PPS GF40 シートは、他の PPS グレードと比較して高い剛性と耐クリープ性を備えた 40% ショートカット ガラス繊維強化 PPS グレードです。このグレードは寸法安定性が向上しているため、長期間および高温であっても、高い静荷重がかかる構造用途で優れた性能を発揮します。ガラス繊維強化は材料の寸法安定性を高めますが、この添加剤は摺動部品の合わせ面に摩耗を引き起こす可能性があります。
JUTAIPPS® GF40 は、高温、静的な機械的負荷、および繰り返しの熱サイクルを伴う構造用途向けに設計された、黒色の 40% ガラス繊維強化ポリフェニレンサルファイド シートです。
未充填の PPS と比較して、PPS GF40 は引張弾性率、曲げ弾性率が高く、熱膨張が低く、クリープや変形に対する耐性が向上しています。
これらの特性により、機械的応力や熱応力下で形状を維持する必要がある構造プレート、機器サポート、高温ハウジング、電気器具、精密部品に適しています。
お客様の図面に応じたサイズのカット供給と精密CNC機械加工を提供できます。
JUTAIPPS® GF40 は、少なくとも 5.0 GPa の引張弾性率と少なくとも 7.0 GPa の曲げ弾性率を提供します。
弾性率が高いため、構造プレートとサポートが荷重下での曲げや変形に耐えることができます。
線熱膨張係数は、参照された試験条件下で ≤45 × 10-6/K です。
これにより、温度変化や繰り返しの熱サイクル中に、機械加工されたコンポーネントの寸法調整が維持されます。
JUTAIPPS® GF40 は、1.80 MPa で少なくとも 230°C の熱たわみ温度を提供します。
このため、熱と機械的ストレスの組み合わせにさらされる構造コンポーネントに適しています。
熱たわみ温度は、完成したすべてのコンポーネントの保証された連続動作温度として扱われるべきではありません。
ガラス繊維強化により、静荷重下での長期変形に対する耐性が向上します。
これは、取り付けプレート、支持構造、機器フレーム、および長期間の使用期間にわたって寸法を維持する必要があるその他のコンポーネントにとって価値があります。
PPS マトリックスは、多くの酸、アルカリ、油、燃料、冷却剤、炭化水素、工業用化学薬品に対して優れた耐性を示します。
化学的適合性は、実際の媒体、濃度、温度、圧力、暴露時間に従って評価する必要があります。
参考試験条件下での吸水率は 0.05% 以下です。
吸湿性が低いため、PPS GF40 コンポーネントは湿気の多い環境や湿気の多い環境でも寸法安定性と電気特性を維持できます。
JUTAIPPS® GF40 は、高い体積抵抗率と優れた絶縁耐力を備えています。
剛性、寸法安定性、絶縁性が必要な構造電気部品に使用できます。
この材料は、指定された試験厚さで UL94 V-0 性能を達成できます。
完成部品に適用できる定格は、樹脂のグレード、厚さ、最終部品の設計によって異なります。
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
• 構造サポートプレート
• 機器フレーム
• 取り付けプレート
• 高温ブラケット
• 精密位置決めプレート
• 機械サポートパネル
• センサー取り付け構造
• サーマルサイクル固定具
PPS GF40 シートは次のように機械加工できます。
• 電気サポートプレート
• 高電圧絶縁構造体
• コネクタ固定具
• コイルサポート
• 開閉装置部品
• リレー構造体
• センサーサポート
• バッテリ絶縁構造体
• パワーエレクトロニクスサポート部品
一般的なコンポーネントには次のものがあります。
• プロセス機器サポートプレート
• 試験機器固定具
• 精密位置決めプレート
• 耐薬品性構造コンポーネント
• 半導体機器ハウジング
• センサー取り付け構造
• 高温キャリアプレート
• 機器アライメントコンポーネント
半導体の適合性は、清浄度、ガス放出、イオン汚染、化学薬品への曝露の要件に従って検証する必要があります。
JUTAIPPS® GF40 は次の目的で検討できます。
• バッテリーシステムサポート
