Jutaipeek®ESD6-B, Peek ESD로드
항 정적, 표면 저항성 : 10 °-10 ° Ω, 고온 저항성, 고립성 및 강도 및 강도 및 강도 및 강도, 높은 마모 및 절단 저항, 화학 저항성, 가수 분해 저항성, 연기 방출 및 고순도가 높습니다.
안정적인 표면 저항성 (10 ~ 10⁹ Ω)
Peek ESD로드는 10 ℃에서 10 옴 범위의 안정적인 표면 저항력을 가지므로 정적 민감성 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 정적 전하의 축적을 방지하여 민감한 전자 부품의 보호를 보장합니다.
높은 구조적 강도와 강성
이 재료는 우수한 구조적 강도와 강성을 제공하여 응력 하에서 내구성과 변형에 대한 내구성을 보장합니다. 따라서 고성능 환경에서 정밀 고정구 및 지원 구성 요소에 이상적입니다.
탁월한 치수 안정성
Peek ESD로드는 극한 온도 나 기계적 응력에서도 치수 무결성을 유지합니다. 탁월한 차원 안정성은 타이트한 공차가 중요한 고밀도 응용 프로그램을 보장합니다.
뛰어난 화학 저항
이 Peek ESD Rod 재료는 뛰어난 화학 저항성을 제공하므로 가혹한 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다. 그것은 다양한 산업에서 일반적으로 발견되는 산, 염기, 용매 및 기타 공격적인 화학 물질에 대한 노출을 견딜 수 있습니다.
고온 저항
Jutaipeek® ESD6-B는 최대 240 ° C의 연속 작동 온도를 갖춘 고온 저항을 위해 설계되었습니다. 이로 인해 전자 제조 및 자동차 산업과 같은 높은 열 안정성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
가수 분해 저항
Peek ESD의 가수 분해 저항은 수분 또는 습한 조건에 노출 된 환경에 탁월한 선택입니다. 이 특성은 물 또는 수분 노출과 관련된 응용 분야의 재료 분해를 방지합니다.
연기 방출이 적습니다
이 재료는 연기 방출이 낮으므로 오염 및 연기 방지가 중요합니다.
고순도
Peek ESD로드는 순도가 높은 것으로 만들어져 순도가 최우선 순위 인 반도체 제조와 같은 최소 오염 위험과 적합성을 보장합니다.
Jutaipeek®ESD6-B, Peek ESD로드
항 정적, 표면 저항성 : 10 °-10 ° Ω, 고온 저항성, 고립성 및 강도 및 강도 및 강도 및 강도, 높은 마모 및 절단 저항, 화학 저항성, 가수 분해 저항성, 연기 방출 및 고순도가 높습니다.
안정적인 표면 저항성 (10 ~ 10⁹ Ω)
Peek ESD로드는 10 ℃에서 10 옴 범위의 안정적인 표면 저항력을 가지므로 정적 민감성 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 정적 전하의 축적을 방지하여 민감한 전자 부품의 보호를 보장합니다.
높은 구조적 강도와 강성
이 재료는 우수한 구조적 강도와 강성을 제공하여 응력 하에서 내구성과 변형에 대한 내구성을 보장합니다. 따라서 고성능 환경에서 정밀 고정구 및 지원 구성 요소에 이상적입니다.
탁월한 치수 안정성
Peek ESD로드는 극한 온도 나 기계적 응력에서도 치수 무결성을 유지합니다. 탁월한 차원 안정성은 타이트한 공차가 중요한 고밀도 응용 프로그램을 보장합니다.
뛰어난 화학 저항
이 Peek ESD Rod 재료는 뛰어난 화학 저항성을 제공하므로 가혹한 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다. 그것은 다양한 산업에서 일반적으로 발견되는 산, 염기, 용매 및 기타 공격적인 화학 물질에 대한 노출을 견딜 수 있습니다.
고온 저항
Jutaipeek® ESD6-B는 최대 240 ° C의 연속 작동 온도를 갖춘 고온 저항을 위해 설계되었습니다. 이로 인해 전자 제조 및 자동차 산업과 같은 높은 열 안정성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
가수 분해 저항
Peek ESD의 가수 분해 저항은 수분 또는 습한 조건에 노출 된 환경에 탁월한 선택입니다. 이 특성은 물 또는 수분 노출과 관련된 응용 분야의 재료 분해를 방지합니다.
연기 방출이 적습니다
이 재료는 연기 방출이 낮으므로 오염 및 연기 방지가 중요합니다.
고순도
Peek ESD로드는 순도가 높은 것으로 만들어져 순도가 최우선 순위 인 반도체 제조와 같은 최소 오염 위험과 적합성을 보장합니다.
