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JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI シート 5 ~ 100 mm
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JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI シート 5 ~ 100 mm

可用性:
量:
JTYPEI® GF30 は、天然の非充填 PEI と比較して、より高い剛性、より低い熱膨張、および改善された寸法安定性を必要とするコンポーネント向けに開発された 30% ガラス短繊維強化ポリエーテルイミド シートです。

標準シートの厚さは 5 ~ 100 mm、標準幅は 620 mm、長さは 1,000 mm、2,000 mm、3,000 mm からお選びいただけます。

SABIC ULTEM™ 2300 樹脂、所定のサイズにカットされたプレート、制御されたアニーリング、および精密 CNC 機械加工は、お客様の要件に応じてご利用いただけます。

JTYPEI® GF30 ULTEM™ 2300 PEI シート 5 ~ 100 mm

30% ガラス繊維強化 PEI シート

JTYPEI® GF30 は、30% のガラス短繊維で強化された高剛性ポリエーテルイミド原形シートです。

天然の非充填PEIと比較して、ガラス繊維強化により剛性が向上し、熱膨張が低減され、機械的負荷や繰り返しの温度変化下での変形に対する耐性が向上します。

JTYPEI® GF30 シートは、CNC 加工プレート、構造支持体、機器固定具、電気絶縁部品、および天然 PEI より​​も優れた寸法安定性を必要とする精密部品を対象としています。

SABIC ULTEM™ 2300 樹脂は、認知された樹脂グレード、樹脂のトレーサビリティ、およびサポート文書を必要とするお客様向けに選択できます。

ULTEM™ は SABIC の商標です。

JTYPEI GF30 ULTEM 2300 PEI シート

製品情報

アイテム

仕様

製品グレード

JTYPEI® GF30

材料

30% ガラス繊維強化 PEI

樹脂オプション

SABIC ULTEM™ 2300

製品形態

シートとカットプレート

標準色

オリーブ

厚み範囲

5~100mm

標準幅

620mm

標準長さ

1,000 / 2,000 / 3,000mm

サイズに合わせてカット

利用可能

アニーリング

利用可能

CNC加工

利用可能

高品質の文書

TDS、樹脂 COA、COC、MSDS、RoHS、および REACH (該当する場合)

PEI GF30シートの主な特性

より高い剛性

30% のガラス繊維強化により、PEI の剛性が大幅に向上します。

JTYPEI® GF30 は、機械的負荷による曲げや寸法の移動に耐える必要がある構造プレート、サポート、および固定具に適しています。

完成したコンポーネントの許容荷重は、動作温度、荷重期間、部品の形状、繊維の配向、固定方法、および必要な安全率によって異なります。

熱膨張の低減

PEI GF30 は、天然の非充填 PEI より​​も熱膨張が低くなります。

これにより、機械加工されたコンポーネントは、装置の起動、加熱、冷却、および繰り返しの熱サイクル中に、より安定した寸法を維持することができます。

低い熱膨張は、金属インサート、センサー、ファスナー、または正確に配置されたコンポーネントを含むアセンブリに特に役立ちます。

寸法安定性

ガラス繊維強化、低吸湿性、優れた耐クリープ性の組み合わせにより、コンポーネントは安定した寸法を維持できます。

厳しい公差が必要な精密部品の場合は、荒加工、中間応力除去、最終加工が推奨される場合があります。

長期にわたる熱性能

JTYPEI® GF30 は、高温でも信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

長期使用温度は、機械的負荷、化学薬品への曝露、コンポーネントの厚さ、固定方法、圧力、および予想される動作寿命によって異なります。

技術データ表の温度は材料の参考値であり、完成したすべてのコンポーネントの保証動作限界として扱うべきではありません。

電気絶縁

標準 PEI GF30 は通常、電気絶縁材料です。

構造的サポートと電気的分離の両方を提供するコンポーネントに使用できます。

電気的性能は、コンポーネントの厚さ、動作電圧、周波数、湿度、温度、および該当する電気規格に従って確認する必要があります。

固有の難燃性

PEI は、多くの標準配合物において本質的に難燃性です。

PEI GF30 は、選択した樹脂グレード、シートの厚さ、試験条件に応じて、UL94 V-0 性能を達成できる場合があります。

業界特有の炎、煙、毒性の要件は、樹脂グレードと最終成分に従って検証する必要があります。

PEI GF30シートから製造される代表的なコンポーネント

JTYPEI® GF30 シートは次のように機械加工できます。

• 構造用取り付けプレート
• 精密治具プレート
• 電気絶縁プレート
• 機器サポート
• センサー取り付けプレート
• コネクタ サポート コンポーネント
• 半導体装置用治具
• オートメーション システム コンポーネント
• 高温機器部品
• 位置決めプレート
• テスト治具
• 軽量構造ブラケット
• サーマル サイクル機器コンポーネント
• カスタム CNC 機械加工部品

最終的な材料の適合性は、負​​荷、温度、化学物質への曝露、電圧、振動、疲労、コンポーネントの形状に基づいて確認する必要があります。

PEI GF30 シートと天然 PEI シートの比較

選択要素

JTYPEI® GF30

JTYPEI® NA

強化

30% ガラス繊維

未充填

色

不透明なオリーブ

半透明の琥珀色

剛性

より高い

適度

熱膨張

より低い

より高い

負荷時の安定性

より良い

良い

衝撃靱性

より低い

よりバランスの取れた靭性

被削性

工具の摩耗性が高くなる

機械加工が容易になる

表面仕上げ

繊維強化された外観

より滑らかな表面

最適な用途

剛構造コンポーネント

一般電気部品・精密部品

剛性、変形に対する耐性、寸法安定性が主な要件である場合は、JTYPEI® GF30 を選択してください。

より優れた耐衝撃性、容易な加工、より滑らかな表面仕上げ、または自然な琥珀色の外観が必要な場合は、JTYPEI® NA を選択してください。 JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI シート 1–100 mm

