JTYPEI® NA는 정밀 가공, 전기 절연 및 고온 산업 부품용으로 제조된 천연 비보강 폴리에테르이미드(PEI) 시트입니다.
JUTAI는 표준 크기, 맞춤형 절단 및 CNC 가공 서비스를 통해 1~100mm 두께의 PEI 시트를 공급합니다.
SABIC ULTEM™ 1000 수지는 고객 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 당사의 천연 PEI 시트는 전 세계 엔지니어링 플라스틱 유통업체, 기계 가공 회사 및 산업 장비 제조업체에 공급됩니다.
넓은 두께 범위
천연 PEI 시트는 얇은 단열 패널과 두꺼운 가공 소재를 덮는 1~100mm의 두께로 제공됩니다.
유연한 자재 공급
JUTAI는 표준 크기 시트, 크기에 맞게 절단 주문 및 반복되는 자재 요구 사항을 지원합니다.
수지 옵션
고객이 특정 수지 브랜드와 적용 가능한 재료 추적성을 원하는 경우 SABIC ULTEM™ 1000 수지를 선택할 수 있습니다.
정밀 CNC 가공
당사의 내부 가공 기능은 고객 도면을 기반으로 밀링, 드릴링, 윤곽 절단 및 완성된 부품을 지원합니다.
품질 문서
JUTAI는 ISO 9001:2015에 따라 운영되며 요청 시 해당 기술 데이터, 수지 문서 및 규정 준수 정보를 제공할 수 있습니다.
PEI 시트는 주로 평면, 직사각형 또는 판형 형상을 가진 구성 요소에 대한 보다 효율적인 스톡 형태입니다.
일반적인 예는 다음과 같습니다.
• 전기 절연 패널
• 마운팅 플레이트
• 고정 베이스
• 반도체 장비 플레이트
• 장비 커버 •
구조 프레임
• 가공 블록
• 검사 고정구
• 지지 플레이트
• 트레이 및 홀더
• 플랫 스페이서
• 전기 장벽
• 계기판
• 매니폴드 스타일 구성 요소
이러한 구성 요소에 시트를 사용하면 대형 로드에서 동일한 형상을 가공하는 것과 비교하여 재료 낭비를 줄이고 밀링 시간을 단축하며 클램핑을 단순화할 수 있습니다.
부싱, 롤러, 슬리브 및 원형 스페이서와 같은 원통형 부품의 경우 PEI 로드는 일반적으로 더 나은 재료 활용도를 제공합니다.
JTYPEI® NA는 기계적 부하, 압력, 화학적 노출, 구성 요소 형상 및 기타 작동 조건에 따라 최대 약 170°C의 온도에서 안정적인 장기 성능을 제공할 수 있습니다.
천연 PEI의 일반적인 유리 전이 온도는 약 217°C입니다.
유리 전이 온도를 완성된 부품의 권장 연속 작동 온도로 취급해서는 안 됩니다.
최종 적합성은 실제 작동 온도, 노출 기간, 기계적 스트레스 및 환경 조건에 따라 평가되어야 합니다.
PEI는 많은 기존 엔지니어링 플라스틱에 비해 낮은 흡습성, 우수한 크리프 저항성 및 상대적으로 낮은 열팽창성을 제공합니다.
이러한 특성은 가공된 플레이트, 프레임 및 고정 장치가 조립, 온도 변화 및 장기간 작동 중에 치수를 유지하는 데 도움이 됩니다.
엄격한 평탄도, 평행성 또는 치수 공차가 필요한 부품의 경우 가공 전, 가공 중 또는 가공 후에 제어된 어닐링이 필요할 수 있습니다.
천연 비보강 PEI는 넓은 온도 및 주파수 범위에서 높은 체적 저항률, 우수한 유전 강도 및 안정적인 전기 성능을 제공합니다.
PEI 시트는 구조적 지지와 전기적 분리를 모두 제공해야 하는 평면 부품에 특히 적합합니다.
