|
ポリオキシメチレンコポリマー (コポリマーアセタール) は、2 つの異なるモノマーを共重合することによって生成される、POM の主要なタイプの 1 つです。
ホモポリマー POM (POM-H) との比較:
より優れた熱安定性
より広い処理ウィンドウ
化学腐食に対する耐性が向上
分解されにくい
より高い費用対効果
したがって：
POM-C は、現在市場で最も広く使用されているタイプの POM です。
POM-C の展示物:
高強度
高硬度
高剛性
優れた圧縮性能
その機械的特性は一部の金属材料に近いため、「レーススチール」として知られています。
用途：構造部品、機械部品、精密部品
POM-C の最大の利点の 1 つは次のとおりです。
低い摩擦係数
優れた自己潤滑性
長い摩耗寿命
上限PV値
追加の潤滑なしで長期間作動します。
特に適した用途: ギア、スライド、ベアリング、ガイド レール、コンベヤ システム部品
さらに: 湿気の多い環境では、POM-C はナイロンよりも優れた耐摩耗性を発揮します。
POM-C は以下を提供します。
繰り返しの衝撃に対する強い耐性
高い耐疲労性
長期サイクル使用における耐クラック性
用途: 弾性スナップ/クリップ、スプリング構造、高周波可動部品
POM-C の特徴:
低吸水性
湿度の影響が少ない
安定した収縮率
変形に対する耐性
特性：
非常に優れた精度寸法安定性。
特に適しているのは、CNC 機械加工部品、精密オートメーション部品、半導体装置部品です。
POM-C はホモポリマー POM よりも化学腐食に対する耐性が優れています。
耐性:
ガソリン
潤滑油
アルコール
エーテル
弱酸
弱塩基
以下も提供します:
良好な耐油性
良好な耐溶剤性
自動車燃料システム、バルブ本体、ポンプ本体、化学装置などで広く使用されています。
POM-Hとの比較：
POM-Cは熱分解しにくい素材です。
利点:
広い処理温度範囲
射出成形が容易になる
ホルムアルデヒドガスが発生しにくい
成形安定性の向上
最適な製品：大型製品、複雑な構造部品、長時間の連続加工
POM-C は以下を提供します。
高い絶縁抵抗
低誘電損失
耐アーク性
さらに：
温度や湿度の影響をほとんど受けません。
用途: 電気絶縁部品、電子コネクタ、家電構造部品
POM-Cの吸水率は約0.22%～0.25%です。
したがって：
腫れに強い
寸法安定性
安定した機械的特性
ナイロンよりも次の用途に適しています: 湿気の多い環境、水処理装置、接液部品
POM-Cの加工特性：
押し出しが簡単
射出成形が容易
機械加工が容易
滑らかな加工面
生産に適しています:
POMシート
POMロッド
POMチューブ
CNC精密部品
POM-C 材料の表面は次のとおりです。
スムーズ
密集
低摩擦
外観の良さ
用途：精密摺動部品、外観構造部品、高光沢機械部品
特性の代表値
密度 1.41 ～ 1.43 g/cm³
吸水率 0.22～0.25%
長期使用温度 -40℃～100℃
引張強さ≧60MPa
熱たわみ温度 100 ～ 110°C
摩擦係数が非常に低い
成形収縮率約1.5m 2%
