1. Resistenza meccanica: con l'aggiunta del 30% di fibra di vetro, PEI GF30 presenta un miglioramento significativo in termini di rigidità e resistenza meccanica. La resistenza alla trazione e alla flessione del profilo PEI rinforzato con fibra di vetro PEIGF30 è circa 1,4 volte quella del PEI puro. Questo miglioramento consente al PEIGF30 di resistere a carichi statici e sollecitazioni dinamiche più elevati, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono elevata resistenza e rigidità.

2. Resistenza alla temperatura: in ambienti ad alta temperatura, PEI GF30 mantiene la sua forma e stabilità dimensionale, mostrando poche deformazioni o variazioni di dimensione. Mentre il PEI puro ha una temperatura di deformazione termica di 201°C, il PEI GF30 ha una temperatura di deformazione termica di 210°C, fornendo una maggiore stabilità termica.

3. Stabilità dimensionale: PEI GF30 funziona eccezionalmente bene in applicazioni che richiedono resistenza all'attrito e alle variazioni di temperatura. Il suo coefficiente di dilatazione termica è la metà di quello del PEI Natural, con conseguente migliore resistenza all'usura e un coefficiente di dilatazione termica inferiore.

4. Campo di applicazione: PEI GF30 è ampiamente utilizzato in ambienti che richiedono resistenza a sollecitazioni elevate, sollecitazioni di fatica o sollecitazioni da impatto, come parti automobilistiche (interne ed esterne), lavorazione di semiconduttori, cuscinetti di precisione, componenti meccanici portanti, apparecchiature per l'energia eolica, componenti di batterie per nuova energia e sistemi elettrici. PEI GF30 offre maggiori vantaggi nelle applicazioni che richiedono maggiore resistenza e stabilità.

5. Caratteristiche di lavorazione: sebbene il PEI GF30 possa essere leggermente più impegnativo da lavorare rispetto al PEI puro, è comunque possibile ottenere una lavorazione efficiente e precisa selezionando metodi e parametri di lavorazione appropriati. Inoltre, l'effetto rinforzante del PEI GF30 si traduce in prodotti con prestazioni migliorate dopo la lavorazione.

Per operazioni di tornitura o fresatura, rimuovere lo strato di invecchiamento superficiale del trattamento termico, generalmente di 0,2 mm.

Scegli utensili rivestiti in PCD per la fresatura.

Utilizzare punte da trapano rivestite in PCD, seguendo il principio di praticare prima piccoli fori e poi allargarli.

Garantire un raffreddamento sufficiente del fluido da taglio durante la lavorazione per evitare la combustione del materiale e l'adesione dell'utensile.

Si consiglia di utilizzare fluido da taglio solubile in acqua.

Istruzioni per la conservazione:

Tenere lontano dalla luce, dall'umidità e dalle sostanze oleose.

Se non in uso, avvolgerlo con una pellicola.