JUTAI 정전기 방전(ESD) 분산 재료 기술 JUTAIPEEK®ESD-FC 안정적인 표면 저항: 10^7-10^9Ω/sq 다양한 가공 깊이에서 일관된 저항. 저분자 물질이 침전되지 않습니다.
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폴리에테르에테르케톤(PEEK) 재료의 종합 분석: 재료 선택을 위한 특성, 가공, 응용 및 지속 가능성에 관한 핸드북이미지이 기사는 외국 웹사이트에서 번역되었습니다. 마지막에 [자세히 보기]를 클릭하시면 출처로 이동합니다!폴리에테르에테르케톤(PEEK)사용방법
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PEEK 대 PI(폴리이미드): 적합한 고성능 엔지니어링 플라스틱을 선택하는 방법1. 개요폴리에테르에테르케톤(PEEK)과 폴리이미드(PI)는 오늘날 사용할 수 있는 가장 진보된 고성능 엔지니어링 플라스틱 중 두 가지입니다. 항공우주, 의료, 반도체, 전자 제품 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.
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일반적인 PEEK 가공 기술 및 특성.PEEK(폴리에테르 에테르 케톤)은 높은 기계적 강도, 내열성, 내충격성, 난연성, 내화학성, 강성 및 긴 수명으로 알려진 열가소성 소재입니다. 그것은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
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마찰학 원리부터 JUTAIPEEK®의 내마모 설계 철학까지고성능 엔지니어링 플라스틱 산업에서 고객은 종종 다음과 같은 질문을 합니다.
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30mN/m의 초저 표면 에너지! PEEK – 고점도 물질에 이상적인 점착 방지 소재! 접착방지재 중 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 표면에너지가 약 18mN/m로 매우 낮아 대부분의 물질이 접착되는 것을 방지하는 것으로 잘 알려져 있습니다.
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PSU 대 PPSU 대 PES: 성능 비교 및 재료 선택 가이드소개고성능 설폰 플라스틱은 뛰어난 내열성, 기계적 강도 및 화학적 안정성으로 인해 의료, 항공우주, 전자, 식품 가공 및 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다. 에이
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10⊃1;⁰–10⊃1;⊃2; Ω: ESD 안전 PEEK의 '중요점' — 성능과 안전의 균형을 맞추는 방법
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PEEK 자가 윤활 베어링을 선택하는 회사가 점점 더 많아지는 이유는 무엇입니까? 현대 기계 시스템에서 베어링은 없어서는 안 될 기본 구성 요소입니다. 회전 샤프트를 지원하고, 마찰과 마모를 줄이고, 하중을 전달하고, 정밀도와 안정성을 향상시킵니다. 고온에서 작동 여부
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폴리에테르이미드(PEI) 및 폴리이미드(PI) 계열 폴리에테르이미드(PEI)는 폴리이미드(PI) 계열의 구성원 중 하나입니다. 따라서 PEI를 논의하기 전에 먼저 PI 자체에 대한 이해가 필요합니다. 아래 그림과 같이 폴리이미드는 주쇄에 이미미드(imi)를 함유하는 고성능 고분자의 한 종류입니다.
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PPS Rod 재료는 내열성, 화학적 안정성 및 치수 정밀도가 필수적인 고성능 엔지니어링 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.
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