• 電気絶縁構造
• センサーハウジング
• モーターサポートコンポーネント
• 充電システム部品
• 熱管理構造
• 高温電気ブラケット
• 軽量構造コンポーネント
一般的な用途には次のようなものがあります。
• ポンプサポートプレート
• バルブサポート構造
• 耐薬品性機械部品
• プロセス装置プレート
• 流体処理サポート部品
• 計量システム構造
• 耐食性固定具
ガラス繊維強化 PPS は、天然 PPS よりも研磨性が高くなります。
PPS GF40シートの加工の場合:
• 超硬またはダイヤモンドコーティングされた切削工具を使用します
。 • シート全体に安定したサポートを提供します。 •
過剰なクランプ圧力を避けます
。 • 切削熱を制御します。 •
効果的な除塵を
切削工具を定期的に
使用します。 •
検査します。
機械加工によりガラス繊維が露出し、天然 PPS よりも不均一な表面が生成される可能性があります。
PPS GF40 は、露出したガラス繊維により合わせ面の摩耗が増加する可能性があるため、柔らかい金属やプラスチックに対する滑り面として自動的に使用しないでください。
• より高い剛性
• より高い曲げ弾性率
• より低い熱膨張
• 優れた耐クリープ性
• より高い構造安定性
• 荷重下でのより優れた寸法保持性
• 熱サイクル中の優れた安定性
• 優れた靱性
• より容易な機械加工
• より滑らかな機械加工表面
• より低い切削工具の摩耗
• より複雑な精度の特徴
• 非充填材
• 選択された電気絶縁部品に対するより良い適合性
未充填 PPS については、 JUTAIPPS® NA 天然PPSシート.
強化丸ストックについては、 JUTAIPPS® GF40 ロッド.
財産 |
試験方法 |
ユニット |
代表値 |
|---|---|---|---|
色 |
ビジュアル |
— |
黒 |
密度 |
ISO1183-1 |
g/cm3 |
1.66 |
抗張力 |
ISO 527-2 |
MPa |
80以上 |
引張弾性率 |
ISO 527-2 |
GPa |
≧5.0 |
ノッチ付き衝撃強度、アイゾット |
ISO180 |
kJ/平方メートル |
≥6.0 |
曲げ強度 |
ISO178 |
MPa |
≥135 |
曲げ弾性率 |
ISO178 |
GPa |
≧7.0 |
線熱膨張係数 |
ISO 11359-2 |
10⁻⁶/K |
≤45 |
連続使用温度 |
UL 746B |
℃ |
200~220 |
1.80MPaでの熱たわみ温度 |
ISO 75-1/2 |
℃ |
≥230 |
吸水率、24 時間、23°C、50% RH |
ISO 62 メソッド 1 |
% |
≤0.05 |
3mmでの難燃性 |
UL94 |
— |
V-0 |
体積抵抗率 |
IEC 62631-3-1 |
Ω・cm |
≥10¹⁴ |
絶縁耐力 |
IEC 60243-1 |
kV/mm |
≥15 |
1MHzにおける誘電率 |
IEC 62631-2-1 |
— |
3.8 |
1MHzにおける誘電正接 |
IEC 62631-2-1 |
— |
4.8×10⁻³ |
上記の値は代表的な参考値であり、仕様限界を保証するものではありません。
実際の特性は、樹脂バッチ、シート厚さ、繊維配向、製造プロセス、アニーリング条件、試験方法によって異なる場合があります。
アイテム |
仕様 |
|---|---|
製品グレード |
JUTAIPPS® GF40 |
材料 |
40% ガラス繊維強化 PPS |
色 |
黒 |
標準幅 |
620mm |
標準長さ |
1,000mmと2,000mm |
サイズに合わせてカット |
利用可能 |
制御されたアニーリング |
利用可能 |
CNC加工 |
利用可能 |
カスタマイズされた寸法 |
評価に応じて利用可能 |
検査報告書 |
リクエストに応じて利用可能 |
品質文書 |
該当する場合、TDS、COA、COC、MSDS、RoHS、および REACH |
見積前に、利用可能な厚さ、公差、在庫数量、出荷重量を確認してください。