신에너지 차량용 800V 고전압 플랫폼부터 충전소, 광전지 인버터 및 산업용 회로 차단기에 이르기까지 고전압으로의 전환으로 인해 절연재에 대한 수요가 더욱 포괄적으로 늘어나고 있습니다. 재료는 더 이상 단순한 '케이스'가 아닙니다. 이제 이는 전체 전기 안전 설계의 필수적인 부분이 되었습니다.
시스템 전압 및 전력 밀도가 증가함에 따라 고전압 커넥터, 접촉기 및 회로 차단기는 높은 전기장을 견뎌야 할 뿐만 아니라 온도 상승, 열 및 습도, 오염, 아크 플래시 위험에 대한 장기간 노출을 견뎌야 합니다. 재료 선택의 실제 과제는 여러 성능 요구 사항을 동시에 충족해야 한다는 것입니다.
습기, 먼지, 오염 물질이 있는 경우 절연 부품 표면에 미세한 누설 전류가 발생할 수 있습니다. 방전과 열이 계속 축적됨에 따라 재료 표면에 탄화된 전도성 경로가 점차적으로 형성되어 이에 상응하는 절연 성능이 저하됩니다.
재료가 습기를 흡수하면 크기, 기계적 특성, 전기적 특성이 모두 변할 수 있습니다. 따라서 자동차 인테리어, 충전 장비, 광전지 시스템 및 산업 환경에 사용되는 단열재를 평가할 때 실험실에서 얻은 건조 상태 데이터에만 의존할 수는 없습니다. 진정한 테스트는 열과 습기에 노출된 후에도 안정성을 유지할 수 있는지 여부입니다.
세 가지 등급은 구조적 강도, 강성 및 내열성에 대한 다양한 요구 사항을 다룹니다. 특정 부품 선택은 여전히 벽 두께, 성형 공정, 전기 구성 및 최종 검증에 따라 달라집니다.
JUTAIHPM® LiteHV 시리즈는 주로 신에너지 차량, 충전 장비, 산업용 전기 및 광전지 부문에 사용되는 절연 구조 부품용으로 설계되었습니다.
일반적인 응용 분야에는 고전압 커넥터, 충전 포트, 접촉기 하우징, 계전기 및 코일 프레임, 충전소용 절연 구조 부품, 고전압 회로 차단기, 태양광 정션 박스 및 인버터용 절연 부품이 포함됩니다.
400V에서 800V까지, 그리고 신에너지 차량에서 광전지, 에너지 저장 및 산업용 전기 시스템에 이르기까지 전기 시스템은 더 높은 전압, 더 높은 전력 밀도 및 더 작은 크기로 진화하고 있습니다. 결과적으로, 재료에 대한 요구사항은 단순한 내열성 또는 난연성에서 일련의 포괄적인 과제로 전환되었습니다.