● 안정적인 표면 저항 : 10 ℃ - 10 Ω
● 높은 구조적 강도와 강성
● 탁월한 치수 안정성
● 뛰어난 화학 저항
● 최대 240 ° C의 연속 작동 온도가있는 고온 저항
● 안정적인 표면 저항 : 10 ℃ - 10 Ω
● 높은 구조적 강도와 강성
● 탁월한 치수 안정성
● 뛰어난 화학 저항
● 최대 240 ° C의 연속 작동 온도가있는 고온 저항
Peek ESD 재료는 항공 우주, 자동차, 전자 제조, 통신 및 의료 기기 제조를 포함한 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 민감한 전자 부품에 신뢰할 수 있고 장기적인 정적 보호를 제공하는 것이 선호되는 재료입니다.
1. 키 테스트 고정 장치 응용 프로그램
2. 웨이퍼 캐리어
3. Burn-In & Test 소켓
4. 전자 부품 처리 및 포장 : 전자 부품 및 칩 캐리어 용 트레이, 캐리어 및 포장 재료
5. 클린 룸 장비 : 반도체와 같은 산업을위한 클린 룸 장비
사용 지침 :
선반 또는 밀링 머신을 사용하여 표면 열처리 노화 층을 제거하고 일반적으로 0.5-1 mm를 제거하십시오.
밀링 처리를위한 PCD 코팅 도구를 선택하십시오.
PCD 코팅 드릴 비트를 사용하고 확장하기 전에 작은 구멍을 뚫는 원리를 따르십시오.
가공 중에 절단 유체로 충분한 냉각을 보장하여 연소 및 고착을 방지하십시오.
수용성 절단 유체를 사용하는 것이 좋습니다.
Peek ESD 재료는 항공 우주, 자동차, 전자 제조, 통신 및 의료 기기 제조를 포함한 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 민감한 전자 부품에 신뢰할 수 있고 장기적인 정적 보호를 제공하는 것이 선호되는 재료입니다.
1. 키 테스트 고정 장치 응용 프로그램
2. 웨이퍼 캐리어
3. Burn-In & Test 소켓
4. 전자 부품 처리 및 포장 : 전자 부품 및 칩 캐리어 용 트레이, 캐리어 및 포장 재료
5. 클린 룸 장비 : 반도체와 같은 산업을위한 클린 룸 장비
사용 지침 :
선반 또는 밀링 머신을 사용하여 표면 열처리 노화 층을 제거하고 일반적으로 0.5-1 mm를 제거하십시오.
밀링 처리를위한 PCD 코팅 도구를 선택하십시오.
PCD 코팅 드릴 비트를 사용하고 확장하기 전에 작은 구멍을 뚫는 원리를 따르십시오.
가공 중에 절단 유체로 충분한 냉각을 보장하여 연소 및 고착을 방지하십시오.
수용성 절단 유체를 사용하는 것이 좋습니다.
성능 |
테스트 방법 |
단위 |
엿보기 CF |
색상 |
눈 |
/ |
검은색 |
밀도 |
ISO 1183-1 |
g/cm3 |
1.4 |
인장 강도 |
ISO 527-2 |
MPA |
≥120 |
인장 모듈러스 |
ISO 527-2 |
GPA |
≥10 |
Charpy 충격 강도 |
ISO 179 |
KJ/M2 |
≥4.5 |
굽힘 강도 |
ISO 178 |
MPA |
≥200 |
굴곡 계수 |
ISO 178 |
GPA |
≥10 |
로크웰 경도 |
ISO 2039-2 |
중 |
≥100 |
용융 온도 |
ISO 11357-3 |
℃ |
≥334 |
열전도율 |
ISO 8302 |
w/(mk) |
0.9-1.0 |
선형 열 팽창 계수 |
ISO 11359-2 |
10-6/k |
≤45 |
장기적인 서비스 분위기 |
UL 746B |
℃ |
250 |
열 편향 예측 |
ISO 75-2 |
℃ |
> 300 |
수분 흡수 (23 tion, 물, 24 시간) |
ISO 62 方法 1 |
비율 |
≤0.1 |
불꽃 지연 |
UL 94 |
/ |
V-0 |
부피 저항성 |
IEC 62631-3-1 |
Q+CM |
≤10^5 |
참고 : 무력 속성은 표면 저항성을 특징으로하며 시험 방법은 IEC61340-2-3에 따라이며, 시험 전극은 동심원 고리 전극이다.
제품 저장 지침 :
빛, 수분 및 유성 물질에서 멀리 떨어진 곳에 보관하십시오.
사용하지 않으면 보호 필름으로 싸서 있으십시오.
