主な特性と利点

1 物性

• 外観： 透明な琥珀色、無毒、無臭。

• 寸法安定性： 寸法精度に優れ、成形収縮率が低く安定しています。

• 非強化PEI: 0.5% – 0.7%

• ガラス繊維強化：0.1%～0.3%

• 吸水率：0.16％

• 低熱膨張： 金属に似ており、高精度部品に最適です。

2 機械的性質

• 高強度と弾性率:

• 引張強度: 最大 15,000 psi

• 190℃でも6,000 psiを維持

• 曲げ弾性率 (20% GF): 最大 1,700,000 psi

• 靭性: 破断点伸び 60% ～ 80%、スナップフィットおよび構造設計に適しています。

• 優れた耐クリープ性と耐疲労性

• 衝撃強度: ノッチの影響を受けやすいですが、適切な設計により高い衝撃性能が保証されます。

  
  

3 熱特性

• 長期使用温度：  150℃～170℃

• 熱たわみ温度 (HDT): 最大 220°C

• ガラス転移温度（Tg）：  217℃

• 短期耐性:  180°C – 200°C に劣化せずに耐えます。

• 熱安定性: 高温下でも強度、剛性、耐摩耗性を維持します。

  
  

4 難燃性

• 自然な難燃性 - 添加剤は不要

• 酸素指数:  47%

• 可燃性評価:  UL94 V-0

• 煙や毒性が少ない。

5 耐薬品性

• 炭化水素、アルコール、油、ハロゲン系溶剤、無機酸、短期弱アルカリに対して優れた耐性を示します。

• 熱水および加水分解に対する耐性: 沸騰水中で 104 時間放置しても 85% の引張強度を保持します。

• 耐アルカリ性は限られており、150℃以上の温度で一部の溶剤に溶解します。

  
  

  
  

6 電気的特性

• 広い温度および周波数範囲にわたって安定した誘電率、低い誘電損失、および高い絶縁耐力。

• 高性能電子部品および電気絶縁部品に最適です。

  
  

7 放射線耐性

• 優れた耐紫外線性とガンマ線耐性。

• 400メガラドのコバルト照射後も引張強度は94%のままです。

  
  

8 処理性能

• 射出成形、押出成形、ブロー成形、3D プリントに適しています。

• 吸湿性があるため、加工前に事前乾燥が必要です。

  
  

PEI材料の主な用途

1. 自動車産業

以下のような高温部品や構造部品に使用されます。

• エンジン部品、点火部品、温度制御ハウジング

• ギヤ、ベアリング、電磁弁本体

• ヘッドライトリフレクター、ランプホルダー、電気コネクター

• 真空ポンプ羽根車、耐油部品

2. 光通信

PEI は以下の分野で広く使用されています。

• 光ファイバーコネクタ

• 光モジュール

• 精密光学部品

3. 航空宇宙

以下に最適です:

• 航空機の内装パネルおよびコンポーネント

• エンジン部品およびジェット推進システム

• 軽量EMIシールド構造

  
  

4. エレクトロニクスと電気

用途:

• コネクタ、リレー、スイッチ、PCB コンポーネント

• 精密成形された光ファイバーデバイス

• 高性能電動モーター部品

光ファイバーコネクタの金属を置き換えて、パフォーマンスを向上させ、コストを削減します。

5. 医療産業

以下に適しています:

• 手術器具

• 医療監視装置のハウジング

• 滅菌可能で再利用可能な使い捨ての医療コンポーネント

技術データシート

PEIシート仕様