| Dostępność: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ilość: | |||||||||
| Płyta zaworowa sprężarki PEEK to lekki element uszczelniający, który otwiera się i zamyka w odpowiedzi na zmiany ciśnienia wewnątrz sprężarki tłokowej. Płytki zaworowe, pierścienie, paski i grzybki muszą się szybko poruszać, stale uszczelniać i wytrzymywać powtarzające się uderzenia, zginanie, ciepło, ekspozycję na gaz, smarowanie i okazjonalne przenoszenie cieczy. | |||||||||
JUTAI produkuje niestandardowe, obrabiane CNC elementy zaworów sprężarki z PEEK na podstawie rysunków klientów i określonych gatunków żywic. W porównaniu ze stalą odpowiednio zaprojektowany element zaworu z PEEK może zmniejszyć ruchomą masę i bezwładność, ograniczyć korozję, uderzenia wilgoci i chronić współpracujący osprzęt. Gatunki wzmocnione węglem lub szkłem są często oceniane pod kątem sztywności, zmęczenia, odporności na pełzanie i stabilności wymiarowej, podczas gdy naturalny PEEK może spełniać określone wymagania chemiczne lub przy niższych obciążeniach. Wybór materiału zależy od składu gazu, temperatury na ssaniu i tłoczeniu, różnicy ciśnień, prędkości sprężarki, smarowania, konstrukcji zaworu, zanieczyszczeń i oczekiwanych okresów międzyobsługowych. Grubość, płaskość, otwory przepływowe, profil krawędzi, orientacja włókien i stan powierzchni wpływają na dynamikę i wyciek. JUTAI dostarcza płyty prototypowe, komponenty zamienne i powtarzalne partie do systemów gazów procesowych, powietrza przemysłowego, chłodnictwa, petrochemii, wodoru i specjalistycznych sprężarek po sprawdzeniu zastosowania.
JUTAI dostarcza płytę zaworową sprężarki Peek, niestandardowe elementy płyty zaworowej sprężarki Peek oraz precyzyjne, obrabiane CNC, wysokowydajne części z tworzyw sztucznych do rysowania. Kupujący poszukujący producenta płyt zaworowych sprężarki, dostawcy obróbki niestandardowej lub partnera w zakresie inżynieryjnych części PEEK i PEI, mogą przesłać pliki CAD do przeglądu.
Niska masa ruchoma zapewniająca szybką reakcję zaworu i zmniejszoną bezwładność
Zmęczenie, uderzenia i zużycie w przypadku powtarzających się cykli sprężarki
Odporność na wiele gazów procesowych, olejów, wilgoci i chemikaliów
Stabilność wymiarowa w temperaturach ssania i tłoczenia
Niestandardowe projekty płyt, pierścieni, pasków, grzybków i profilowanych przepływów
Niekorodująca alternatywa dla wybranych metalowych elementów zaworów
Wzmocnione gatunki zapewniające sztywność i odporność na pełzanie
Płyta zaworowa sprężarki ulega szybkiemu zginaniu, uderzeniom, różnicy ciśnień, działaniu ciepła, składowi chemicznemu gazu i możliwemu przenoszeniu cieczy. Wybór materiału musi zatem równoważyć niską bezwładność z wytrzymałością zmęczeniową, reakcją uszczelniającą, zachowaniem wymiarów i zużyciem gniazda i osłony.
Klasa materiału |
Charakterystyka inżynieryjna |
Dopasowanie aplikacji |
|---|---|---|
PEEK Naturalny |
Naturalny PEEK zapewnia wytrzymałość, odporność na zmęczenie, trwałość chemiczną i niższą gęstość niż materiały z płyt metalowych. |
Nadaje się do wybranych konstrukcji płyt na czysty gaz i o umiarkowanym obciążeniu, gdzie niewypełniona sprężystość umożliwia wielokrotne ruchy. |
PEEK CF30 |
PEEK wypełniony węglem zwiększa sztywność, odporność na pełzanie, przewodność cieplną i odporność na powtarzające się naprężenia mechaniczne. |
Często oceniane pod kątem wymagających płyt sprężarek po zaprojektowaniu orientacji włókien, zachowania udarowego i zgodności uszczelnienia. |
PEEK GF30 |
Wzmocnienie szklane zapewnia sztywną płytę o stabilnej geometrii portu i zmniejszonym ruchu termicznym. |
Potencjalnie przydatny w przypadku niektórych konstrukcji zaworów, pod warunkiem sprawdzenia zmęczenia i kompatybilności powierzchni współpracującej. |
PEEK ESD |
ESD PEEK kontroluje ładowanie elektrostatyczne, ale samo w sobie nie poprawia dynamicznej wydajności zaworu sprężarki. |
Zarezerwowane dla nietypowych systemów obsługi gazu, w których rozpraszanie ładunku jest udokumentowanym wymogiem operacyjnym. |
PEIULTEM 1000 |
Niewypełniony PEI jest lekki i izolujący, ale ma inną powłokę zmęczeniową, chemiczną i temperaturową niż PEEK. |
Bardziej odpowiednie do pomocniczych osprzętów sprężarek lub chronionych podzespołów o niskim obciążeniu niż ciężkie płyty tłokowe. |
PEIULTEM2300 |
Wypełniony szkłem ULTEM zapewnia sztywność konstrukcyjną i stabilne wymiary w granicach PEI. |
Należy rozważyć zastosowanie statycznych wsporników lub osłon sprężarki dopiero po sprawdzeniu obciążenia dynamicznego i narażenia na gaz. |
Obróbka płyt zaworowych koncentruje się na jednakowej grubości, jakości krawędzi portu, bilansie masy i związku między ścieżką uszczelniającą a cechami ruchu. Cienki materiał jest wspierany podczas profilowania, aby ograniczyć zniekształcenia łuku i lokalnego zacisku.
