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JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 로드 Ø4–200mm
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JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 로드 Ø4–200mm

유효성:
수량:
JTYPEI® NA는 장기 내열성, 치수 안정성, 기계적 강도 및 전기 절연성을 요구하는 정밀 가공 부품용 프리미엄 폴리에테르이미드 수지로 제조된 비보강 천연 PEI 로드입니다.

PEI 로드는 Ø4~Ø200mm의 직경으로 제공되며 표준 길이는 1,000mm, 2,000mm 및 3,000mm입니다. SABIC ULTEM™ 1000 수지, 일반적으로 요청되는 재고 크기, 길이에 따른 절단 서비스, 어닐링 및 정밀 CNC 가공이 가능합니다.

JUTAI는 수지 선택 및 스톡 형태 생산부터 절단, 기계 가공, 검사 및 완성된 PEI 구성 요소에 이르기까지 원스톱 지원을 제공합니다.

JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 로드 Ø4–200mm

정밀 가공용 ULTEM™ 1000 PEI 로드

JTYPEI® NA는 고온, 전기, 반도체, 항공우주, 의료 장비 및 산업 응용 분야에 사용되는 정밀 가공 부품용으로 제조된 충전되지 않은 천연 호박색 폴리에테르이미드 막대입니다.

PEI의 비정질 구조는 기계적 강도, 치수 안정성, 크리프 저항성, 전기 절연성, 난연성 및 신뢰할 수 있는 장기 열 성능의 탁월한 조합을 제공합니다.

JTYPEI® NA 로드는 Ø4~Ø200mm의 직경으로 제공되며 표준 길이는 1,000mm, 2,000mm 및 3,000mm입니다. 일반적으로 요청되는 크기는 재고로 제공되며 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 직경, 길이 및 공차를 제공할 수 있습니다.

SABIC ULTEM™ 1000 수지는 인정된 수지 등급, 재료 추적성 및 수지 지원 문서가 필요한 고객을 위해 선택할 수 있습니다.

ULTEM™은 SABIC의 상표입니다.

ULTEM 1000 PEI 로드 Ø4~200mm

ULTEM™ 1000 PEI 로드의 주요 특성

장기 내열성

JTYPEI® NA는 기계적 부하, 압력, 화학물질 노출 및 기타 작동 조건에 따라 최대 약 170°C의 온도에서 안정적인 장기 성능을 제공합니다.

유리 전이 온도는 약 217°C이므로 PEI는 높은 온도에서도 우수한 강도, 강성 및 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.

최종 재료 적합성은 실제 작동 온도, 지속 시간, 기계적 응력 및 환경 조건에 따라 확인되어야 합니다.

높은 기계적 강도

Natural PEI는 높은 인장 및 굴곡 강도를 제공하므로 정밀 구조 부품, 기계적 지지대, 롤러, 부싱, 스페이서 및 전기 부품에 적합합니다.

이 소재는 중량 대비 강도가 우수하며 전기 절연성, 내식성 및 중량 감소가 필요한 일부 응용 분야에서 금속을 대체할 수 있습니다.

치수 안정성

PEI는 치수 안정성이 우수하고 성형 수축률이 낮으며 수분 흡수율이 낮고 열팽창도 상대적으로 낮습니다.

이러한 특성은 가공된 부품이 생산, 조립 및 장기간 작동 중에 치수 정확성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

공차가 엄격한 고정밀 부품의 경우 가공 전이나 가공 중에 어닐링을 제어하여 내부 응력을 줄일 수 있습니다.

크리프 및 피로 저항

JTYPEI® NA는 기계적 부하 및 반복 응력 하에서 장기간 변형에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.

이는 하중을 지탱하는 부품, 스페이서, 지지대, 고정 장치 및 확장된 서비스 기간 동안 치수를 유지해야 하는 기타 부품에 적합합니다.

전기 절연

충전되지 않은 천연 PEI는 넓은 온도 및 주파수 범위에서 우수한 유전 강도, 높은 체적 저항률 및 안정적인 전기 절연 성능을 제공합니다.

일반적인 응용 분야에는 절연 부싱, 커넥터 부품, 고전압 스페이서, 센서 하우징, 단자 부품 및 반도체 장비 부품이 포함됩니다.

고유한 화염 저항

PEI는 많은 표준 등급에서 추가적인 난연 첨가제에 의존하지 않고도 본질적으로 난연성을 갖고 있습니다.

연기 발생이 적고 선택한 수지 등급, 제품 두께 및 테스트 조건에 따라 UL94 V-0 등급을 달성할 수 있습니다.

