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| JUTAI produce lastre ULTEM 1000 PEI in spessori da 1 a 100 mm. Lastre PEI ambra naturale, opzioni resina SABIC, taglio personalizzato e lavorazione CNC. | |||||||||
JTYPEI® NA è una lastra in polieterimmide (PEI) naturale e non caricata, prodotta per lavorazioni meccaniche di precisione, isolamento elettrico e componenti industriali ad alta temperatura.
JUTAI fornisce lastre PEI con spessori da 1 a 100 mm, con dimensioni standard, servizi di taglio personalizzato e lavorazione CNC disponibili.
La resina SABIC ULTEM™ 1000 può essere selezionata in base alle esigenze del cliente. I nostri fogli in PEI naturale vengono forniti a distributori di tecnopolimeri, aziende di lavorazione e produttori di apparecchiature industriali in tutto il mondo.
Ampia gamma di spessori
Le lastre in PEI naturale sono disponibili in spessori da 1 a 100 mm, coprendo pannelli isolanti sottili e materiali di lavorazione più spessi.
Fornitura di materiale flessibile
JUTAI supporta fogli di dimensioni standard, ordini tagliati su misura e requisiti di materiale ricorrenti.
Opzioni di resina
La resina SABIC ULTEM™ 1000 può essere selezionata quando i clienti richiedono una marca di resina specifica e la tracciabilità del materiale applicabile.
Lavorazione CNC di precisione
Le nostre capacità di lavorazione interne supportano la fresatura, la foratura, il taglio dei contorni e i componenti finiti sulla base dei disegni del cliente.
Documentazione di qualità
JUTAI opera secondo la norma ISO 9001:2015 e, su richiesta, può fornire dati tecnici applicabili, documentazione sulla resina e informazioni sulla conformità.
Il foglio PEI è la forma grezza più efficiente per componenti con geometria prevalentemente piatta, rettangolare o simile a una piastra.
Esempi tipici includono:
• Pannelli isolanti elettrici
• Piastre di montaggio
• Basi di fissaggio
• Piastre per apparecchiature a semiconduttore
• Coperchi per apparecchiature
• Telai strutturali
• Blocchi lavorati •
Dispositivi di ispezione
• Piastre di supporto
• Vassoi e supporti
• Distanziatori piatti
• Barriere elettriche
• Pannelli strumenti
• Componenti stile collettore
L'utilizzo della lamiera per questi componenti può ridurre gli sprechi di materiale, abbreviare i tempi di fresatura e semplificare il bloccaggio rispetto alla lavorazione della stessa geometria da un'asta sovradimensionata.
Per componenti cilindrici come boccole, rulli, manicotti e distanziatori rotondi, la barra PEI normalmente fornisce un migliore utilizzo del materiale.
JTYPEI® NA può fornire prestazioni affidabili a lungo termine a temperature fino a circa 170°C, a seconda del carico meccanico, della pressione, dell'esposizione chimica, della geometria dei componenti e di altre condizioni operative.
La tipica temperatura di transizione vetrosa del PEI naturale è di circa 217°C.
La temperatura di transizione vetrosa non deve essere trattata come la temperatura operativa continua consigliata di un componente finito.
L'idoneità finale dovrà essere valutata in base alla effettiva temperatura di esercizio, alla durata dell'esposizione, alle sollecitazioni meccaniche e alle condizioni ambientali.
Il PEI offre un basso assorbimento di umidità, una buona resistenza allo scorrimento viscoso e un'espansione termica relativamente bassa rispetto a molti tecnopolimeri convenzionali.
Queste proprietà aiutano le piastre, i telai e gli impianti fresati a mantenere le loro dimensioni durante l'assemblaggio, le variazioni di temperatura e il funzionamento a lungo termine.
Per i componenti che richiedono planarità, parallelismo o tolleranze dimensionali strette, può essere necessaria una ricottura controllata prima, durante o dopo la lavorazione.
Il PEI naturale non caricato fornisce elevata resistività di volume, buona rigidità dielettrica e prestazioni elettriche stabili in un ampio intervallo di temperature e frequenze.
La lastra PEI è particolarmente adatta per componenti piani che devono fornire sia supporto strutturale che separazione elettrica.
