材料の選択

ブッシングのグレードは、軸受圧力、滑り速度、シャフト仕上げ、潤滑、温度、アライメント、および許容クリアランスの変化に従って決定する必要があります。最も強い勾配が自動的に最良の走行面になるわけではありません。

製造能力

ブッシングの製造はフィットシステムから始まります。ボアサイズ、肉厚、フランジ面、導入、および検査温度が調整されるため、意図しない歪みなくスリーブを組み立てることができます。

• CNC 旋削加工: 同心度が制御されたプレーン、フランジ、ステップ、分割スタイルのベアリング スリーブ

• ボーリングとリーマ加工: 指定されたクリアランスまたは圧入方法に合わせた仕上げ内径

• フライス加工: 潤滑スロット、平面、回転防止キー、十字穴、および取り付けの詳細

• 端面仕上げ: 機能穴を基準としたフランジ厚さと肩の直角度

• カスタムバッチ: 図面と運転データから製造された交換用ブッシュまたは新しい設計

代表的な用途

• ポンプとバルブのシャフトガイド

• 往復コンプレッサーおよびアクチュエーターのブッシュ

• 航空宇宙用リンケージと軽量ピボット

• 半導体とクリーンプロセスの自動化

• 認定グレードを使用した食品、飲料、および包装機械

• 自動車、e-モビリティ、産業用駆動システム

技術的な利点

• クリアランスのレビューはシャフトのサイズと動作温度を考慮に入れることができます

• 穴と外径は共通の回転基準から計画されます

• フランジ付きの薄肉フォームでは、切断中に専用のソフトサポートを使用できます

• 充填グレードは強度のみで選択されるのではなく、シャフトの摩耗に対して評価されます

• 検査レポートでは、ボア、振れ、フランジの厚さ、全長を特定できます。

• JUTAI は、摩耗、医療、産業用アセンブリ用の高性能プラスチックの機械加工に 15 年を費やしてきました。その材料範囲には、Victrex PEEK、SABIC ULTEM PEI、PSU、PI が含まれており、サイズ、安定性、測定アクセスがその公差をサポートしている場合、認定ブッシング寸法は ±0.005 mm まで制御できます。

よくある質問

PEEKブッシュとは何ですか?

PEEK ブッシュは、可動面を分離しながらシャフト、ピン、またはピボットを支持する円筒形またはフランジ付き滑り軸受スリーブです。

金属ブッシュを PEEK に置き換える理由は何ですか?

PEEK は、腐食を除去し、電気絶縁を提供し、騒音と重量を軽減し、適切に設計された軸受システム内で限られた潤滑で動作することができます。

JUTAI はカスタム PEEK ブッシングを製造できますか?

はい。 JUTAI は、図面と必要なフィット感に従って、カスタムの穴、外径、フランジ、溝、回転防止機能を加工します。

ブッシングに最適な PEEK グレードはどれですか?

天然 PEEK はバランスの取れた作業やクリーンな作業に適しており、カーボン充填素材はより優れた剛性と負荷をサポートします。シャフトの状態、PV値、潤滑により最終グレードが決まります。

見積もりを依頼する際に重要となるのはどの寸法ですか?

シャフトの直径、取り付けられたボアのクリアランス、ハウジングのフィット感、フランジの形状、荷重の方向、速度、温度、潤滑剤、および合わせ面の仕様が含まれます。

カスタム加工のレビューをリクエストする

ブッシュの図面と負荷、速度、軸材質、潤滑方法、取り付けのはめあいを併せてお送りください。 JUTAIでは、材種、取り代、公差の実現可能性、検査温度などを検討させていただきます。