성능 |
테스트 방법 |
단위 |
엿보기 CF |
색상 |
눈 |
/ |
검은색 |
밀도 |
ISO 1183-1 |
g/cm3 |
1.4 |
인장 강도 |
ISO 527-2 |
MPA |
≥120 |
인장 모듈러스 |
ISO 527-2 |
GPA |
≥10 |
Charpy 충격 강도 |
ISO 179 |
KJ/M2 |
≥4.5 |
굽힘 강도 |
ISO 178 |
MPA |
≥200 |
굴곡 계수 |
ISO 178 |
GPA |
≥10 |
로크웰 경도 |
ISO 2039-2 |
중 |
≥100 |
용융 온도 |
ISO 11357-3 |
℃ |
≥334 |
열전도율 |
ISO 8302 |
w/(mk) |
0.9-1.0 |
선형 열 팽창 계수 |
ISO 11359-2 |
10-6/k |
≤45 |
장기적인 서비스 분위기 |
UL 746B |
℃ |
250 |
열 편향 예측 |
ISO 75-2 |
℃ |
> 300 |
수분 흡수 (23 tion, 물, 24 시간) |
ISO 62 方法 1 |
비율 |
≤0.1 |
불꽃 지연 |
UL 94 |
/ |
V-0 |
부피 저항성 |
IEC 62631-3-1 |
Q+CM |
≤10^5 |
참고 : 무력 속성은 표면 저항성을 특징으로하며 시험 방법은 IEC61340-2-3에 따라이며, 시험 전극은 동심원 고리 전극이다.
제품 저장 지침 :
빛, 수분 및 유성 물질에서 멀리 떨어진 곳에 보관하십시오.
사용하지 않으면 보호 필름으로 싸서 있으십시오.
Peek®ESD6-B로드 |
|||||
직경 x 길이 |
단위 중량 |
직경 x 길이 |
단위 중량 |
직경 x 길이 |
단위 중량 |
10 x 1000 |
0.12 |
10 x 2000 |
0.24 |
10 x 3000 |
0.36 |
12 x 1000 |
0.19 |
12 x 2000 |
0.38 |
12 x 3000 |
0.57 |
15 x 1000 |
0.27 |
15 x 2000 |
0.54 |
15 x 3000 |
0.81 |
18x 1000 |
0.39 |
18 x 2000 |
0.78 |
18 x 3000 |
1.17 |
20 x 1000 |
0.48 |
20 x 2000 |
0.96 |
20 x 3000 |
1.44 |
25 x 1000 |
0.8 |
25 x 2000 |
1.6 |
25 x 3000 |
2.4 |
28 x 1000 |
0.91 |
28 x 2000 |
1.82 |
28 x 3000 |
2.73 |
30 x 1000 |
1.16 |
30 x 2000 |
2.32 |
30 x 3000 |
3.48 |
35 x 1000 |
1.41 |
35 x 2000 |
2.82 |
35 x 3000 |
4.23 |
40 x 1000 |
1.82 |
40 x 2000 |
3.64 |
40 x 3000 |
5.46 |
50 x 1000 |
3.11 |
50 x 2000 |
6.22 |
50 x 3000 |
9.33 |
60 x 1000 |
4.43 |
60 x 2000 |
8.86 |
60 x 3000 |
13.29 |
Peek®ESD6-B로드 |
|||||
직경 x 길이 |
단위 중량 |
직경 x 길이 |
단위 중량 |
직경 x 길이 |
단위 중량 |
10 x 1000 |
0.12 |
10 x 2000 |
0.24 |
10 x 3000 |
0.36 |
12 x 1000 |
0.19 |
12 x 2000 |
0.38 |
12 x 3000 |
0.57 |
15 x 1000 |
0.27 |
15 x 2000 |
0.54 |
15 x 3000 |
0.81 |
18x 1000 |
0.39 |
18 x 2000 |
0.78 |
18 x 3000 |
1.17 |
20 x 1000 |
0.48 |
20 x 2000 |
0.96 |
20 x 3000 |
1.44 |
25 x 1000 |
0.8 |
25 x 2000 |
1.6 |
25 x 3000 |
2.4 |
28 x 1000 |
0.91 |
28 x 2000 |
1.82 |
28 x 3000 |
2.73 |
30 x 1000 |
1.16 |
30 x 2000 |
2.32 |
30 x 3000 |
3.48 |
35 x 1000 |
1.41 |
35 x 2000 |
2.82 |
35 x 3000 |
4.23 |
40 x 1000 |
1.82 |
40 x 2000 |
3.64 |
40 x 3000 |
5.46 |
50 x 1000 |
3.11 |
50 x 2000 |
6.22 |
50 x 3000 |
9.33 |
60 x 1000 |
4.43 |
60 x 2000 |
8.86 |
60 x 3000 |
13.29 |