавливать

Легко литья в форму

Легко обрабатывать

Гладкая обработанная поверхность

Подходит для производства:

листы ПОМ

ПОМ стержни

ПОМ трубы

Прецизионные детали с ЧПУ

10. Гладкая поверхность и высокий блеск.

Поверхность материала ПОМ-С:

Гладкий

Плотный

Низкое трение

Хороший внешний вид

Подходит для: прецизионных скользящих компонентов, структурных деталей внешнего вида, глянцевых механических деталей.

Типичные рабочие параметры POM-C

Типичная стоимость недвижимости

Плотность 1,41–1,43 г/см⊃3;

Водопоглощение 0,22–0,25%

Температура длительной эксплуатации -40°C ~ 100°C

Предел прочности на растяжение ≥60 МПа

Температура теплового отклонения 100–110°C

Коэффициент трения Очень низкий

Скорость усадки при формовании прибл. 2%