| Dostępność: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ilość: | |||||||||
| Suzhou Jutai dostarcza precyzyjnie obrobione części lotnicze i kosmonautyczne PEI o doskonałej stabilności termicznej, wysokim stosunku wytrzymałości do masy i doskonałej dokładności wymiarowej. Komponenty PEI idealnie nadają się do sprzętu lotniczego wymagającego lekkiej konstrukcji, niezawodnego działania i odporności na ekstremalne warunki pracy. | |||||||||
Części lotnicze PEI to lekkie komponenty odporne na wysoką temperaturę, wykonane z polieteroimidu, powszechnie określane jako SABIC ULTEM 1000 lub ULTEM 2300 wypełnione szkłem. Są stosowane we wnętrzach samolotów, awionice, układach elektrycznych, sprzęcie satelitarnym, sprzęcie do zarządzania płynami i zespołach wsporników naziemnych, gdzie ważna jest wytrzymałość, właściwości dielektryczne, stabilność wymiarowa i nieodłączna odporność na płomienie. JUTAI produkuje na zamówienie obrabiane CNC części lotnicze PEI z PEI na podstawie rysunków klientów, w tym wsporniki, izolatory, złącza, obudowy, kanały, kolektory, wsporniki, pokrywy i precyzyjne przekładki. ULTEM 1000 oferuje zrównoważone właściwości mechaniczne i elektryczne o bursztynowym, półprzezroczystym wyglądzie. ULTEM 2300 zapewnia wyższą sztywność i mniejszą rozszerzalność cieplną elementów konstrukcyjnych. PEI może zmniejszyć wagę i korozję w porównaniu z metalem, jednocześnie upraszczając zintegrowane funkcje izolacyjne. Zgodność z przepisami lotniczymi zależy od gatunku, koloru, grubości, procesu i zastosowania; ogólna nazwa ULTEM sama w sobie nie potwierdza zgodności gotowej części z normą FAR 25.853 lub inną normą. JUTAI wspiera produkcję prototypową i powtórną na podstawie dokumentacji materiałowej i kontroli uzgodnionej dla projektu, natomiast klient kontroluje zatwierdzenie projektu i ostateczną kwalifikację.
JUTAI dostarcza części lotnicze Pei, niestandardowe komponenty części lotniczych Pei oraz precyzyjne, obrabiane CNC, wysokowydajne części z tworzyw sztucznych do rysowania. Kupujący poszukujący producenta części lotniczych Pei, dostawcy obróbki na zamówienie lub partnera w zakresie inżynieryjnych części PEEK i PEI, mogą przesłać pliki CAD do przeglądu.
Wysoka wytrzymałość i sztywność w szerokim zakresie temperatur w przemyśle lotniczym
Wrodzona ognioodporność i niski potencjał dymienia w kwalifikowanych gatunkach
Doskonała wytrzymałość dielektryczna dla awioniki i sprzętu elektrycznego
Stabilność wymiarowa i niskie pełzanie dla precyzyjnych zespołów
Niższa gęstość i ryzyko korozji niż w przypadku metalu
Niestandardowe cienkie ścianki, kieszenie, żebra, gwinty i zintegrowane interfejsy
Opcje ULTEM 1000 i ULTEM 2300 z żywicy SABIC
Wybór PEI dla przemysłu lotniczego opiera się na wadze, wymaganiach dotyczących toksyczności płomieni i dymu, temperaturze, funkcji dielektrycznej, chemikaliach w kabinie, czasie trwania obciążenia i identyfikowalności. Gatunki ULTEM są różne, a zgodność należy ustalić na podstawie dokładnej żywicy, kształtu półfabrykatu, procesu, grubości i specyfikacji klienta.
Klasa materiału |
Charakterystyka inżynieryjna |
Dopasowanie aplikacji |
|---|---|---|
PEEK Naturalny |
Niewypełniony PEEK zapewnia wyższą odporność temperaturową, odporność chemiczną, wytrzymałość i izolację elektryczną w wymagających środowiskach lotniczych. |
Jeśli wydajność PEI jest niewystarczająca, należy rozważyć zastosowanie wsporników, uszczelek, wsporników elektrycznych i części precyzyjnych w strefie gorącej. |
PEEK CF30 |
PEEK wypełniony węglem zapewnia wysoki stosunek sztywności do masy, kontrolę pełzania i lepsze przewodzenie ciepła. |
Przydatne w przypadku nośnych konstrukcji lotniczych po sprawdzeniu przewodności, kierunku włókien i danych certyfikacyjnych. |
PEEK GF30 |
PEEK wypełniony szkłem zapewnia sztywne, stabilne wymiarowo wsparcie w szerokim zakresie temperatur. |
Stosowany do ram montażowych i interfejsów urządzeń wymagających wzmocnienia bez masy metalicznej. |
PEEK ESD |
Rozpraszający ładunki elektrostatyczne PEEK łączy w sobie wydajność polimeru strukturalnego z kontrolowaną rezystancją elektryczną. |
Specjalistyczna opcja do obsługi awioniki lub mocowania wrażliwego sprzętu o określonych wymaganiach ESD. |
PEIULTEM 1000 |
ULTEM 1000 to niewypełniony bursztynowy PEI o niskiej gęstości, wytrzymałości dielektrycznej, nieodłącznym działaniu płomienia i dobrej stabilności wymiarowej. |
Podstawowy wybór w zakresie obróbki elementów wyposażenia wnętrz samolotów, obudów elektrycznych, kanałów, zacisków, pokryw i wsporników przyrządów. |
PEIULTEM2300 |
ULTEM 2300 zawiera trzydzieści procent włókna szklanego, co zapewnia zwiększony moduł, mniejsze pełzanie i mocniejsze wsparcie łącznika. |
Wybierany do sztywniejszych wsporników lotniczych i interfejsów konstrukcyjnych, gdy określony gatunek i dokumentacja spełniają wymagania programu. |
Obróbkę PEI w przemyśle lotniczym planuje się z uwzględnieniem identyfikowalnych materiałów, stabilności cienkościennych, obciążeń elementów złącznych i kontrolowanych stref kosmetycznych. Wytwarzanie ciepła i naprężenia zaciskające są ograniczone, dzięki czemu gotowa geometria pozostaje stabilna po zwolnieniu.