일반적인 예는 다음과 같습니다.
• 고전압 절연판
• 전기 배리어
• 커넥터 장착 패널
• 센서 지지판
• 배터리 절연 부품
• 테스트 장비 베이스
• 단자 지지판
• 반도체 장비 고정 장치
JTYPEI® NA는 유리한 강도 대 중량 비율과 함께 높은 인장 및 굴곡 강도를 제공합니다.
이 소재는 정밀 플레이트, 장착 부품, 장비 지지대 및 강성, 전기 절연성 및 경량화가 요구되는 기타 부품에 적합합니다.
구조 설계 시 부품 두께, 장착 방법, 지지되지 않는 범위 및 작동 온도를 고려해야 합니다.
PEI는 많은 표준 제제에서 본질적으로 난연성을 가지며 연기 발생이 적습니다.
선택한 수지 등급, 시트 두께 및 테스트 조건에 따라 UL94 V-0 등급을 사용할 수 있습니다.
선택한 수지 등급 및 완성된 부품에 따라 항공, 철도, 전기 또는 기타 산업별 화염 및 연기 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.
JTYPEI® NA는 다양한 오일, 연료, 탄화수소, 알코올, 약산, 온수 및 산업 청소 환경에 대한 우수한 내성을 제공합니다.
그러나 PEI는 다음의 영향을 받을 수 있습니다.
• 강알칼리
• 염소화 용제
• 특정 극성 용제
• 높은 기계적 응력과 결합된 화학적 노출
• 높은 온도에서 공격적인 화학물질
화학적 적합성은 실제 매체, 농도, 온도, 압력, 노출 시간 및 기계적 부하에 따라 평가되어야 합니다.
PEI 시트는 다음 용도에 적합합니다.
• CNC 밀링
• 드릴링
• 포켓 가공
• 프로파일링
• 조각
• 표면 가공
• 나사 가공
• 크기에 맞게 절단 가공
• 정밀 치수 검사
절단 열과 내부 응력을 최소화하려면 날카로운 공구, 적절한 절단 매개변수, 안정적인 클램핑 및 적절한 냉각을 사용해야 합니다.
JTYPEI® NA 시트는 얇은 단열 패널, 중간 두께의 가공 플레이트 및 정밀 가공 부품용 두꺼운 스톡을 덮습니다.
두께, 너비, 길이 및 소요 수량에 따라 가용성을 확인해야 합니다.
표준 너비는 620mm와 1,240mm이며, 길이는 두께와 제조 공정에 따라 최대 3,000mm까지 가능합니다.
대형 시트는 하나의 패널에서 여러 구성 요소를 생산할 때 네스팅 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
SABIC ULTEM™ 1000 수지는 재료 성능, 수지 추적성 및 지원 문서에 대한 고객 요구 사항에 따라 공급될 수 있습니다.
JUTAI는 샘플, 긴급 생산, 소액 주문 및 반복 구매 요구 사항을 지원하기 위해 일반적으로 요청되는 PEI 시트 두께의 재고를 유지합니다.
두께, 시트 크기, 수지 등급 및 수량에 따라 현재 재고를 확인해야 합니다.
PEI 시트는 더 작은 패널, 스트립, 블록 또는 거의 순 크기의 블랭크로 절단될 수 있습니다.
원하는 크기로 절단하여 공급하면 화물량, 고객 처리 시간, 가공 준비 및 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
광범위한 재료 제거, 엄격한 치수 공차 또는 고온에서의 안정성 향상이 필요한 부품에 어닐링을 제공할 수 있습니다.
JUTAI는 고객 도면이나 샘플에 따라 CNC 밀링, 드릴링, 연삭, 프로파일링 및 치수 검사를 제공합니다.
가공 공차는 부품 치수, 두께, 형상, 벽 두께, 재료 제거 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다.
