| มีจำหน่าย: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณ: | |||||||||
| แผ่น JUTAIPEEK® NA 1 มม. จัดการกับช่องว่างทางการตลาดเฉพาะ: การใช้งานที่ต้องการเอาต์พุตเชิงกลสูงจากหน้าตัดที่น้อยที่สุด ไม่ว่าคุณจะเปลี่ยนแผ่นโลหะที่มีการประทับตรา อัปเกรดจากฟิล์มโพลีอิไมด์ หรือสร้างนวัตกรรมด้วยวัสดุคอมโพสิตที่ยืดหยุ่นแต่แข็ง แผ่นนี้มอบความปลอดภัยทางความร้อน เคมี และทางกลของ PEEK โดยไม่มีการปรับน้ำหนักหรือต้นทุนของวัสดุสต็อกที่หนากว่า เป็นรองเท้าที่มีความมั่นใจระดับวิศวกรรมศาสตร์ พร้อมจำหน่ายแล้วในรูปแบบแสงขนนก | |||||||||
แผ่น JUTAIPEEK® NA 1 มม. ไม่ใช่แค่ฟิล์มพลาสติกบางเท่านั้น แต่ยังเป็นซับสเตรต Polyether Ether Ketone (PEEK) ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ ซึ่งผสมผสานความยืดหยุ่นเชิงกลของโลหะเข้ากับความยืดหยุ่นในการออกแบบของโพลีเมอร์ประสิทธิภาพสูง แผ่นนี้มีความหนาเพียงหนึ่งมิลลิเมตรเชื่อมช่องว่างระหว่างบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาเป็นพิเศษและประสิทธิภาพโครงสร้างสำหรับงานหนัก ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ข้อจำกัดด้านพื้นที่ การลดน้ำหนัก และความเสถียรทางความร้อนมีความสำคัญเท่าเทียมกัน
ต่างจากแผ่น PEEK มาตรฐาน (โดยทั่วไปมีความหนา 5–30 มม.) ที่ใช้สำหรับการตัดเฉือนบล็อก เกจขนาด 1 มม. ให้การใช้งานโดยตรงสำหรับการปั๊ม การตัดด้วยเลเซอร์ และการเคลือบ สิ่งนี้ช่วยขจัดการดำเนินการกัดรองที่มีค่าใช้จ่ายสูง ช่วยให้สร้างต้นแบบได้เร็วขึ้นและขยายขนาดการผลิตในภาคต่างๆ ตั้งแต่ระบบการบินและอวกาศไปจนถึงตัวเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ขนาดเล็ก
1. ความเสถียรทางความร้อนสำหรับระบบที่มีความหนาแน่นสูง
ด้วยอุณหภูมิการบริการต่อเนื่องที่ 250°C (482°F) แผ่น JUTAIPEEK® NA 1 มม. ทนทานต่อการสัมผัสเป็นเวลานานกับเตาอบ reflow การบัดกรี ความร้อนจากห้องเครื่องยนต์ และภาระความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทาน อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) ที่ ~143°C ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการคืบของมิติยังคงเล็กน้อยแม้ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแบบวนรอบ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการเว้นระยะห่างที่แม่นยำในการใช้งานการเติมช่องว่างทางอิเล็กทรอนิกส์
2. ประสิทธิภาพการกั้นสารเคมีสากล
