Malzeme Seçimi

Burç kalitesi kararları; yatak basıncını, kayma hızını, şaft yüzeyini, yağlamayı, sıcaklığı, hizalamayı ve izin verilen boşluk değişikliğini takip etmelidir. En güçlü derece, otomatik olarak en iyi koşu yüzeyi anlamına gelmez.

Üretim Yeteneği

Burç üretimi fit sistemi ile başlar. Delik boyutu, duvar kalınlığı, flanş yüzü, giriş ve inceleme sıcaklığı, manşonun istenmeyen bozulma olmadan monte edilebilmesi için koordine edilmiştir.

• CNC tornalama: kontrollü eşmerkezlilik ile düz, flanşlı, kademeli ve ayrık stilde rulman yatakları

• Delik işleme ve raybalama: belirtilen açıklık veya presle geçirme stratejisiyle eşleşen bitmiş iç çaplar

• Frezeleme: yağlama yuvaları, daireler, dönme önleyici kamalar, çapraz delikler ve montaj ayrıntıları

• Yüzey bitirme: fonksiyonel deliğe göre flanş kalınlığı ve omuz kareliği

• Özel partiler: yedek burçlar veya çizimlerden ve işletme verilerinden üretilen yeni tasarımlar

Tipik Uygulamalar

• Pompa ve valf mili kılavuzları

• Pistonlu kompresör ve aktüatör burçları

• Havacılık bağlantıları ve hafif pivotlar

• Yarı iletken ve temiz proses otomasyonu

• Nitelikli kaliteler kullanan yiyecek, içecek ve paketleme makineleri

• Otomotiv, e-mobilite ve endüstriyel tahrik sistemleri

Teknik Avantajlar

• Açıklık incelemesi şaft boyutunu ve çalışma sıcaklığını hesaba katabilir

• Delik ve dış çap, paylaşılan dönme verilerinden planlanır

• Flanşlı ve ince duvarlı formlar kesim sırasında özel yumuşak destek kullanabilir

• Doldurulmuş kaliteler yalnızca mukavemete göre seçilmek yerine şaft aşınmasına göre değerlendirilir

• Denetim raporları delik, salgı, flanş kalınlığı ve toplam uzunluğu tanımlayabilir

• JUTAI, aşınma, tıbbi ve endüstriyel montajlar için yüksek performanslı plastikleri işlemek için 15 yıl harcadı. Malzeme yelpazesi Victrex PEEK, SABIC ULTEM PEI, PSU ve PI'yi içerirken, boyut, stabilite ve ölçüm erişimi bu toleransı desteklediğinde nitelikli burç boyutları ±0,005 mm'ye kadar kontrol edilebilir.

SSS

PEEK burcu nedir?

PEEK burç, hareketli yüzeyleri ayırırken bir şaftı, pimi veya pivotu destekleyen silindirik veya flanşlı bir kaymalı yatak kovanıdır.

Neden metal bir burcu PEEK ile değiştirmelisiniz?

PEEK, korozyonu ortadan kaldırabilir, elektriksel izolasyon sağlayabilir, gürültüyü ve ağırlığı azaltabilir ve uygun şekilde tasarlanmış bir rulman sisteminde sınırlı yağlamayla çalışabilir.

JUTAI özel PEEK burçları üretebilir mi?

Evet. JUTAI, özel delikleri, dış çapları, flanşları, oyukları ve dönme önleme özelliklerini çizime ve gereken bağlantıya göre döndürür.

Bir burç için hangi PEEK kalitesi en iyi sonucu verir?

Doğal PEEK dengeli veya temiz göreve uygundur, karbon dolgulu malzeme ise daha fazla sertlik ve yükü destekler. Milin durumu, PV değeri ve yağlama nihai kaliteyi belirler.

Teklif isterken hangi boyutlar kritiktir?

Şaft çapını, takılı delik açıklığını, mahfazanın uyumunu, flanş geometrisini, yük yönünü, hızı, sıcaklığı, yağlayıcıyı ve birleşme yüzeyi özelliklerini ekleyin.

Özel İşleme İncelemesi Talep Edin

Burç çizimini yük, hız, şaft malzemesi, yağlama yöntemi ve montaj uyumu ile birlikte gönderin. JUTAI kaliteyi, işleme toleransını, tolerans fizibilitesini ve muayene sıcaklığını inceleyecektir.