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| Los casquillos PEEK son manguitos de rodamientos de precisión que se utilizan donde el calor, los productos químicos, el desgaste, la corrosión o la lubricación limitada restringen el uso de polímeros y metales convencionales. Un buje PEEK mecanizado puede soportar cargas radiales, guiar un eje, aislar metales diferentes, reducir el ruido y proteger carcasas costosas del desgaste. | |||||||||
JUTAI fabrica casquillos, cojinetes lisos, casquillos con bridas, casquillos guía y manguitos de desgaste de PEEK personalizados a partir de planos de clientes. El grado del material se selecciona según la carga, la velocidad, la temperatura, la lubricación, el acabado de la superficie, la exposición a productos químicos y el espacio libre permitido. El PEEK natural proporciona propiedades mecánicas y eléctricas equilibradas, mientras que el PEEK relleno de carbono a menudo se evalúa por su mayor rigidez, resistencia a la fluencia y rendimiento tribológico. El PEEK relleno de vidrio puede servir para aplicaciones estáticas o de movimiento ligero donde la rigidez y la estabilidad dimensional son prioridades. El tamaño preciso del orificio, la concentricidad, el espesor de la pared, la geometría de la brida y el juego de funcionamiento son fundamentales porque los rodamientos de plástico responden de manera diferente que los de metal a medida que cambian la temperatura y la humedad. JUTAI respalda la calificación de prototipos y la repetición de la producción, incluido el torneado con tolerancias estrechas, el fresado de características de lubricación y el rectificado cuando se especifique.
JUTAI suministra casquillos de inspección, componentes de casquillos de inspección personalizados y piezas de plástico de alto rendimiento mecanizadas con precisión CNC según plano. Los compradores que busquen un fabricante de casquillos de inspección, un proveedor de mecanizado personalizado o un socio de piezas de PEEK y PEI diseñadas pueden enviar archivos CAD para su revisión.
Rendimiento de rodamientos a alta temperatura más allá de los plásticos de ingeniería comunes
Resistencia química y a la corrosión en bombas, válvulas y equipos de proceso.
Opciones de baja fricción y desgaste para operación en seco o lubricada
Aislamiento eléctrico y protección contra contacto galvánico.
Diseños personalizados con bridas, partidos, ranurados, de pared delgada y escalonados
Baja absorción de humedad para un espacio libre de funcionamiento estable
Masa, ruido y daños al eje reducidos en comparación con casquillos metálicos seleccionados
Las decisiones sobre la calidad de los bujes deben seguir la presión del rodamiento, la velocidad de deslizamiento, el acabado del eje, la lubricación, la temperatura, la alineación y el cambio de espacio permitido. La pendiente más fuerte no es automáticamente la mejor superficie para correr.
Grado del material |
Características de ingeniería |
Ajuste de la aplicación |
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OJEADA Natural |
El PEEK natural equilibra la dureza, la baja respuesta a la humedad, la resistencia química y el aislamiento eléctrico. |
Se adapta a manguitos de carga moderada, equipos limpios y aplicaciones donde se prefiere una superficie de apoyo sin relleno. |
Ojeada CF30 |
La fibra de carbono mejora el módulo, el comportamiento de compresión, el control de la fluencia y el transporte térmico a través del muro de carga. |
Un fuerte candidato para bujes de mayor carga después de que se consideran la dureza del eje y la interacción abrasiva. |
Ojeada GF30 |
El material relleno de vidrio produce una funda rígida con expansión térmica restringida y buena retención dimensional estática. |
Más apropiado para pivotes estructurales o guías de bajo movimiento que para cualquier trabajo de deslizamiento continuo. |
Vistazo ESD |
PEEK disipador de estática permite que la ubicación del rodamiento descargue la carga eléctrica acumulada. |
Relevante para rodillos, pivotes y guías en equipos de producción electrónica con un concepto de puesta a tierra definido. |
PEI ULTEM 1000 |
ULTEM 1000 ofrece un material de funda liviano y aislante para temperaturas más bajas de los rodamientos y movimientos intermitentes. |
Considere la posibilidad de pivotes ligeros, soportes de instrumentos o mecanismos que se beneficien de la translucidez ámbar. |
PEI ULTEM 2300 |
El PEI relleno de vidrio aumenta la rigidez radial y reduce la deformación alrededor de un ajuste a presión. |
Útil para soportes aislantes rígidos donde el desgaste por deslizamiento es secundario a la estabilidad posicional. |
La producción de casquillos comienza con el sistema de ajuste. El tamaño del orificio, el espesor de la pared, la cara de la brida, la entrada y la temperatura de inspección se coordinan para que el manguito pueda ensamblarse sin distorsión involuntaria.
