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JUTAIPEEK®ESD6-B, asta ESD in PEEK
Antistatico, resistività superficiale: 10⁶ – 10⁹ Ω, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e rigidità con resistenza allo scorrimento, elevata resistenza all'usura e al taglio, resistenza chimica, resistenza all'idrolisi, bassa emissione di fumi ed elevata purezza.
Resistività superficiale stabile (10⁶–10⁹ Ω)
L'asta ESD in PEEK ha una resistività superficiale stabile che varia da 10⁶ a 10⁹ ohm, rendendola la scelta ideale per applicazioni sensibili all'elettricità statica. Previene l'accumulo di carica statica, garantendo la protezione dei componenti elettronici sensibili.
Elevata resistenza strutturale e rigidità
Il materiale offre eccellente resistenza strutturale e rigidità, garantendo durabilità e resistenza alla deformazione sotto sforzo. Ciò lo rende ideale per dispositivi di precisione e componenti di supporto in ambienti ad alte prestazioni.
Eccellente stabilità dimensionale
Le barre ESD in PEEK mantengono la loro integrità dimensionale anche a temperature estreme o stress meccanici. L'eccellente stabilità dimensionale garantisce applicazioni di alta precisione in cui le tolleranze strette sono fondamentali.
Eccezionale resistenza chimica
Questo materiale della barra ESD PEEK offre un'eccezionale resistenza chimica, rendendolo adatto all'uso in ambienti chimici difficili. Può resistere all'esposizione ad acidi, basi, solventi e altri prodotti chimici aggressivi comunemente presenti in vari settori.
Resistenza alle alte temperature
JUTAIPEEK® ESD6-B è progettato per la resistenza alle alte temperature, con una temperatura di funzionamento continuo fino a 240°C. Ciò lo rende adatto per applicazioni in cui è necessaria un'elevata stabilità termica, come nella produzione di componenti elettronici e nell'industria automobilistica.
Resistenza all'idrolisi
La resistenza all'idrolisi del PEEK ESD lo rende una scelta eccellente per ambienti esposti a umidità o condizioni umide. Questa proprietà previene il degrado del materiale nelle applicazioni che comportano l'esposizione all'acqua o all'umidità.
Bassa emissione di fumi
Il materiale è caratterizzato da una bassa emissione di fumo, il che lo rende ideale per ambienti cleanroom e processi di assemblaggio di componenti elettronici, dove la prevenzione della contaminazione e del fumo è fondamentale.
Elevata purezza
Le barre ESD in PEEK sono realizzate con elevata purezza, garantendo un rischio di contaminazione minimo e l'idoneità per i settori ad alta tecnologia come la produzione di semiconduttori, dove la purezza è una priorità assoluta.
● Resistività superficiale stabile: 10⁶ – 10⁹ Ω
● Elevata resistenza strutturale e rigidità
● Eccellente stabilità dimensionale
● Eccezionale resistenza chimica
● Resistenza alle alte temperature, con temperatura operativa continua fino a 240°C
Il materiale PEEK ESD può essere utilizzato in vari campi, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, della produzione elettronica, delle telecomunicazioni e della produzione di dispositivi medici. È il materiale preferito per fornire una protezione statica affidabile e a lungo termine per componenti elettronici sensibili.
1. Applicazioni chiave delle apparecchiature di prova
2. Portawafer
3. Prese di prova e di accensione
4. Movimentazione e imballaggio di componenti elettronici: vassoi, supporti e materiali di imballaggio per componenti elettronici, nonché supporti per chip
5. Attrezzature per camere bianche: attrezzature per camere bianche per industrie come quella dei semiconduttori
Istruzioni per l'uso:
utilizzare un tornio o una fresatrice per rimuovere lo strato di invecchiamento del trattamento termico superficiale, generalmente rimuovendo 0,5-1 mm.
Seleziona utensili rivestiti in PCD per la lavorazione di fresatura.
Utilizzare punte da trapano rivestite in PCD e seguire il principio di praticare piccoli fori prima di espanderli.
Garantire un raffreddamento sufficiente con fluido da taglio durante la lavorazione per evitare bruciature e attaccamenti.
Si consiglia di utilizzare fluidi da taglio solubili in acqua.
Prestazione |
di prova Metodo |
Unità |
PEEK CF |
Colore |
Occhio |
/ |
Nero |
Densità |
ISO 1183-1 |
g/cm3 |
1.4 |
Resistenza alla trazione |
ISO 527-2 |
MPa |
≥120 |
Modulo di trazione |
ISO 527-2 |
GPa |
≥10 |
Forza d'urto Charpy |
ISO 179 |
kJ/m2 |
≥4,5 |
Resistenza alla flessione |
ISO 178 |
MPa |
≥200 |
Modulo di flessione |
ISO 178 |
GPa |
≥10 |
Durezza Rockwell |
ISO 2039-2 |
M |
≥100 |
Temperatura di fusione |
ISO 11357-3 |
℃ |
≥334 |
Conducibilità termica |
ISO8302 |
W/(mK) |
0,9-1,0 |
Coefficiente di dilatazione termica lineare |
ISO 11359-2 |
10-6/K |
≤45 |
Temperatura di servizio a lungo termine |
UL746B |
℃ |
250 |
Temperatura di deflessione del calore |
ISO 75-2 |
℃ |
>300 |
Assorbimento d'acqua (23 ℃, acqua, 24 ore) |
ISO 62方法1 |
% |
≤0,1 |
Ritardante di fiamma |
UL94 |
/ |
V-0 |
Resistività del volume |
CEI 62631-3-1 |
Q+cm |
≤10^5 |
Note: La proprietà antistatica è caratterizzata dalla resistività superficiale e i metodi di test sono conformi a IEC61340-2-3 e l'elettrodo di test è un elettrodo ad anello concentrico.
Istruzioni per la conservazione del prodotto:
conservare in un luogo lontano dalla luce, dall'umidità e da sostanze oleose.
Se non utilizzato, avvolgerlo in una pellicola protettiva.
Asta in PEEK®ESD6-B |
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Diametro x Lunghezza |
Peso unitario |
Diametro x Lunghezza |
Peso unitario |
Diametro x Lunghezza |
Peso unitario |
10×1000 |
0.12 |
10x2000 |
0.24 |
10x3000 |
0.36 |
12×1000 |
0.19 |
12x2000 |
0.38 |
12x3000 |
0.57 |
15×1000 |
0.27 |
15x2000 |
0.54 |
15x3000 |
0.81 |
18x1000 |
0.39 |
18×2000 |
0.78 |
18x3000 |
1.17 |
20×1000 |
0.48 |
20x2000 |
0.96 |
20x3000 |
1.44 |
25×1000 |
0.8 |
25×2000 |
1.6 |
25x3000 |
2.4 |
28×1000 |
0.91 |
28×2000 |
1.82 |
28×3000 |
2.73 |
30×1000 |
1.16 |
30x2000 |
2.32 |
30x3000 |
3.48 |
35×1000 |
1.41 |
35×2000 |
2.82 |
35×3000 |
4.23 |
40×1000 |
1.82 |
40×2000 |
3.64 |
40x3000 |
5.46 |
50×1000 |
3.11 |
50x2000 |
6.22 |
50x3000 |
9.33 |
60×1000 |
4.43 |
60×2000 |
8.86 |
60x3000 |
13.29 |