PEI GF30 シート VS PEI シート

加工に関する推奨事項

切削工具

ガラス繊維は切削工具の摩耗を増加させます。

生産機械加工には、鋭利な超硬、タングステンカーバイド、または PCD コーティングされた工具をお勧めします。

ワークホールディング

安定したサポートと均等に分散されたクランプ力を使用します。

過度のクランプ圧力はシートを変形させ、最終的な寸法精度に影響を与える可能性があります。

掘削

大きな穴の場合は、小さな下穴から始めて、徐々に直径を大きくしてください。

過剰な送り、熱の蓄積、鈍い工具での穴あけを避けてください。

冷却

適切な切削パラメータと適切な冷却を使用して、過熱、表面焼け、工具の付着、寸法の不安定性を防ぎます。

最終的な洗浄と用途の要件に従って、必要に応じて水溶性切削液を使用できます。

加工シーケンス

精密コンポーネントの場合、推奨されるプロセスは次のとおりです。

  1. 特大のブランクをカットします。

  2. コンポーネントを荒加工します。

  3. コンポーネントを安定させたり、必要に応じて応力除去を実行したりできます。

  4. 仕上げ機械の重要な寸法。

  5. 管理された温度で検査します。

設計上の考慮事項

鋭い内側の角、深い切り込み、壁厚の急激な変化は避けてください。

応力集中を軽減するために、適切な内部半径と滑らかな移行を使用します。

繊維配向、熱膨張、固定応力、PEI GF30 と隣接する金属コンポーネント間の熱膨張差を考慮します。

JTYPEI® GF30 PEI シート テクニカル データ シート

JTYPEI® GF30 PEI シート テクニカル データ シート

財産

試験方法

ユニット

代表値

色

ビジュアル

—

オリーブ

密度

ISO1183-1

g/cm³

1.51

抗張力

ISO 527-2

MPa

≥160

引張弾性率

ISO 527-2

GPa

≥7.6

破断伸び

ISO 527-2

%

≥3

ノッチ付きシャルピー衝撃強さ

ISO179

kJ/m²

10以上

曲げ強度

ISO178

MPa

≥210

曲げ弾性率

ISO178

GPa

≧5.8

ロックウェル硬度

ISO 2039-2

人事管理

≥100

ガラス転移温度

ISO 11357-3

℃

215

線熱膨張係数(20~100℃)

ISO 11359-2

10⁻⁶/K

≤60

長期使用温度

UL 746B

℃

170

熱たわみ温度

ISO 75-2

℃

≥210

吸水量(23℃、水、24時間)

ISO62

%

≤0.26

難燃性

UL94

—

V-0

体積抵抗率

IEC 61340-2-3

Ω・cm

10⊃1;⁵–10⊃1;⁷

絶縁耐力

ASTM D149-20

kV/mm

≥21

誘電率

IEC 62631-2-1

—

4.2

誘電損失

IEC 62631-2-1

—

5 × 10⁻⊃3;

上記の値は、予備的な材料選択のための典型的な材料データであり、設計限界を保証するものではありません。

実際の特性は、樹脂のグレード、シートの厚さ、ストック形状の製造プロセス、繊維配向、サンプルの調製、コンディショニング、および試験方法によって異なる場合があります。

該当する TDS、試験報告書、樹脂分析証明書については、JUTAI までお問い合わせください。

JTYPEI® GF30 PEI シート仕様

JTYPEI® GF30 PEI シート仕様

厚み×幅(mm)

1,000mm 重量(kg)

2,000mm 重量(kg)

3,000mm 重量(kg)

6×620

7.17

14.34

21.51

8×620

9.56

19.12

28.68

10×620

11.47

22.94

34.41

12×620

13.38

26.76

40.14

16×620

18.17

36.34

54.51

20×620

21.99

43.98

65.97

25×620

26.77

53.54

80.31

30×620

31.55

63.10

94.65

40×620

41.11

82.22

123.33

50×620

51.39

102.78

154.17

60×620

58.90

117.80

176.70

70×620

68.50

137.00

205.50

80×620

79.20

158.40

237.60

90×620

89.16

178.32

267.48

100×620

99.59

199.18

298.77

注: 技術特性は、JTYPEI® GF30 技術データシートからの代表値であり、保証された仕様限界ではありません。単重は参考値です。 2,000 mm および 3,000 mm の重量は 1,000 mm の値から計算されます。実際の重量は、製造バッチ、寸法公差、加工代によって異なる場合があります。 JUTAI までご確認ください。

完全な JTYPEI® GF30 シート仕様表をこのセクションの下に配置します。

おおよその重量は理論上の参考値です。実際の重量は、密度、寸法公差、切り代により異なる場合があります。

すべての太さと長さの組み合わせが在庫から入手できるとは限りません。ご注文前に現在の在庫・生産状況をご確認ください。

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当社の現在の製品シリーズには、シート、ロッド、チューブの PEEK、PEI、PSU、PPS プロファイルが含まれており、標準サイズの在庫が豊富にあります。形状、色、充填材料のカスタマイズも可能です。

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