Torneado CNC: manguitos de rodamiento lisos, bridados, escalonados y divididos con concentricidad controlada
Mandrinado y escariado: diámetros internos terminados que coinciden con la holgura especificada o la estrategia de ajuste a presión
Fresado: ranuras de lubricación, caras planas, chavetas antirrotación, orificios transversales y detalles de montaje
Acabado frontal: espesor del ala y escuadra del hombro referenciados al orificio funcional
Lotes personalizados: bujes de repuesto o nuevos diseños fabricados a partir de planos y datos operativos.
Guías de eje de bomba y válvula.
Bujes de actuador y compresor alternativo
Enlaces aeroespaciales y pivotes ligeros
Semiconductores y automatización de procesos limpios
Maquinaria para alimentos, bebidas y envasado que utiliza calidades calificadas
Sistemas de propulsión para automoción, movilidad eléctrica e industria
La revisión de la holgura puede tener en cuenta el tamaño del eje y la temperatura de funcionamiento
El orificio y el diámetro exterior se planifican a partir de puntos de referencia de rotación compartidos.
Los moldes con bridas y de paredes delgadas pueden utilizar un soporte blando exclusivo durante el corte
Las calidades rellenas se evalúan según el desgaste del eje en lugar de seleccionarse únicamente por su resistencia
Los informes de inspección pueden identificar el diámetro interior, la desviación, el espesor de la brida y la longitud total.
JUTAI lleva 15 años mecanizando plásticos de alto rendimiento para conjuntos industriales, médicos y de desgaste. Su gama de materiales incluye Victrex PEEK, SABIC ULTEM PEI, PSU y PI, mientras que las dimensiones de los casquillos calificados se pueden controlar a ±0,005 mm cuando el tamaño, la estabilidad y el acceso a las mediciones admiten esa tolerancia.
¿Qué es un casquillo PEEK?
Un casquillo PEEK es un manguito cilíndrico o con brida que soporta un eje, pasador o pivote mientras separa superficies móviles.
¿Por qué sustituir un casquillo metálico por PEEK?
PEEK puede eliminar la corrosión, proporcionar aislamiento eléctrico, reducir el ruido y el peso y funcionar con lubricación limitada en un sistema de rodamientos diseñado adecuadamente.
¿Puede JUTAI fabricar casquillos PEEK personalizados?
Sí. JUTAI gira orificios personalizados, diámetros exteriores, bridas, ranuras y características antirrotación de acuerdo con el dibujo y el ajuste requerido.
¿Qué grado de PEEK funciona mejor para un casquillo?
El PEEK natural se adapta a trabajos equilibrados o limpios, mientras que el material relleno de carbono soporta una mayor rigidez y carga. La condición del eje, el valor PV y la lubricación determinan la calidad final.
¿Qué dimensiones son críticas a la hora de solicitar un presupuesto?
Incluya el diámetro del eje, la holgura del orificio instalado, el ajuste de la carcasa, la geometría de la brida, la dirección de la carga, la velocidad, la temperatura, el lubricante y la especificación de la superficie de contacto.
Envíe el plano del buje junto con la carga, velocidad, material del eje, método de lubricación y ajuste de instalación. JUTAI revisará la calidad, el margen de mecanizado, la viabilidad de la tolerancia y la temperatura de inspección.