JUTAI 서비스는 다음을 포함합니다:
• 수지 선택
• 재료 수정
• 시트 압출 또는 압축 성형
• 제어된 어닐링
• 크기에 맞는 서비스
• CNC 밀링
• 드릴링 및 연삭
• 표면 가공
• 치수 검사
• 부품 조립
• 전 세계 배송
JUTAI는 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다.
해당되는 경우 다음 문서가 제공될 수 있습니다.
• 기술 데이터 시트
• 수지 분석 인증서
• 적합성 인증서
• 물질안전보건자료
• RoHS 문서
• REACH 문서
• 치수 검사 보고서
• 재료 추적성 정보
1. 반도체 및 전자공학
2. 전기 장비
3. 산업기계
4. 항공우주 및 운송
5. 의료 및 실험 장비
6. 자동차 및 신에너지
• 배터리 절연판
• 전기 커넥터 장착 패널
• 충전 시스템 절연 구성요소
• 센서 지지판
• 고온 전기 장벽
• 모터 절연 구성요소
• 자동차 전기 패널
• 열 관리 지원 구성요소
• 경량 구조 플레이트
• 장비 고정 베이스
• 평면 또는 직사각형 기본 재료
• 전기 절연
• 장기 내열성
• 자연스러운 반투명 호박색 외관
• 치수 안정성
• 고유한 난연성
• 정밀 CNC 밀링
• 낮은 연기 발생
• 부품 무게 감소
• 충전되지 않은 폴리에테르이미드 재료
• 원통형 스톡 소재
• CNC 터닝
• 부싱 및 슬리브
• 롤러 및 샤프트
• 원형 스페이서
• 원형 부품 가공 시 폐기물 감소
• 더 높은 강성
• 더 낮은 열팽창
• 하중 시 치수 안정성 향상
• 변형에 대한 더 큰 저항성
• 유리 섬유 강화 PEI
JTYPEI® GF30은 필요한 경우 SABIC ULTEM™ 2300 수지를 사용하여 생산할 수 있습니다.
• 더 높은 연속 사용 온도
• 더 나은 내화학성
• 더 나은 가수분해 및 증기 저항성
• 더 나은 피로 성능
• 더 나은 내마모성
• 더욱 가혹한 산업 환경에서의 성능
• 적당한 온도 성능
• 전기 절연성
• 내가수분해성
• PEI 또는 PEEK보다 재료 비용이 저렴함
• 투명하거나 밝은 색상의 부품
• 반복 증기 멸균
• 높은 충격 저항성
• 의료 장비 응용 분야
• 내가수분해성
• 반복 멸균 주기에 따른 인성
알루미늄 및 엔지니어링 플라스틱에 적합한 날카로운 초경 또는 텅스텐-카바이드 공구를 사용하십시오.
안정적이고 균등하게 분배된 클램핑 압력을 가하십시오. 과도한 점 하중은 시트를 변형시키거나 내부 응력을 생성할 수 있습니다.
광범위한 포켓 가공이 필요한 부품의 경우 재료를 점차적으로 제거하고 가능하면 양쪽에서 균형 잡힌 가공을 유지하십시오.
크고 불균일한 재료 제거는 내부 응력을 방출하고 평탄도에 영향을 미칠 수 있습니다.
직경이 큰 구멍의 경우 더 작은 파일럿 구멍부터 시작하여 점차적으로 구멍을 확대합니다.
과도한 이송 속도, 열 축적 및 대형 공구를 사용한 직접 드릴링을 피하십시오.
과도한 절삭열, 재료 연소, 공구 접착 및 치수 불안정을 방지하려면 적절한 냉각을 사용하십시오.
수용성 절삭유는 적절한 경우 최종 세척 및 적용 요구 사항에 따라 사용될 수 있습니다.
다음과 같은 경우 어닐링을 고려해야 합니다.
