Polyetheretherketon (PEEK) ist ein thermoplastisches Polymer.

JUTAIPEEK®NA hat typischerweise eine beige Farbe und weist eine hohe Temperaturstabilität auf.
PEEK-Material kann über längere Zeiträume bei hohen Temperaturen verwendet werden und behält dabei seine mechanischen Eigenschaften und Dimensionsstabilität bei.

 

Hervorragende thermische Beständigkeit

(Dauergebrauchstemperatur bis 240–260°C)

Hervorragende mechanische Eigenschaften

PEEK verfügt über eine hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und gute Zähigkeit und eignet sich daher für Anwendungen mit hoher Belastung und Schlagfestigkeit.

Korrosionsbeständigkeit

PEEK weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien auf, darunter Säuren, Laugen und Lösungsmittel.

Verschleißfestigkeit

PEEK-Material verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und sorgt für eine stabile Reibungsleistung unter Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckbedingungen.

Isolationsleistung

PEEK ist ein hervorragender Isolierstoff mit hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften und Hochspannungsbeständigkeit.

Hervorragende Flammhemmung und geringe Rauchtoxizität bei der Verbrennung.

 

Anwendung

Energiewirtschaft  

Aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften, darunter hohe Hitzebeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit, Selbstschmierung, chemische Korrosionsbeständigkeit und hervorragende elektrische Leistung, wird PEEK zunehmend im Energiesektor eingesetzt. Dazu gehören: Unterwasser-Versorgungskabel und -Pipelines, ， elektrische Drähte und Kabel, ， elektrische Anschlüsse ， , Bohrlochsensoren ， , Lager, Buchsen, Zahnräder und Stützringe

Elektronikindustrie 

PEEK wird aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften häufig in elektronischen Bauteilen wie Computern, Mobiltelefonen, Leiterplatten, Druckern, LEDs, Batterien, Schaltern, Anschlusssteckern und Festplattenlaufwerken verwendet: Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringe Flüchtigkeit, minimale Ausgasung, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, umweltfreundliche Flammhemmung, Dimensionsstabilität, Verarbeitungsflexibilität

Luft- und Raumfahrtindustrie

Aufgrund seiner außergewöhnlichen Festigkeit, chemischen Inertheit, Flammhemmung und präzisen Bearbeitbarkeit für Teile mit hohen Toleranzen ersetzt PEEK zunehmend Aluminium und andere metallische Materialien bei der Herstellung von Flugzeugkomponenten.

Medizinische Industrie

PEEK hält über 3.000 Zyklen Hochdrucksterilisation bei 134 °C stand. Das Harz behält eine hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Spannungsbeständigkeit und hydrolytische Stabilität bei, wenn es heißem Wasser, Dampf, Lösungsmitteln und Chemikalien ausgesetzt wird, was es ideal für die Herstellung medizinischer Geräte macht, die eine wiederholte Dampfsterilisation erfordern.

Automobilindustrie

Die hervorragenden thermomechanischen Eigenschaften, die Verschleißfestigkeit, die geringe Dichte und die Verarbeitbarkeit von PEEK ermöglichen die Herstellung von Automobilkomponenten wie Lagern, Dichtungen und Kupplungszahnkränzen. Durch seinen Einsatz lässt sich das Gewicht um bis zu 90 % reduzieren und gleichzeitig die Herstellungskosten deutlich senken – bei Anwendungen in den Bereichen Getriebe, Bremsen und Klimaanlagen

Maschinenbau

PEEK-Harz wird häufig zur Herstellung von Kompressorventilplatten, Kolbenringen, Dichtungen sowie verschiedenen chemischen Pumpengehäusen und Ventilkomponenten verwendet.

Halbleiterindustrie

PEEK-Polymermaterialien weisen in allen Halbleiterherstellungsprozessen erhebliche Vorteile auf, einschließlich Waferproduktion, Front-End-Verarbeitung, Herstellung, Inspektion und Back-End-Behandlung.