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Resistencia a la hidrólisis, varilla PEEK ESD de alta resistencia 10^6-10^9
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Resistencia a la hidrólisis, varilla PEEK ESD de alta resistencia 10^6-10^9

Disponibilidad:
Cantidad:


JUTAIPEEK®ESD6-B, varilla PEEK ESD

Antiestático, resistividad de la superficie: 10⁶ – 10⁹ Ω, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y rigidez con resistencia a la fluencia, alta resistencia al desgaste y al corte, resistencia química, resistencia a la hidrólisis, baja emisión de humo y alta pureza.


Características clave de la varilla PEEK ESD 10⁶–10⁹ de alta resistencia a la hidrólisis:

Resistividad de superficie estable (10⁶–10⁹ Ω)

La varilla PEEK ESD tiene una resistividad superficial estable que oscila entre 10⁶ y 10⁹ ohmios, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones sensibles a la estática. Previene la acumulación de carga estática, asegurando la protección de componentes electrónicos sensibles.


Alta resistencia estructural y rigidez

El material ofrece excelente resistencia estructural y rigidez, asegurando durabilidad y resistencia a la deformación bajo tensión. Esto lo hace ideal para accesorios de precisión y componentes de soporte en entornos de alto rendimiento.


Excelente estabilidad dimensional

Las varillas PEEK ESD mantienen su integridad dimensional incluso bajo temperaturas extremas o tensión mecánica. La excelente estabilidad dimensional garantiza aplicaciones de alta precisión donde las tolerancias estrictas son fundamentales.


Excelente resistencia química

Este material de varilla PEEK ESD ofrece una excelente resistencia química, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos químicos hostiles. Puede resistir la exposición a ácidos, bases, solventes y otros químicos agresivos que se encuentran comúnmente en diversas industrias.


Resistencia a altas temperaturas

JUTAIPEEK® ESD6-B está diseñado para resistencia a altas temperaturas, con una temperatura de funcionamiento continuo de hasta 240 °C. Esto lo hace adecuado para aplicaciones donde es necesaria una alta estabilidad térmica, como en la fabricación de productos electrónicos y la industria automotriz.


Resistencia a la hidrólisis

La resistencia a la hidrólisis del PEEK ESD lo convierte en una excelente opción para entornos expuestos a la humedad o condiciones húmedas. Esta propiedad previene la degradación del material en aplicaciones que involucran exposición al agua o la humedad.


Baja emisión de humo

El material presenta una baja emisión de humo, lo que lo hace ideal para entornos de salas blancas y procesos de ensamblaje electrónico, donde la prevención de la contaminación y el humo es fundamental.


Alta Pureza

Las varillas PEEK ESD están fabricadas con alta pureza, lo que garantiza un riesgo mínimo de contaminación y son adecuadas para industrias de alta tecnología, como la fabricación de semiconductores, donde la pureza es una prioridad absoluta.



● Resistividad de superficie estable: 10⁶ – 10⁹ Ω

● Alta resistencia estructural y rigidez.

● Excelente estabilidad dimensional

● Excelente resistencia química

● Resistencia a altas temperaturas, con temperatura de funcionamiento continuo de hasta 240 °C.



El material PEEK ESD se puede utilizar en diversos campos, incluidos el aeroespacial, la automoción, la fabricación de productos electrónicos, las telecomunicaciones y la fabricación de dispositivos médicos. Es el material preferido para proporcionar protección estática confiable y a largo plazo para componentes electrónicos sensibles.

1. Aplicaciones clave de dispositivos de prueba

2. Portadores de obleas

3. Zócalos de prueba y precintado

4. Manipulación y embalaje de componentes electrónicos: bandejas, soportes y materiales de embalaje para componentes electrónicos, así como soportes para chips.

5. Equipos para salas blancas: equipos para salas blancas para industrias como la de semiconductores.


Instrucciones de uso:
Utilice un torno o fresadora para eliminar la capa de envejecimiento del tratamiento térmico de la superficie, eliminando generalmente entre 0,5 y 1 mm.
Seleccione herramientas recubiertas de PCD para el procesamiento de fresado.
Utilice brocas recubiertas de PCD y siga el principio de perforar pequeños agujeros antes de expandirlos.
Asegúrese de que se enfríe lo suficiente con líquido de corte durante el procesamiento para evitar que se queme y se pegue.
Se recomienda utilizar fluidos de corte solubles en agua.



Actuación

de prueba Método

Unidad

Ojeada CF

Color

Ojo

/

Negro

Densidad

ISO 1183-1

gramos/cm3

1.4

Resistencia a la tracción

ISO 527-2

MPa

≥120

Módulo de tracción

ISO 527-2

GPa

≥10

Fuerza de impacto Charpy

ISO 179

kJ/m22

≥4,5

Resistencia a la flexión

ISO 178

MPa

≥200

Módulo de flexión

ISO 178

GPa

≥10

Dureza Rockwell

ISO 2039-2

METRO

≥100

Temperatura de fusión

ISO 11357-3

≥334

Conductividad térmica

ISO 8302

W/(mK)

0,9-1,0

Coeficiente de expansión térmica lineal

ISO 11359-2

10-6/K

≤45

Temperatura de servicio a largo plazo

UL 746B

250

Temperatura de desviación del calor

ISO 75-2

>300

Absorción de agua (23 ℃, agua, 24 h)

ISO 62方法1

%

≤0,1

Retardante de llama

UL 94

/

V-0

Resistividad de volumen

CEI 62631-3-1

q+cm

≤10^5


Notas: La propiedad antiestática se caracteriza por la resistividad de la superficie y los métodos de prueba están de acuerdo con IEC61340-2-3, y el electrodo de prueba es un electrodo de anillo concéntrico.


Instrucciones de almacenamiento del producto:
Almacenar en un lugar alejado de la luz, la humedad y sustancias aceitosas.
Si no está en uso, envuélvalo en una película protectora.




Varilla PEEK®ESD6-B

Diámetro x Longitud
(mm)

Peso unitario
(kilogramos)

Diámetro x Longitud
(mm)

Peso unitario
(kilogramos)

Diámetro x Longitud
(mm)

Peso unitario
(kilogramos)

10x1000

0.12

10x2000

0.24

10x3000

0.36

12x1000

0.19

12x2000

0.38

12x3000

0.57

15x1000

0.27

15x2000

0.54

15x3000

0.81

18x1000

0.39

18x2000

0.78

18x3000

1.17

20x1000

0.48

20x2000

0.96

20x3000

1.44

25 x 1000

0.8

25x2000

1.6

25x3000

2.4

28x1000

0.91

28x2000

1.82

28x3000

2.73

30x1000

1.16

30x2000

2.32

30x3000

3.48

35x1000

1.41

35x2000

2.82

35x3000

4.23

40x1000

1.82

40x2000

3.64

40x3000

5.46

50x1000

3.11

50x2000

6.22

50x3000

9.33

60x1000

4.43

60x2000

8.86

60x3000

13.29


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