Esempi tipici includono:
• Piastre isolanti ad alta tensione
• Barriere elettriche
• Pannelli di montaggio dei connettori
• Piastre di supporto dei sensori
• Componenti di isolamento delle batterie
• Basi delle apparecchiature di test
• Piastre di supporto dei terminali
• Fissaggi per apparecchiature a semiconduttori
JTYPEI® NA fornisce un'elevata resistenza alla trazione e alla flessione insieme a un favorevole rapporto resistenza/peso.
Il materiale è adatto per piastre di precisione, componenti di montaggio, supporti di apparecchiature e altre parti che richiedono una combinazione di rigidità, isolamento elettrico e peso ridotto.
Durante la progettazione strutturale è necessario considerare lo spessore dei componenti, il metodo di montaggio, la campata non supportata e la temperatura operativa.
Il PEI è intrinsecamente resistente alla fiamma in molte formulazioni standard e può fornire una bassa generazione di fumo.
Potrebbe essere disponibile una classificazione UL94 V-0 a seconda del grado di resina selezionato, dello spessore della lastra e delle condizioni di prova.
La conformità ai requisiti relativi a fiamme e fumi specifici del settore aeronautico, ferroviario, elettrico o di altro settore deve essere confermata in base al tipo di resina e al componente finito selezionati.
JTYPEI® NA offre una buona resistenza a molti oli, carburanti, idrocarburi, alcoli, acidi deboli, acqua calda e ambienti di pulizia industriale.
Tuttavia, il PEI potrebbe essere influenzato da:
• Alcali forti
• Solventi clorurati
• Alcuni solventi polari
• Esposizione chimica combinata con elevato stress meccanico
• Prodotti chimici aggressivi a temperature elevate
La compatibilità chimica deve essere valutata in base al mezzo, alla concentrazione, alla temperatura, alla pressione, al tempo di esposizione e al carico meccanico effettivi.
Il foglio PEI è adatto per:
• Fresatura CNC
• Foratura
• Lavorazione di tasche
• Profilatura
• Incisione
• Lavorazione di superfici
• Lavorazione di filetti
• Realizzazione su misura
• Controllo dimensionale di precisione
Per ridurre al minimo il calore di taglio e lo stress interno è necessario utilizzare utensili affilati, parametri di taglio adeguati, bloccaggio stabile e raffreddamento adeguato.
La lastra JTYPEI® NA copre pannelli isolanti sottili, piastre lavorate di medio spessore e supporti spessi per componenti fresati di precisione.
La disponibilità deve essere confermata in base a spessore, larghezza, lunghezza e quantità richiesta.
Le larghezze standard includono 620 mm e 1.240 mm, con lunghezze fino a 3.000 mm disponibili a seconda dello spessore e del processo di produzione.
Le lastre di grande formato possono migliorare l'efficienza del nesting quando si producono più componenti da un unico pannello.
La resina SABIC ULTEM™ 1000 può essere fornita in base alle esigenze del cliente in termini di prestazioni del materiale, tracciabilità della resina e documentazione di supporto.
JUTAI mantiene scorte di spessori di fogli PEI comunemente richiesti per supportare campioni, produzione urgente, piccoli ordini e esigenze di acquisto ricorrenti.
Lo stock attuale dovrebbe essere confermato in base allo spessore, alle dimensioni del foglio, al grado di resina e alla quantità.
I fogli PEI possono essere tagliati in pannelli più piccoli, strisce, blocchi o pezzi grezzi quasi netti.
La fornitura su misura può ridurre il volume del trasporto, i tempi di gestione del cliente, la preparazione della lavorazione e lo spreco di materiale.
La ricottura può essere fornita per componenti che richiedono un'ampia rimozione di materiale, tolleranze dimensionali strette o maggiore stabilità a temperature elevate.
JUTAI fornisce fresatura, foratura, rettifica, profilatura e controllo dimensionale CNC secondo i disegni o i campioni del cliente.
Le tolleranze di lavorazione dipendono dalle dimensioni dei componenti, dallo spessore, dalla geometria, dallo spessore delle pareti, dalla rimozione del materiale e dai requisiti di ispezione.