Precyzyjne profilowanie: koncentryczne pierścienie, perforowane płyty, elementy segmentowe i niestandardowe kontury sprężarek
Frezowanie cienkich płyt: okna przepływu, lokalizacje sprężyn, podcięcia i elementy dynamiczne wycinane z rozproszonym wsparciem
Toczenie CNC: okrągłe ścieżki uszczelniające, otwory centralne, średnice zewnętrzne i wyważona geometria pierścieniowa
Wykańczanie na grubość: uwzględnia się szlifowanie tam, gdzie tolerancja rysunku i stabilność płyty uzasadniają proces wtórny
Produkcja seryjna: powtarzalne płyty dostarczane z zatwierdzonych programów, po sprawdzeniu wymiarów i materiału
Sprężarki tłokowe gazu procesowego
Przemysłowe sprężarki powietrza i bezolejowe
Kompresja petrochemiczna i rafineryjna
Pobór gazu ziemnego i obsługa rurociągów
Urządzenia chłodnicze i do gazów specjalnych
Instalacje wodorowe, azotowe, CO₂ i mieszane po sprawdzeniu zgodności
Geometria o niskiej bezwładności może poprawić reakcję zaworu, jeśli jest prawidłowo zaprojektowana
Krawędzie portów wykończone są bez niekontrolowanego zaokrąglenia obszarów uszczelnień
Zróżnicowanie grubości i płaskość podlegają specjalnej kontroli
Opcje materiałowe można porównać pod kątem zmęczenia, uderzenia i kompatybilności z gazem
Obrobione maszynowo prototypy umożliwiają testowanie sprężarek przed wprowadzeniem większych ilości
Dzięki 15-letniemu doświadczeniu w inżynierii polimerów JUTAI wspiera projekty sprężarek naftowych i gazowych oraz przemysłowych przy użyciu precyzyjnych metod CNC. Można nabyć Victrex PEEK, SABIC ULTEM PEI, PSU i PI, a zatwierdzone cechy płyt mogą sięgać ±0,005 mm, jeśli pozwala na to stabilność cienkich części i możliwości pomiarowe.
Co to jest płyta zaworowa sprężarki PEEK?
Jest to lekki element uszczelniający o ruchu posuwisto-zwrotnym, który otwiera i zamyka porty przepływu gazu w odpowiedzi na cykl ciśnienia wewnątrz zaworu sprężarki.
Dlaczego w płycie sprężarki warto zastosować PEEK zamiast metalu?
PEEK zmniejsza masę ruchomą, jest odporny na korozję i może obniżyć energię uderzenia w siedzisko i osłonę, zachowując jednocześnie użyteczną wydajność zmęczeniową.
Czy JUTAI może obrabiać niestandardowe płytki zaworów sprężarki?
Tak. Płyty okrągłe, perforowane, segmentowe lub dostosowane do wymagań klienta mogą być produkowane o kontrolowanej grubości, oknach przepływu, elementach sprężynowych i ścieżkach uszczelniających.
Który gatunek PEEK jest odpowiedni do pracy posuwisto-zwrotnej?
Wybór zależy od różnicy ciśnień, prędkości, gazu, temperatury, uderzenia i geometrii płyty. Wzmocniony PEEK może poprawić sztywność, ale nadal wymagana jest weryfikacja dynamiczna.
Jakie informacje o sprężarce powinny być dołączone do rysunku?
Podaj skład gazu, ciśnienie ssania i tłoczenia, temperaturę, prędkość, skok, typ zaworu, smarowanie lub transport cieczy, historię usterek i docelowy okres międzyobsługowy.
Prześlij rysunek płyty oraz gaz sprężarki, ciśnienie, temperaturę, prędkość, wysokość podnoszenia i historię działania. JUTAI może przejrzeć opcje gatunków i trasę obróbki na potrzeby testów wydajności prototypu.