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Asta PEEK ESD 10^6-10^9 ad alta resistenza resistente all'idrolisi
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Asta PEEK ESD 10^6-10^9 ad alta resistenza resistente all'idrolisi

Disponibilità:
Quantità:


JUTAIPEEK®ESD6-B, asta ESD in PEEK

Antistatico, resistività superficiale: 10⁶ – 10⁹ Ω, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza e rigidità con resistenza allo scorrimento, elevata resistenza all'usura e al taglio, resistenza chimica, resistenza all'idrolisi, bassa emissione di fumi ed elevata purezza.


Caratteristiche principali dell'asta PEEK ESD 10⁶–10⁹ ad alta resistenza all'idrolisi:

Resistività superficiale stabile (10⁶–10⁹ Ω)

L'asta ESD in PEEK ha una resistività superficiale stabile che varia da 10⁶ a 10⁹ ohm, rendendola la scelta ideale per applicazioni sensibili all'elettricità statica. Previene l'accumulo di carica statica, garantendo la protezione dei componenti elettronici sensibili.


Elevata resistenza strutturale e rigidità

Il materiale offre eccellente resistenza strutturale e rigidità, garantendo durabilità e resistenza alla deformazione sotto sforzo. Ciò lo rende ideale per dispositivi di precisione e componenti di supporto in ambienti ad alte prestazioni.


Eccellente stabilità dimensionale

Le barre ESD in PEEK mantengono la loro integrità dimensionale anche a temperature estreme o stress meccanici. L'eccellente stabilità dimensionale garantisce applicazioni di alta precisione in cui le tolleranze strette sono fondamentali.


Eccezionale resistenza chimica

Questo materiale della barra ESD PEEK offre un'eccezionale resistenza chimica, rendendolo adatto all'uso in ambienti chimici difficili. Può resistere all'esposizione ad acidi, basi, solventi e altri prodotti chimici aggressivi comunemente presenti in vari settori.


Resistenza alle alte temperature

JUTAIPEEK® ESD6-B è progettato per la resistenza alle alte temperature, con una temperatura di funzionamento continuo fino a 240°C. Ciò lo rende adatto per applicazioni in cui è necessaria un'elevata stabilità termica, come nella produzione di componenti elettronici e nell'industria automobilistica.


Resistenza all'idrolisi

La resistenza all'idrolisi del PEEK ESD lo rende una scelta eccellente per ambienti esposti a umidità o condizioni umide. Questa proprietà previene il degrado del materiale nelle applicazioni che comportano l'esposizione all'acqua o all'umidità.


Bassa emissione di fumi

Il materiale è caratterizzato da una bassa emissione di fumo, il che lo rende ideale per ambienti cleanroom e processi di assemblaggio di componenti elettronici, dove la prevenzione della contaminazione e del fumo è fondamentale.


Elevata purezza

Le barre ESD in PEEK sono realizzate con elevata purezza, garantendo un rischio di contaminazione minimo e l'idoneità per i settori ad alta tecnologia come la produzione di semiconduttori, dove la purezza è una priorità assoluta.



● Resistività superficiale stabile: 10⁶ – 10⁹ Ω

● Elevata resistenza strutturale e rigidità

● Eccellente stabilità dimensionale

● Eccezionale resistenza chimica

● Resistenza alle alte temperature, con temperatura operativa continua fino a 240°C



Il materiale PEEK ESD può essere utilizzato in vari campi, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, della produzione elettronica, delle telecomunicazioni e della produzione di dispositivi medici. È il materiale preferito per fornire una protezione statica affidabile e a lungo termine per componenti elettronici sensibili.

1. Applicazioni chiave delle apparecchiature di prova

2. Portawafer

3. Prese di prova e di accensione

4. Movimentazione e imballaggio di componenti elettronici: vassoi, supporti e materiali di imballaggio per componenti elettronici, nonché supporti per chip

5. Attrezzature per camere bianche: attrezzature per camere bianche per industrie come quella dei semiconduttori


Istruzioni per l'uso:
utilizzare un tornio o una fresatrice per rimuovere lo strato di invecchiamento del trattamento termico superficiale, generalmente rimuovendo 0,5-1 mm.
Seleziona utensili rivestiti in PCD per la lavorazione di fresatura.
Utilizzare punte da trapano rivestite in PCD e seguire il principio di praticare piccoli fori prima di espanderli.
Garantire un raffreddamento sufficiente con fluido da taglio durante la lavorazione per evitare bruciature e attaccamenti.
Si consiglia di utilizzare fluidi da taglio solubili in acqua.



Prestazione

di prova Metodo

Unità

PEEK CF

Colore

Occhio

/

Nero

Densità

ISO 1183-1

g/cm3

1.4

Resistenza alla trazione

ISO 527-2

MPa

≥120

Modulo di trazione

ISO 527-2

GPa

≥10

Forza d'urto Charpy

ISO 179

kJ/m2

≥4,5

Resistenza alla flessione

ISO 178

MPa

≥200

Modulo di flessione

ISO 178

GPa

≥10

Durezza Rockwell

ISO 2039-2

M

≥100

Temperatura di fusione

ISO 11357-3

≥334

Conducibilità termica

ISO8302

W/(mK)

0,9-1,0

Coefficiente di dilatazione termica lineare

ISO 11359-2

10-6/K

≤45

Temperatura di servizio a lungo termine

UL746B

250

Temperatura di deflessione del calore

ISO 75-2

>300

Assorbimento d'acqua (23 ℃, acqua, 24 ore)

ISO 62方法1

%

≤0,1

Ritardante di fiamma

UL94

/

V-0

Resistività del volume

CEI 62631-3-1

Q+cm

≤10^5


Note: La proprietà antistatica è caratterizzata dalla resistività superficiale e i metodi di test sono conformi a IEC61340-2-3 e l'elettrodo di test è un elettrodo ad anello concentrico.


Istruzioni per la conservazione del prodotto:
conservare in un luogo lontano dalla luce, dall'umidità e da sostanze oleose.
Se non utilizzato, avvolgerlo in una pellicola protettiva.




Asta in PEEK®ESD6-B

Diametro x Lunghezza
(mm)

Peso unitario
(Kg)

Diametro x Lunghezza
(mm)

Peso unitario
(Kg)

Diametro x Lunghezza
(mm)

Peso unitario
(Kg)

10×1000

0.12

10x2000

0.24

10x3000

0.36

12×1000

0.19

12x2000

0.38

12x3000

0.57

15×1000

0.27

15x2000

0.54

15x3000

0.81

18x1000

0.39

18×2000

0.78

18x3000

1.17

20×1000

0.48

20x2000

0.96

20x3000

1.44

25×1000

0.8

25×2000

1.6

25x3000

2.4

28×1000

0.91

28×2000

1.82

28×3000

2.73

30×1000

1.16

30x2000

2.32

30x3000

3.48

35×1000

1.41

35×2000

2.82

35×3000

4.23

40×1000

1.82

40×2000

3.64

40x3000

5.46

50×1000

3.11

50x2000

6.22

50x3000

9.33

60×1000

4.43

60×2000

8.86

60x3000

13.29


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