I servizi JUTAI coprono:
• Selezione della resina
• Modifica del materiale
• Estrusione di lastre o stampaggio a compressione
• Ricottura controllata
• Servizio di taglio su misura
• Fresatura CNC
• Foratura e rettifica
• Lavorazione di superfici
• Controllo dimensionale
• Assemblaggio di componenti
• Consegna in tutto il mondo
JUTAI opera secondo un sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015.
Ove applicabile possono essere forniti i seguenti documenti:
• Scheda Tecnica
• Certificato di Analisi della Resina
• Certificato di Conformità
• Scheda Dati di Sicurezza
• Documentazione RoHS
• Documentazione REACH
• Rapporto di ispezione dimensionale
• Informazioni sulla tracciabilità dei materiali
1. Semiconduttori ed elettronica
2. Apparecchiature elettriche
3. Macchinari industriali
4. Aerospaziale e trasporti
5. Attrezzature mediche e di laboratorio
6. Automotive e nuova energia
• Piastre isolanti della batteria
• Pannelli di montaggio dei connettori elettrici
• Componenti isolanti del sistema di ricarica
• Piastre di supporto dei sensori
• Barriere elettriche ad alta temperatura
• Componenti isolanti del motore
• Pannelli elettrici automobilistici
• Componenti di supporto per la gestione termica
• Piastre strutturali leggere
• Basi di fissaggio delle apparecchiature
• Materiale grezzo piatto o rettangolare
• Isolamento elettrico
• Resistenza al calore a lungo termine
• Aspetto ambrato traslucido naturale
• Stabilità dimensionale
• Resistenza alla fiamma intrinseca
• Fresatura CNC di precisione
• Bassa generazione di fumo
• Peso ridotto dei componenti
• Materiale in polieterimmide non riempito
• Materiale grezzo cilindrico
• Tornitura CNC
• Boccole e manicotti
• Rulli e alberi
• Distanziali rotondi
• Scarti ridotti durante la lavorazione di componenti circolari
• Maggiore rigidità
• Minore dilatazione termica
• Migliore stabilità dimensionale sotto carico
• Maggiore resistenza alla deformazione
• PEI rinforzato con fibra di vetro
JTYPEI® GF30 può essere prodotto utilizzando la resina SABIC ULTEM™ 2300 dove richiesto.
• Temperatura di uso continuo più elevata
• Migliore resistenza chimica
• Migliore resistenza all'idrolisi e al vapore
• Migliori prestazioni alla fatica
• Migliore resistenza all'usura
• Prestazioni in ambienti industriali più aggressivi
• Prestazioni a temperature moderate
• Isolamento elettrico
• Resistenza all'idrolisi
• Costo del materiale inferiore rispetto a PEI o PEEK
• Componenti trasparenti o di colore chiaro
• Sterilizzazione a vapore ripetuta
• Elevata resistenza agli urti
• Applicazioni su apparecchiature mediche
• Resistenza all'idrolisi
• Robustezza sotto cicli di sterilizzazione ripetuti
Utilizzare utensili affilati in carburo o carburo di tungsteno adatti per alluminio e tecnopolimeri.
Applicare una pressione di serraggio stabile e uniformemente distribuita. Un carico puntuale eccessivo può deformare la lamiera o creare tensioni interne.
Per i componenti che richiedono una lavorazione estesa delle tasche, rimuovere il materiale gradualmente e mantenere, ove possibile, una lavorazione bilanciata su entrambi i lati.
Una rimozione ampia e irregolare di materiale può rilasciare stress interno e influire sulla planarità.
Per i fori di grande diametro, iniziare con un foro pilota più piccolo e allargare gradualmente il foro.
Evitare velocità di avanzamento eccessive, accumulo di calore e foratura diretta con utensili sovradimensionati.
Utilizzare un raffreddamento adeguato per evitare un eccessivo calore di taglio, la combustione del materiale, l'adesione dell'utensile e l'instabilità dimensionale.
Se opportuno, è possibile utilizzare fluidi da taglio solubili in acqua, in base ai requisiti di pulizia e applicazione finali.