• 대형 가공 플레이트
• 엄격한 공차 부품
• 광범위한 재료 제거가 필요한 부품
• 얇은 벽 프레임
• 벽 두께 차이가 큰 부품
• 높은 온도에서 사용되는 부품
• 여러 가공 단계가 필요한 부품
• 평탄도 또는 평행도 요구 사항이 까다로운 부품
고정밀 부품의 경우 황삭 가공 후 중간 어닐링 및 최종 가공을 수행하면 치수 안정성이 향상될 수 있습니다.
PEI 시트 저장:
• 직사광선을 피한 곳
• 깨끗하고 건조한 환경
• 습기, 먼지, 기름기가 없는 곳
• 평평하고 적절하게 지지된 표면
• 사용하지 않을 때는 보호 필름이나 적절한 포장이 있는 곳
• 얇은 시트에 과도한 압력을 가하지 않는 곳
정밀 가공 또는 치수 검사 전에 재료가 가공실 온도에 도달하도록 하십시오.
JTYPEI® NA PEI 시트는 1~100mm의 두께로 제공됩니다.
표준 너비에는 620mm 및 1,240mm가 포함되며, 길이는 두께 및 제조 요구 사항에 따라 1,000mm, 2,000mm 및 3,000mm로 제공됩니다.
JTYPEI® NA는 주문 요구 사항에 따라 SABIC ULTEM™ 1000 수지로 제조할 수 있습니다.
가능한 경우 수지 추적성과 해당 수지 분석 인증서가 제공될 수 있습니다.
예. JUTAI는 고객 도면이나 샘플에 따라 CNC 밀링, 드릴링, 연삭, 프로파일링, 어닐링 및 치수 검사를 제공합니다.
JTYPEI® NA는 기계적 부하, 압력, 화학적 노출 및 구성 요소 설계에 따라 최대 약 170°C의 온도에서 장기간 서비스를 제공할 수 있습니다.
최종 설계는 온도만 고려하기보다는 전체 적용 분야에 따라 평가해야 합니다.
ULTEM™ 1000은 균형 잡힌 강도, 인성, 전기 절연성 및 기계 가공성을 제공하는 비보강 PEI 등급입니다.
ULTEM™ 2300은 유리 섬유를 30% 함유하고 있어 강성은 더 높고 열팽창은 낮으며 치수 안정성이 향상되었습니다.
유리로 채워진 PEI는 기계 가공 도구에 더 마모성이 강하며 일반적으로 천연의 비보강 PEI보다 기계 가공 표면이 덜 균일합니다.
PEI는 많은 오일, 연료, 탄화수소, 알코올 및 약한 수용액에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.
강알칼리, 염소계 용제, 특정 극성 용제의 영향을 받을 수 있습니다. 화학적 호환성은 실제 작동 조건에서 확인되어야 합니다.
예. 가능한 경우 해당 TDS, 수지 COA, COC, MSDS, RoHS 및 REACH 문서가 제공될 수 있습니다.
예. 필요한 두께와 재고 가용성에 따라 재료 평가, 가공 시험 및 적용 테스트를 위해 샘플이 제공될 수 있습니다.
원하시는 두께, 폭, 길이, 수량, 공차, 수지등급, 용도를 보내주세요.
우리 기술팀은 적절한 PEI 시트 크기, 제조 공정, 어닐링 절차 및 가공 방법을 권장합니다.
재료 평가, 가공 시험 및 적용 테스트를 위해 샘플을 사용할 수 있습니다.
다음 사항에 대해서는 JUTAI에 문의하세요.
• 제품 견적
• 재고 확인
• 재료 선택
• 기술 데이터 시트
• 수지 인증서
• 샘플
• 크기에 맞게 잘라낸 PEI 시트
• 맞춤형 PEI 시트 생산
• 정밀 CNC 가공 PEI 부품
• 전 세계 배송
문의 메시지
JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 시트를 인용해 주십시오:
두께: ___ mm
너비: ___ mm
길이: ___ mm
수량: ___ 장 / 개
필수 공차: ___
선호 수지: SABIC ULTEM™ 1000 / 기본 설정 없음
작동 온도: ___
기계적 부하: ___
화학 매체: ___
애플리케이션: ___
필수 인증서: ___
크기에 맞게 절단 필요: 예 / 아니요
CNC 가공 필요: 예 / 아니요
도면 사용 가능: 예 / 아니요
대상 국가: ___
내부 링크 텍스트
선삭 부품에 대한 원형 재고가 필요합니까? JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 로드를 확인하세요.