적용 가능한 화염, 연기 및 독성 요구 사항은 최종 제품, 두께 및 관련 산업 표준에 따라 확인되어야 합니다.

화학적 및 가수분해 저항성

JTYPEI® NA는 다양한 오일, 연료, 탄화수소, 알코올, 약산, 온수 및 청소 환경에 대한 우수한 내성을 제공합니다.

그러나 PEI는 강알칼리, 염소계 용매 및 특정 극성 용매의 영향을 받을 수 있습니다.

화학적 호환성은 특정 화학 매체, 농도, 온도, 압력, 기계적 응력 및 노출 시간에 따라 평가되어야 합니다.

가공성

PEI 로드는 CNC 터닝, 밀링, 드릴링, 연삭 및 기타 정밀 가공 공정에 적합합니다.

대형 시트나 플레이트의 원형 부품을 가공하는 것과 비교하여 PEI 로드는 원통형 부품을 생산할 때 재료 낭비와 가공 시간을 줄일 수 있습니다.

과열, 균열 및 치수 변화를 방지하려면 적절한 절단 도구, 가공 매개변수, 냉각 방법 및 응력 완화 절차를 사용해야 합니다.

JTYPEI NA ULTEM 1000 천연 PEI 막대

JUTAI PEI 로드를 선택하는 이유는 무엇입니까?

넓은 직경 범위

JTYPEI® NA 로드는 Ø4 ~ Ø200mm의 직경으로 제공되며 소형 정밀 부품과 대형 산업용 부품을 포괄합니다.

길이 최대 3,000mm

표준 로드 길이에는 1,000mm, 2,000mm, 3,000mm가 포함됩니다.

특정 직경과 길이의 조합이 가능한지 주문하기 전에 확인해야 합니다.

SABIC ULTEM™ 1000 수지 옵션

SABIC ULTEM™ 1000 수지는 재료 성능, 수지 추적성 및 지원 문서에 대한 고객 요구 사항에 따라 공급될 수 있습니다.

재고 가용성

JUTAI는 샘플, 소량 주문, 긴급 생산 및 반복 구매 요구 사항을 지원하기 위해 일반적으로 요청되는 PEI 막대 크기의 재고를 유지합니다.

직경, 길이, 수지 등급, 수량에 따라 현재 재고를 확인해야 합니다.

맞춤형 직경 및 길이

주문량, 제조 공정 및 기술 요구 사항에 따라 맞춤형 직경, 길이 및 치수 공차를 평가할 수 있습니다.

원하는 길이로 자르는 서비스

PEI 로드는 필요한 길이로 절단할 수 있어 고객이 처리 시간, 가공 준비 및 재료 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.

제어된 어닐링

내부 응력을 줄이고 정밀 부품의 치수 안정성을 향상시키기 위해 가공 전이나 도중에 어닐링을 제공할 수 있습니다.

정밀 CNC 가공

JUTAI는 고객 도면이나 샘플에 따라 CNC 터닝, 밀링, 드릴링, 연삭 및 기타 가공 서비스를 제공합니다.

가공 공차는 부품 형상, 치수, 벽 두께, 재료 등급 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다.

원스톱 제조

JUTAI 서비스는 다음을 포함합니다:

• 수지 선택
• 재료 수정
• 압출
• 압축 성형
• 어닐링
• 길이에 따른 절단 서비스
• CNC 터닝
• CNC 밀링
• 드릴링 및 연삭
• 치수 검사
• 부품 조립
• 전 세계 배송

품질 및 문서화

JUTAI는 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다.

해당되는 경우 다음 문서가 제공될 수 있습니다.

• 기술 데이터 시트
• 수지 분석 인증서
• 적합성 인증서
• 물질안전보건자료
• RoHS 문서
• REACH 문서
• 치수 검사 보고서
• 재료 추적성 정보

일반적인 응용 분야

반도체 및 전자제품

JTYPEI® NA PEI 로드는 다음과 같이 가공할 수 있습니다.

• 웨이퍼 핸들링 롤러
• 절연 설비
• 반도체 장비 부싱
• 가이드 롤러
• 전기 스페이서
• 진공 장비 부품
• 센서 하우징
• 커넥터 부품
• 정밀 포지셔닝 부품
• 테스트 장비 부품
• 클린룸 장비 부품
• 배터리 및 전기 시스템 부품

PEI는 특히 전기 절연, 치수 안정성, 난연성 및 고온에서의 안정적인 성능이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

반도체 공정에 대한 재료 적합성은 청결도, 가스 방출, 이온 오염 및 화학 노출 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.