La ricottura dovrebbe essere presa in considerazione per:
• Piastre lavorate di grandi dimensioni
• Componenti con tolleranze strette
• Parti che richiedono un'ampia rimozione di materiale
• Telai a pareti sottili
• Componenti con grandi differenze nello spessore delle pareti
• Parti utilizzate a temperature elevate
• Componenti che richiedono più fasi di lavorazione
• Parti con requisiti impegnativi di planarità o parallelismo
Per i componenti di alta precisione, la sgrossatura seguita dalla ricottura intermedia e dalla lavorazione finale può migliorare la stabilità dimensionale.
Conservare i fogli PEI:
• Lontano dalla luce solare diretta
• In un ambiente pulito e asciutto
• Lontano da umidità, polvere e sostanze oleose
• Su una superficie piana e adeguatamente supportata
• Con pellicola protettiva o imballaggio adeguato quando non in uso
• Senza eccessiva pressione di impilamento su fogli sottili
Lasciare che il materiale raggiunga la temperatura della sala di lavorazione prima della lavorazione di precisione o dell'ispezione dimensionale.
Le lastre JTYPEI® NA PEI sono disponibili in spessori da 1 a 100 mm.
Le larghezze standard includono 620 mm e 1.240 mm, con lunghezze di 1.000 mm, 2.000 mm e 3.000 mm disponibili a seconda dello spessore e dei requisiti di produzione.
JTYPEI® NA può essere prodotto con la resina SABIC ULTEM™ 1000 in base ai requisiti dell'ordine.
La tracciabilità della resina e il certificato di analisi della resina applicabile possono essere forniti, ove disponibile.
SÌ. JUTAI fornisce fresatura, foratura, rettifica, profilatura, ricottura e controllo dimensionale CNC secondo i disegni o i campioni del cliente.
JTYPEI® NA può fornire un servizio a lungo termine a temperature fino a circa 170°C, a seconda del carico meccanico, della pressione, dell'esposizione chimica e della progettazione dei componenti.
Il progetto finale dovrebbe essere valutato in base all'applicazione completa piuttosto che alla sola temperatura.
ULTEM™ 1000 è un grado PEI non caricato che offre resistenza, tenacità, isolamento elettrico e lavorabilità bilanciati.
ULTEM™ 2300 contiene il 30% di fibra di vetro e fornisce maggiore rigidità, minore dilatazione termica e migliore stabilità dimensionale.
Il PEI caricato con vetro è più abrasivo per gli strumenti di lavorazione e normalmente ha una superficie lavorata meno uniforme rispetto al PEI naturale non caricato.
Il PEI offre una buona resistenza a molti oli, carburanti, idrocarburi, alcoli e soluzioni acquose deboli.
Può essere influenzato da alcali forti, solventi clorurati e alcuni solventi polari. La compatibilità chimica deve essere confermata nelle condizioni operative effettive.
SÌ. La documentazione TDS, COA della resina, COC, MSDS, RoHS e REACH applicabile può essere fornita, ove disponibile.
SÌ. È possibile fornire campioni per la valutazione dei materiali, prove di lavorazione e test applicativi, in base allo spessore richiesto e alla disponibilità di magazzino.
Vi preghiamo di inviarci lo spessore, la larghezza, la lunghezza, la quantità, la tolleranza, il grado di resina e l'applicazione richiesti.
Il nostro team tecnico consiglierà la dimensione del foglio PEI, il processo di produzione, la procedura di ricottura e il metodo di lavorazione appropriati.
Sono disponibili campioni per la valutazione dei materiali, prove di lavorazione e test applicativi.
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• Certificati resina
• Campioni
• Fogli PEI tagliati su misura
• Produzione di fogli PEI personalizzati
• Componenti PEI di precisione lavorati a CNC
• Consegna in tutto il mondo
MESSAGGIO DI RICHIESTA
Si prega di citare il foglio JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI:
Spessore: ___ mm
Larghezza: ___ mm
Lunghezza: ___ mm
Quantità: ___ fogli/pezzi
Tolleranza richiesta: ___
Resina preferita: SABIC ULTEM™ 1000 / Nessuna
Temperatura operativa preferenziale: ___
Carico meccanico: ___
Mezzo chimico: ___
Applicazione: ___
Certificati richiesti: ___
Taglio su misura richiesto: Sì / No
Lavorazione CNC richiesta: Sì / No
Disegni disponibili: Sì / No
Paese di destinazione: ___
TESTO DEL LINK INTERNO
Hai bisogno di materiale tondo per componenti torniti? Visualizza la nostra canna JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI.
