Scellement résistant aux basses températures CT200

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Scellement résistant aux basses températures CT200

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La bague d'étanchéité JUTAI CT200 résistante aux basses températures est un composant d'étanchéité haute performance fabriqué à partir d'un matériau PEEK spécialement modifié connu sous le nom de CT200 (thermoplastique résistant au froid 200). Il est spécialement conçu pour les environnements à températures extrêmement basses (jusqu'à -196°C) et conserve d'excellentes propriétés d'étanchéité et mécaniques dans des conditions difficiles telles que les températures cryogéniques, les hautes pressions et l'exposition aux produits chimiques.
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1. Présentation du produit

La bague d'étanchéité cryogénique PEEK CT200 est un composant d'étanchéité haute performance fabriqué à partir de CT200, un matériau spécialisé en polyétheréthercétone (PEEK) résistant aux basses températures. Conçu pour les environnements cryogéniques extrêmes (par exemple, azote liquide, oxygène liquide, hydrogène liquide), il est largement utilisé dans les applications exigeantes de l'industrie, de l'énergie, de l'aérospatiale et de la recherche scientifique.

2. Propriétés du matériau de base (CT200 PEEK)

Plage de température : -196°C (azote liquide) à +250°C, avec stabilité de service à long terme entre -160°C et +230°C

Résistance cryogénique : maintient l'élasticité et la flexibilité à des températures ultra-basses, évitant ainsi les problèmes de fragilité courants dans les joints en caoutchouc ou en PTFE.

Faible perméabilité : perméabilité aux gaz exceptionnellement faible (H₂, He, N₂), garantissant une fiabilité d'étanchéité à long terme

Inertie chimique : Résistant aux acides forts, aux alcalis, aux solvants organiques et aux milieux cryogéniques (par exemple, l'oxygène liquide, l'hydrogène liquide)

Résistance mécanique : Haute résistance à la traction (>80 MPa à -100°C) et résistance à l'usure, même en conditions cryogéniques

3. Avantages clés

Performances à très basse température : étanchéité fiable à -196 °C, idéale pour le GNL, l'hydrogène liquide et d'autres conditions extrêmes

Faible friction et résistance à l'usure : coefficient de friction (0,2–0,3), valeur PV >3,0 MPa·m/s (à -100°C)

Déformation minimale par écoulement à froid : compression rémanente < 15 % (ASTM D395)

Durée de vie prolongée : durée de vie 3 à 5 fois plus longue que celle des joints en PTFE ou en métal

Léger : densité de 1,3 g/cm³, ce qui le rend supérieur aux joints en métaux lourds pour les équipements aérospatiaux et de précision

4. Directives de sélection et d'utilisation

Conditions de fonctionnement :

Convient pour l'étanchéité statique/dynamique (mouvement rotatif/alternatif)

Maximum recommandé. pression : ≤20 MPa (conceptions personnalisées disponibles pour des pressions plus élevées)

Optimisation des installations :

Pour les pièces métalliques à assembler, maintenir un gradient thermique <150K pour éviter les contraintes

Traitement de surface plasma recommandé pour une meilleure adhérence

Certifications : Conforme aux normes ISO 15848, ASTM D7216 pour les performances d'étanchéité cryogénique

Conclusion

La bague d'étanchéité cryogénique PEEK CT200 est une solution avancée pour les environnements à températures extrêmement basses, combinant une conception légère, une durabilité étendue et des performances d'étanchéité supérieures. Il constitue un remplacement haut de gamme pour les joints traditionnels en PTFE ou en métal dans les secteurs de l'énergie, de l'aérospatiale, des semi-conducteurs et d'autres industries critiques. Des spécifications personnalisées (par exemple, dimensions, qualités conductrices/isolantes) sont disponibles sur demande avec des paramètres opérationnels détaillés.

1. Aperçu du matériel

Propriété	CT200 PEEK	PCTFE (Polychlorotrifluoroéthylène)
Nom chimique	Polyétheréthercétone	Polychlorotrifluoroéthylène
Type de matériau	Thermoplastique semi-cristallin haute performance	Fluoropolymère semi-cristallin
Modifications clés	Cryogénique amélioré	Inertie cryogénique/chimique native

2. Comparaison des performances clés

(1)

Paramètres de propriétés mécaniques	CT200 PEEK	PCTFE
Résistance à la traction (23°C)	90-100 MPa	35-45 MPa
Allongement à la rupture	30-50%	100-250%
Module de flexion	3,5-4,0 GPa	1,2-1,5 GPa
Résistance aux chocs (Izod)	80-100 J/m	Pas de pause (non encoché)

Conclusion :

Le CT200 offre une résistance mécanique plus élevée , idéale pour les composants soumis à des charges élevées.
Le PCTFE présente une ténacité supérieures . et une résistance aux chocs

(2)

Paramètres de propriétés thermiques	CT200 PEEK	PCTFE
Point de fusion	334°C	210-215°C
Température de service continu	-196°C à +250°C	-200°C à +150°C
HDT à 1,82 MPa	160°C	75°C
Conductivité thermique	0,25 W/m·K	0,13 W/m·K

Conclusion :

Le CT200 excelle dans la résistance aux hautes températures (applications >200°C).
Le PCTFE présente de meilleurs résultats en termes de stabilité ultra-cryogénique (contrôle de la déformation <-150°C).

(3)

Milieu de résistance chimique	CT200 PEEK	PCTFE
Acides forts (par exemple, Conc. H₂SO₄)	Résistant (≤60°C)	Entièrement résistant
Bases fortes (par exemple, 50 % de NaOH)	Résistant (≤100°C)	Résistant (≤80°C)
Solvants organiques (par exemple, acétone)	Gonflement partiel	Entièrement résistant
Compatibilité LOX/LH₂	Excellent	Excellent

Conclusion :

Le PCTFE possède une inertie chimique complète (notamment vis-à-vis des solvants).
CT200 offre une résistance équilibrée aux acides et aux alcalis.

(4)

Paramètres de friction et d'usure	CT200 PEEK	PCTFE
Coefficient de friction (vs acier)	0,2-0,3	0,3-0,4
Limite PV (sec)	3,0 MPa·m/s	0,1 MPa·m/s

Conclusion :

CT200 est plus résistant à l'usure , adapté aux joints dynamiques.
Le PCTFE nécessite une lubrification pour les applications à PV élevé.

3. Applications typiques

Industrie	Applications CT200 PEEK	Applications PCTFE
Énergie	Joints de vannes haute pression GNL	Diaphragmes de pompe à oxygène liquide
Aérospatial	Joints de bride de conduite de carburant de fusée	Isolation des capteurs cryogéniques
Chimique	Joints de pompe de transfert d'acide	Garnitures de vannes de chlore
Semi-conducteur	Composants d'équipement de gravure de plaquettes	Revêtements de réservoirs de produits chimiques ultra purs

4. Directives de sélection

Choisissez CT200 PEEK lorsque vous avez besoin de :
✓ Performances simultanées à ultra-basse et haute température (>200°C)
✓ Haute résistance mécanique + résistance à l'usure
✓ Fabrication de pièces complexes
Choisissez le PCTFE lorsque vous avez besoin de :
✓ Inertie chimique extrême (ex. : oxydants puissants)
✓ Joints statiques ultra-cryogéniques (<-150°C)
✓ Pièces résistantes à la corrosion sensibles aux coûts