แผ่นนี้แสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในวงกว้าง รวมถึงกรดเข้มข้น (เช่น ซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริก) ด่างกัดกร่อน เชื้อเพลิงการบิน น้ำมันไฮดรอลิก และตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีขั้ว ความเฉื่อยของสารเคมีนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าส่วนประกอบที่ประดิษฐ์จากแผ่นหนา 1 มม. นี้ยังคงมีโครงสร้างที่ดีในกระบวนการแปรรูปทางเคมีแบบเปียก กองเซลล์เชื้อเพลิง และเซ็นเซอร์บ่อน้ำมันในหลุมเจาะ ซึ่งการอพยพของไฮโดรคาร์บอนอาจทำให้ซีลยางเสียหายได้
3. อัตราส่วนความแข็งต่อน้ำหนักสูงที่เกจขั้นต่ำ
แม้จะมีรูปร่างที่เพรียว แต่วัสดุก็รักษาความต้านทานแรงดึงได้มากกว่า 95 MPa และโมดูลัสแรงดัดงอประมาณ 4.0 GPa (ที่ 23°C) สิ่งนี้แปลว่ามีความแข็งแกร่งอย่างน่าทึ่งสำหรับความหนา 1 มม. ทำให้สามารถใช้งานแบบรับน้ำหนักได้ เช่น เอนด์เอฟเฟกต์ในการจัดการแผ่นเวเฟอร์ แขนล็อคตัวเชื่อมต่อ และบ่าวาล์วแบบสปริง เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นรองอะลูมิเนียมที่มีความหนาเท่ากัน PEEK ให้ความต้านทานความล้าที่เหนือกว่า และลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของกัลวานิกในการประกอบวัสดุผสม
4. ความต้านทานการสึกหรอและการทำงานที่มีแรงเสียดทานต่ำ
ความหล่อลื่นโดยธรรมชาติและความต้านทานต่อการเสียดสีสูงของ PEEK ทำให้แผ่นขนาด 1 มม. เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับส่วนต่อประสานหน้าสัมผัสแบบเลื่อน เช่น ตัวแยกกรงแบริ่ง ไลเนอร์ไกด์เวย์เชิงเส้น และวงแหวนซีลแบบสั่น ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแบบไดนามิก (ประมาณ 0.3 ต่อเหล็ก) ยังคงสม่ำเสมอตลอดทั้งสภาวะการทำงานแบบแห้งและสภาวะที่มีการหล่อลื่นตามขอบเขต ช่วยลดช่วงเวลาในการบำรุงรักษาในอุปกรณ์อัตโนมัติรอบสูง
5. ความเสถียรของไฮโดรไลติกและความแม่นยำของมิติ
ด้วยอัตราการดูดซับความชื้นน้อยกว่า 0.5% (ความอิ่มตัวที่ 23°C ในน้ำ) แผ่นนี้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าไนลอน (โพลีเอไมด์) และโพลีอะซีทัล (POM) ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ชิ้นส่วนจะรักษาขนาดที่สำคัญไว้—จนถึงระดับความคลาดเคลื่อนของไมโครมิเตอร์—แม้หลังจากการสัมผัสกับการควบแน่น ไอน้ำฆ่าเชื้อ หรือการล้างน้ำปราศจากไอออนในห้องสะอาดของเซมิคอนดักเตอร์เป็นเวลานาน
6. ประสิทธิภาพไดอิเล็กทริกที่เชื่อถือได้
แผ่นขนาด 1 มม. มีค่าความเป็นฉนวนที่ >20 kV/มม. และปัจจัยการกระจายที่เสถียร (tan δ <0.003 ที่ 1 MHz) ซึ่งมีคุณสมบัติสำหรับการป้องกัน RF ความถี่สูง ฝาครอบเรดาร์ของยานยนต์ และฉนวนบัสบาร์ไฟฟ้าแรงสูง ซึ่งต้องควบคุมการปล่อยบางส่วนอย่างเข้มงวด
7. พื้นผิวที่มีความบริสุทธิ์สูง