JTYPEI® NA 기술 데이터 시트 |
|||
재산 |
시험방법 |
단위 |
일반적인 값 |
색상 |
눈 |
/ |
반투명 호박색 |
밀도 |
ISO 1183-1 |
g/cm3 |
1.28 |
인장강도 |
ISO 527-2 |
MPa |
≥110 |
인장 탄성률 |
ISO 527-2 |
평점 |
≥3.0 |
파단시 신장 |
ISO 527-2 |
% |
≥10 |
샤르피 충격강도(노치형) |
ISO 179 |
kJ/m² |
≥4.0 |
굴곡강도 |
ISO 178 |
MPa |
≥150 |
굴곡 탄성률 |
ISO 178 |
평점 |
≥3.0 |
로크웰 경도 |
ISO 2039-2 |
중 |
≥100 |
유리전이온도 |
ISO 11357-3 |
℃ |
217 |
선형 열팽창 계수 |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/K |
≤65 |
장기 서비스 온도 |
UL 746B |
℃ |
170 |
열변형 온도(1.80MPa) |
ISO 75-2 |
℃ |
≥200 |
수분 흡수(23°C, 물, 24시간) |
ISO 62 |
% |
≤0.4 |
가연성 저항 |
UL 94 |
/ |
V-0 |
체적 저항률 |
IEC 62631-3-1 |
Ω·cm |
≥10¹⁵ |
유전 강도 |
IEC 60243-1 |
kV/mm |
≥26 |
유전 상수(1MHz) |
IEC 62631-2-1 |
/ |
3.4 |
유전 손실(1MHz) |
IEC 62631-2-1 |
/ |
5.44 × 10⁻³ |
JTYPEI® NA 시트 사양 |
|||
두께×폭(mm) |
1,000mm 중량(kg) |
2,000mm 중량(kg) |
3,000mm 중량(kg) |
1×620 |
1.22 |
2.44 |
3.67 |
2×620 |
2.04 |
4.07 |
6.11 |
3×620 |
2.93 |
5.86 |
8.80 |
4×620 |
3.75 |
7.49 |
11.24 |
5×620 |
4.86 |
9.72 |
14.58 |
6×620 |
5.67 |
11.34 |
17.01 |
8×620 |
7.29 |
14.58 |
21.87 |
10×620 |
8.91 |
17.82 |
26.73 |
12×620 |
10.54 |
21.08 |
31.62 |
15×620 |
12.92 |
25.84 |
38.76 |
16×620 |
13.78 |
27.56 |
41.34 |
20×620 |
17.02 |
34.04 |
51.06 |
25×620 |
21.88 |
43.76 |
65.64 |
30×620 |
25.93 |
51.86 |
77.79 |
35×620 |
29.99 |
59.98 |
89.97 |
40×620 |
34.04 |
68.08 |
102.12 |
45×620 |
38.50 |
77.00 |
115.50 |
50×620 |
42.95 |
85.90 |
128.85 |
60×620 |
51.06 |
102.12 |
153.18 |
70×620 |
59.57 |
119.14 |
178.71 |
80×620 |
67.67 |
135.34 |
203.01 |
90×620 |
76.18 |
152.36 |
228.54 |
100×620 |
84.69 |
169.38 |
254.07 |
참고: 값은 참고용으로만 일반적인 값이며 보증된 사양 한계는 아닙니다. 단위 중량은 대략적인 수치이며 생산 배치, 두께 공차, 폭 공차 및 가공 공차에 따라 달라질 수 있습니다. 확인을 위해 JUTAI에 문의하시기 바랍니다. |
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