전기 및 전자 장비

일반적인 전기 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 고전압 절연 스페이서
• 전기 부싱
• 커넥터 본체
• 커넥터 코어
• 단자 구성 요소
• 코일 보빈
• 스위치 구성 요소
• 센서 지지대
• 계전기 구성 요소
• 전기 장비 하우징
• 절연 슬리브
• 전자파 투과 구성 요소

PEI 막대로 만든 정밀 가공 부품

산업기계

JTYPEI® NA 로드는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

• 베어링 및 부싱
• 롤러
• 슬리브
•
스페이서 • 샤프트
• 정밀 가이드
• 밸브 시트
• 펌프 부품
• 웨어 링
• 기계적 지지대
• 장비 고정 장치
• 자동화 부품
• 고온 구조 부품

마찰, 마모, 속도, 압력 및 윤활 조건을 평가하지 않고 고부하 건식 베어링에 대해 PEI를 자동으로 선택해서는 안 됩니다.

항공우주 및 운송

PEI 로드는 난연성, 낮은 연기 발생, 치수 안정성 및 신뢰할 수 있는 열 성능이 요구되는 경량 구조 및 전기 부품으로 가공될 수 있습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 전기 절연 부품
• 경량 지지대
• 스페이서 및 스탠드오프
• 커넥터 부품
• 내부 장비 부품
• 센서 하우징
• 패스너 관련 부품
• 구조용 브래킷
• 케이블 관리 부품
• 운송 전기 부품

항공우주, 철도 또는 운송 화염, 연기 및 독성 표준 준수는 선택한 수지 등급, 제품 두께 및 최종 구성 요소에 따라 검증되어야 합니다.

의료 및 실험실 장비

천연 PEI는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

• 의료 기기 핸들
• 멸균 가능한 장비 구성 요소
• 실험실 고정 장치
• 분석 장비 부품
• 기기 롤러
• 의료 위치 지정 구성 요소
• 진단 장비 구성 요소
• 전기 절연 부품
• 장비 하우징 및 지지대

적합성은 선택한 수지 등급, 멸균 방법, 멸균 주기 횟수, 화학 물질 노출 및 해당 규제 요구 사항에 따라 달라집니다.

표준 산업용 PEI는 선택한 수지와 완성된 구성 요소가 해당 요구 사항을 충족하지 않는 한 임플란트 등급 또는 의료 인증 재료로 표현되어서는 안 됩니다.

자동차 및 신에너지

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 배터리 절연 부품
• 센서 하우징
• 전기 커넥터 부품
• 고온 스페이서
• 충전 시스템 부품
• 모터 절연 부품
• 자동차 전기 부품
• 구조 지지대
• 내부 장비 부품
• 열 관리 시스템 부품

금속 대체 혜택

기존 금속 부품과 비교하여 JTYPEI® NA는 다음을 제공할 수 있습니다.

• 구성품 무게 감소
• 우수한 전기
절연성 • 우수한 내부식성
• 소음 및 진동 감소
• 복잡한 기하학적 형상의 용이한 생산
• 낮은 2차 마무리 요구 사항
• 우수한 치수 안정성
• 적합한 환경에서 유지 관리 감소
• 고유한 난연성
• 여러 구성 요소 기능의 통합

기계 공학 및 기계 부품용 PEI 로드

재료 적합성은 항상 작동 온도, 압력, 기계적 부하, 화학 매체, 치수 공차 및 예상 사용 수명에 따라 평가되어야 합니다.

CNC 가공용 SABIC ULTEM 1000 로드

자주 묻는 질문

ULTEM™ 1000 PEI 로드의 직경은 얼마나 됩니까?

JTYPEI® NA 로드는 Ø4~Ø200mm의 직경으로 제공됩니다. 표준 길이에는 1,000mm, 2,000mm, 3,000mm가 포함됩니다. 맞춤형 직경과 길이는 수량 및 제조 요구 사항에 따라 평가할 수 있습니다.

JTYPEI® NA는 SABIC ULTEM™ 1000 수지로 제조됩니까?

JTYPEI® NA는 주문 요구 사항에 따라 SABIC ULTEM™ 1000 수지로 제조할 수 있습니다. 가능한 경우 수지 추적성과 해당 수지 분석 인증서가 제공될 수 있습니다.

내츄럴 PEI 로드는 어떤 색인가요?

채워지지 않은 천연 PEI는 일반적으로 반투명한 호박색입니다. 정확한 색상과 투명도는 로드 직경, 수지 배치, 제조 공정, 제품 두께에 따라 달라질 수 있습니다.

PEI 막대의 재고가 있습니까?