Wieloosiowe frezowanie CNC: wsporniki awioniki, osprzęt wewnętrzny, kanały, obudowy, zaciski i mocowania sprzętu
Toczenie precyzyjne: kołnierze izolacyjne, przekładki, tuleje, pierścienie i okrągłe elementy systemów lotniczych
Obróbka cienkościenna: etapowe usuwanie naddatku w przypadku lekkich pokryw i ścian obudowy
Szlifowanie: wybrane powierzchnie referencyjne i kalibrowane grubości na stabilnych geometriach PEI
Kontrola od budowy do druku: produkcja powiązana z rewizją klienta, żądaniem certyfikatu materiałowego i planem inspekcji
Elementy wnętrza statku powietrznego i systemów kabinowych
Obudowy, złącza i izolatory elektryczne awioniki
Wsporniki, wsporniki, zaciski i osłony dla przemysłu lotniczego
Satelita, antena i sprzęt komunikacyjny
Napoje, kuchnia i sprzęt do kontroli środowiska
Osprzęt do mocowania naziemnego, testowania i konserwacji
ULTEM 1000 i 2300 traktowane są jako odrębne materiały inżynieryjne
Strategia obróbki uwzględnia naprężenia wewnętrzne i ruchy cienkich ścianek
Lekki PEI może łączyć izolację i wsparcie strukturalne
Wymagania dotyczące identyfikowalności można sprawdzić przed zakupem zapasów
Obróbka prototypów umożliwia ocenę programu dopasowania i palności bez użycia formy
JUTAI ma 15-letnie doświadczenie w produkcji części PEEK, PEI, PSU i PI dla klientów z branży lotniczej, półprzewodnikowej, medycznej i pól naftowych. Można wybrać SABIC ULTEM PEI i Victrex PEEK; kwalifikowane wymiary mogą sięgać ± 0,005 mm, podczas gdy wszystkie oświadczenia dotyczące zgodności z lotnictwem pozostają powiązane z dokładną oceną i podstawą zatwierdzenia klienta.
Czym są części lotnicze PEI?
Są to lekkie, obrabiane maszynowo komponenty ULTEM, takie jak wsporniki, zaciski, obudowy, kanały, wsporniki elektryczne, przekładki i osprzęt wnętrza samolotu.
Dlaczego warto stosować PEI ULTEM zamiast metalu w zespołach lotniczych?
PEI obniża wagę, zapewnia izolację, jest odporny na korozję i zapewnia naturalną wydajność płomienia, jednocześnie umożliwiając obróbkę CNC złożonej geometrii o małej objętości.
Czy JUTAI może obrabiać niestandardowe komponenty PEI dla przemysłu lotniczego?
Tak. JUTAI produkuje części toczone i frezowane wieloosiowo na podstawie rysunków klientów, w tym cienkie ścianki, żebra, kieszenie, występy i precyzyjne interfejsy montażowe.
Czy wszystkie części ULTEM spełniają wymagania dotyczące płomienia w przemyśle lotniczym?
Nie należy formułować żadnych ogólnych roszczeń. Dokładny gatunek żywicy, forma surowca, kolor, grubość, historia przetwarzania i obowiązująca specyfikacja muszą być udokumentowane i zatwierdzone.
Jakie dokumenty należy zawrzeć w zapytaniu ofertowym?
Wymień klasę ULTEM, wymagania dotyczące certyfikatów materiałowych, specyfikację lotniczą, podstawę palności, normę kontroli, wersję rysunku, procesy specjalne i identyfikowalność partii.
Podaj rysunek lotniczy, klasę ULTEM, profil obciążenia i temperatury, specyfikację płomienia lub dymu, poziom identyfikowalności i wymagania kontrolne. Przed wyceną JUTAI sprawdzi dostępność zapasów i wykonalność procesu.