Scheda tecnica JTYPEI® NA |
|||
Proprietà |
Metodo di prova |
Unità |
Valore tipico |
Colore |
Occhio |
/ |
Ambra traslucida |
Densità |
ISO 1183-1 |
g/cm³ |
1.28 |
Resistenza alla trazione |
ISO 527-2 |
MPa |
≥110 |
Modulo di trazione |
ISO 527-2 |
GPa |
≥3,0 |
Allungamento a rottura |
ISO 527-2 |
% |
≥10 |
Resistenza all'impatto Charpy (con intaglio) |
ISO 179 |
kJ/m² |
≥4,0 |
Resistenza alla flessione |
ISO 178 |
MPa |
≥150 |
Modulo di flessione |
ISO 178 |
GPa |
≥3,0 |
Durezza Rockwell |
ISO 2039-2 |
M |
≥100 |
Temperatura di transizione vetrosa |
ISO 11357-3 |
°C |
217 |
Coefficiente di dilatazione termica lineare |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/K |
≤65 |
Temperatura di servizio a lungo termine |
UL746B |
°C |
170 |
Temperatura di deflessione termica (1,80 MPa) |
ISO 75-2 |
°C |
≥200 |
Assorbimento d'acqua (23°C, acqua, 24 ore) |
ISO 62 |
% |
≤0,4 |
Resistenza all'infiammabilità |
UL94 |
/ |
V-0 |
Resistività del volume |
CEI 62631-3-1 |
Ω·cm |
≥10¹⁵ |
Rigidità dielettrica |
CEI 60243-1 |
kV/mm |
≥26 |
Costante dielettrica (1 MHz) |
CEI 62631-2-1 |
/ |
3.4 |
Perdita dielettrica (1 MHz) |
CEI 62631-2-1 |
/ |
5,44 × 10⁻³ |
Specifiche della lastra JTYPEI® NA |
|||
Spessore × Larghezza (mm) |
1.000 mm Peso (kg) |
2.000 mm Peso (kg) |
3.000 mm Peso (kg) |
1×620 |
1.22 |
2.44 |
3.67 |
2×620 |
2.04 |
4.07 |
6.11 |
3×620 |
2.93 |
5.86 |
8.80 |
4×620 |
3.75 |
7.49 |
11.24 |
5×620 |
4.86 |
9.72 |
14.58 |
6×620 |
5.67 |
11.34 |
17.01 |
8×620 |
7.29 |
14.58 |
21.87 |
10×620 |
8.91 |
17.82 |
26.73 |
12×620 |
10.54 |
21.08 |
31.62 |
15×620 |
12.92 |
25.84 |
38.76 |
16×620 |
13.78 |
27.56 |
41.34 |
20×620 |
17.02 |
34.04 |
51.06 |
25×620 |
21.88 |
43.76 |
65.64 |
30×620 |
25.93 |
51.86 |
77.79 |
35×620 |
29.99 |
59.98 |
89.97 |
40×620 |
34.04 |
68.08 |
102.12 |
45×620 |
38.50 |
77.00 |
115.50 |
50×620 |
42.95 |
85.90 |
128.85 |
60×620 |
51.06 |
102.12 |
153.18 |
70×620 |
59.57 |
119.14 |
178.71 |
80×620 |
67.67 |
135.34 |
203.01 |
90×620 |
76.18 |
152.36 |
228.54 |
100×620 |
84.69 |
169.38 |
254.07 |
Nota: i valori sono tipici solo a scopo di riferimento e non rappresentano limiti di specifica garantiti. I pesi unitari sono approssimativi e possono variare in base al lotto di produzione, alla tolleranza sullo spessore, alla larghezza e al margine di lavorazione. Si prega di contattare JUTAI per la conferma. |
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