예. JUTAI는 일반적으로 요청되는 PEI 로드 직경의 재고를 유지합니다. 현재 재고, 사용 가능한 길이 및 수량을 주문하기 전에 확인해야 합니다.

PEI 막대를 필요한 길이로 절단할 수 있습니까?

예. 필요한 직경, 마감 길이, 공차 및 수량에 따라 길이에 따른 절단 서비스가 제공됩니다.

JUTAI는 완성된 PEI 부품을 제조할 수 있나요?

예. JUTAI는 고객 도면이나 샘플에 따라 CNC 터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 어닐링, 치수 검사 및 부품 조립을 제공합니다.

PEI 로드의 연속 사용 온도는 얼마입니까?

JTYPEI® NA는 기계적 부하, 압력, 화학물질 노출 및 기타 작동 조건에 따라 최대 약 170°C의 온도에서 장기간 서비스를 제공할 수 있습니다.

최종 설계는 온도만 고려하기보다는 실제 애플리케이션에 따라 평가해야 합니다.

PEI의 유리전이온도는 얼마입니까?

천연 PEI의 일반적인 유리 전이 온도는 약 217°C입니다.

유리 전이 온도를 완성된 부품의 권장 연속 작동 온도로 취급해서는 안 됩니다.

ULTEM™ 1000과 ULTEM™ 2300의 차이점은 무엇입니까?

ULTEM™ 1000은 균형 잡힌 강도, 인성, 전기 절연성 및 기계 가공성을 제공하는 비보강 PEI 등급입니다.

ULTEM™ 2300은 유리 섬유를 30% 함유하고 있어 강성은 더 높고 열팽창은 낮으며 치수 안정성이 향상되었습니다. 그러나 일반적으로 가공 도구에 대한 마모성이 더 높으며 채워지지 않은 반투명 재료가 필요한 경우에는 적합하지 않습니다.

PEI와 PEEK 로드의 차이점은 무엇입니까?

PEI는 많은 응용 분야에서 PEEK보다 저렴한 재료 비용으로 우수한 전기 절연성, 난연성, 치수 안정성 및 장기 열 성능을 제공합니다.

PEEK는 일반적으로 까다로운 기계적 환경에서 더 높은 연속 사용 온도, 더 나은 내화학성, 더 나은 마모 성능 및 더 나은 피로 저항성을 제공합니다.

적절한 재료는 온도, 기계적 부하, 화학 물질 노출, 전기 요구 사항 및 예산에 따라 달라집니다.

PEI는 전기 절연에 적합합니까?

예. 천연 비보강 PEI는 넓은 온도 범위에서 높은 체적 저항률, 뛰어난 절연 강도 및 안정적인 전기적 특성을 제공합니다.

절연 부싱, 전기 스페이서, 커넥터 부품, 센서 하우징 및 고온 전기 부품에 일반적으로 사용됩니다.

PEI 로드를 뜨거운 물이나 증기에 사용할 수 있나요?

PEI는 뜨거운 물과 선택된 증기 환경에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 그러나 적합성은 온도, 압력, 노출 시간, 기계적 스트레스 및 멸균 주기에 따라 달라집니다.

반복적인 고온 증기 멸균의 경우 용도에 따라 PPSU 또는 PEEK가 더 적합할 수 있습니다.

PEI는 화학물질에 내성이 있나요?

PEI는 많은 오일, 연료, 탄화수소, 알코올 및 약한 수용액에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

강알칼리, 염소계 용제, 특정 극성 용제의 영향을 받을 수 있습니다. 화학적 호환성은 실제 작동 조건에서 확인되어야 합니다.

PEI 로드를 의료 부품에 사용할 수 있나요?

PEI는 의료 기기 손잡이, 실험실 고정 장치, 진단 장비 부품 및 선택된 멸균 가능 부품에 사용할 수 있습니다.

적합성은 선택한 수지 등급, 멸균 방법, 규제 요구 사항 및 최종 구성 요소 설계에 따라 달라집니다. 표준 산업 등급 PEI는 임플란트 등급 재료로 표현되어서는 안 됩니다.

재료 인증서를 제공할 수 있나요?

예. 가능한 경우 해당 TDS, 수지 COA, COC, MSDS, RoHS 및 REACH 문서가 제공될 수 있습니다.

샘플을 요청할 수 있나요?

예. 필요한 직경과 재고 가용성에 따라 재료 평가, 가공 시험 및 적용 테스트를 위해 샘플이 제공될 수 있습니다.

견적에는 어떤 정보가 필요합니까?