ผลิตด้วยการควบคุมการปนเปื้อนอย่างเข้มงวด เกรด JUTAIPEEK® NA มีปริมาณที่สามารถสกัดได้ต่ำและพื้นผิวเรียบไร้ช่องว่าง เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นขนาด 1 มม. พร้อมสำหรับการติดกาว การพิมพ์สกรีนรอยนำไฟฟ้า หรือการตรวจสอบด้วยแสงโดยไม่ต้องเตรียมพื้นผิวเพิ่มเติม ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือแผ่นอัดรีดทั่วไปที่มีเส้นแม่พิมพ์หรือความหยาบของพื้นผิว
การบินและอวกาศและกลาโหม
แผ่นชิมคอมโพสิตน้ำหนักเบาสำหรับการปรับช่องว่างของเฟรมเครื่องบิน
แผงกั้นฉนวนทนไฟในช่องการบิน
ตัวเว้นระยะท่อเชื้อเพลิงแบบไครโอเจนิก (ทำงานได้ถึง -40°C)

ยานยนต์ & E-Mobility
แผ่นแยกเซลล์โมดูลแบตเตอรี่ (การป้องกันการหนีความร้อน)
ปะเก็นตัววาล์วเกียร์ทนต่อ ATF (น้ำมันเกียร์อัตโนมัติ)
ฝาครอบเซ็นเซอร์สำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิมอเตอร์ไฟฟ้า
อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
ผู้ให้บริการคอนแทคเตอร์ซ็อกเก็ตทดสอบสำหรับการทดสอบการเบิร์นอิน
ไลเนอร์ห้องแกะสลักพลาสม่าและใบมีดถ่ายโอนเวเฟอร์
พื้นผิวเสาอากาศความถี่สูงสำหรับแอปพลิเคชัน mmWave 5G
เทคโนโลยีการแพทย์
แผ่นยึดเครื่องมือผ่าตัดแบบใช้ซ้ำได้ (นึ่งฆ่าเชื้อได้สูงสุด 300 รอบ)
องค์ประกอบตัวเว้นระยะที่เข้ากันได้กับ MRI (ไม่ใช่แม่เหล็ก ไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า)
เครื่องจักรอุตสาหกรรม
แถบสวมสำหรับสายพานลำเลียงบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ
แผ่นรองรับไดอะแฟรมปั๊มที่ทนต่อการกัดกร่อน
รางโซ่ลำเลียงเตาอบในการแปรรูปอาหาร (มีจำหน่ายเกรดที่เป็นไปตามมาตรฐาน FDA)

| ผลงาน | วิธีทดสอบ | หน่วย | มองธรรมชาติ |
| สี | สีเบจ | / | สีเบจ |
| ความหนาแน่น | ISO 1183-1 | กรัม/ซม3 | 1.3 |
| ความต้านแรงดึง | ISO 527-2 | MPa | ≥100 |
| โมดูลัสแรงดึง | ISO 527-2 | เกรดเฉลี่ย | ≥4.0 |
| การยืดตัวที่จุดขาด | ISO 527-2 | % | ≥25 |
| แรงกระแทกแบบชาร์ปี (มีรอยบาก) | ISO179 | กิโลจูล/ม2 | ≥4.0 |
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | ISO178 | MPa | ≥150 |
| โมดูลัสแรงดัดงอ | ISO178 | เกรดเฉลี่ย | ≥3.5 |
| ความแข็งแบบร็อกเวลล์ | ISO 2039-2 | ม | ≥100 |
| ความแข็งฝั่ง D | ISO868 | ชอร์ ดี | ≥85 |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น | ISO 11359-2 | 10-6/ก | ≤65 |
| อุณหภูมิบริการระยะยาว | UL 746B | ℃ | 250 |
| อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน | ISO 75-2 | ℃ | ≥150 |
| การดูดซึมน้ำ (23°C、น้ำ、24ชม.) |
ISO62 | % | ≤0.1 |
| ความต้านทานการติดไฟ (1.6 มม.) |
UL94 | / | วี-0 |
| ความต้านทานต่อปริมาตร | IEC 62631-3-1 | Q-ซม | 1014-1016 |
| ความเป็นฉนวน | IEC 60243-1 | กิโลโวลต์/มม | ≥15 |
| ค่าคงที่อิเล็กทริก (1MHz) | IEC 62631-2-1 | / | 3.4 |
| การสูญเสียอิเล็กทริก (1MHz) | IEC 62631-2-1 | / | 0.086 |