로드 직경, 길이, 수량, 치수 공차, 선호하는 수지 등급, 작동 온도, 화학 매체, 기계적 부하 및 용도를 알려주십시오.

완성된 구성 요소의 경우 2D 도면, 3D 모델 또는 실제 샘플도 제공하십시오.

견적 요청

필요한 직경, 길이, 수량, 공차, 수지 등급 및 용도를 보내주십시오.

우리 기술팀은 적절한 PEI 소재, 스톡 형태 크기, 제조 공정 및 가공 방법을 권장합니다.

재료 평가, 가공 시험 및 적용 테스트를 위해 샘플을 사용할 수 있습니다.

다음 사항에 대해서는 JUTAI에 문의하세요.

• 제품 견적
• 재고 확인
• 재료 선택
• 기술 데이터 시트
• 수지 인증서
• 샘플
• 길이에 맞게 절단된 PEI 로드
• 맞춤형 PEI 로드 생산
• 정밀 CNC 가공 PEI 부품
• 전 세계 배송

문의 메시지

JTYPEI® NA ULTEM™ 1000 PEI 로드를 견적해 주십시오:

직경: ___ mm
길이: ___ mm
수량: ___ 개
필수 공차: ___
선호 수지: SABIC ULTEM™ 1000 / 기본 설정 없음
작동 온도: ___
기계적 부하: ___
화학 매체: ___
적용 분야: ___
필수 인증서: ___
가공 필요: 예 / 아니요
도면 사용 가능: 예 / 아니요
대상 국가: ___

JTYPEI® NA 로드 기술 데이터 시트

JTYPEI® NA 로드 기술 데이터 시트

재산

시험방법

단위

일반적인 값

색상

시각적

—

반투명 호박색

밀도

ISO 1183-1

g/cm3

1.28

인장강도

ISO 527-2

MPa

≥110

인장 탄성률

ISO 527-2

평점

≥3.0

파단시 신장

ISO 527-2

%

≥10

샤르피 충격강도(노치형)

ISO 179

kJ/m²

≥4.0

굴곡강도

ISO 178

MPa

≥150

굴곡 탄성률

ISO 178

평점

≥3.0

로크웰 경도

ISO 2039-2

중

≥100

유리전이온도

ISO 11357-3

℃

217

선형 열팽창 계수

ISO 11359-2

10⁻⁶/K

≤65

장기 서비스 온도

UL 746B

℃

170

열변형 온도(1.80MPa)

ISO 75-2

℃

≥200

수분 흡수(23°C, 물, 24시간)

ISO 62

%

≤0.4

가연성

UL 94

—

V-0

체적 저항률

IEC 62631-3-1

Ω·cm

≥10¹⁵

유전 강도

IEC 60243-1

kV/mm

≥26

유전 상수(1MHz)

IEC 62631-2-1

—

3.4

유전 손실(1MHz)

IEC 62631-2-1

—

5.44 × 10⁻³

JTYPEI® NA 천연 PEI 로드 사양

JTYPEI® NA 천연 PEI 로드 사양

직경(mm)

1,000mm 중량(kg)

2,000mm 중량(kg)

3,000mm 무게(kg)

4

0.025

0.051

0.076

5

0.037

0.073

0.11

6

0.05

0.1

0.15

8

0.08

0.16

0.25

10

0.12

0.24

0.37

12

0.17

0.34

0.51

15

0.25

0.5

0.75

20

0.44

0.88

1.32

25

0.68

1.37

2.05

30

0.97

1.94

2.91

35

1.31

2.62

3.93

40

1.7

3.4

5.1

45

2.15

4.29

6.44

50

2.73

5.46

8.2

55

3.28

6.57

9.85

60

3.78

7.57

11.35

65

4.47

8.94

13.4

70

5.28

10.56

15.84

75

6.08

12.17

18.25

80

6.96

13.92

20.88

90

8.74

17.48

26.22

100

10.89

21.77

32.66

110

12.9

25.8

38.7

120

15.29

30.57

45.86

130

18.01

36.01

54.02

140

20.81

41.61

62.42

150

23.81

47.61

71.42

160

27.17

54.35

81.52

170

30.59

61.18

91.77

180

34.2

68.41

102.62

190

38.03

76.05

114.08

200

42.05

84.09

126.14

이전의: 
다음: 
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PEEK, PEI, PSU 및 시트, 로드, 튜브의 PPS 프로파일을 포함한 당사의 현재 제품 시리즈는 표준 크기의 대량 재고를 갖추고 있습니다. 그리고 모양, 색상, 재질을 맞춤화하여 공급할 수도 있습니다.

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