Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2025-05-16 Původ: místo
PEEK (polyetheretherketon) je termoplastický materiál známý pro svou vysokou mechanickou pevnost, tepelnou odolnost, odolnost proti nárazu, nehořlavost, chemickou odolnost, tuhost a dlouhou životnost. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a lékařská zařízení. Výroba termoplastických pryskyřic obvykle využívá tradiční metody lisování, včetně vstřikování, vytlačování, lisování a CNC obrábění.
Vstřikování je vhodné pro velkoobjemovou, efektivní výrobu, umožňuje rychlou výrobu tvarově složitých dílů s konzistentními rozměry.
Tavení: PEEK pelety se taví za vysoké teploty.
Vstřikování: Roztavený materiál PEEK se vstřikuje do formy.
Chlazení: Materiál uvnitř formy se ochladí a tuhne do požadovaného tvaru.
Vyhození: Ztuhlá část se vyjme z formy.
Vysoká rychlost výroby a efektivita
Vynikající povrchová úprava a rozměrová přesnost
Ideální pro hromadnou výrobu
Vyžaduje vysokoteplotní a vysokotlaké zařízení; náklady na formy jsou poměrně vysoké
Proces vytlačování je vhodný pro výrobu lineárních produktů, jako jsou trubky, tyče, plechy a fólie. Mezi jeho hlavní přednosti patří schopnost nepřetržité výroby a vysoká rozměrová stálost hotových výrobků.
Tavení: Materiál PEEK se zahřívá a taví uvnitř extrudéru.
Vytlačování: Roztavený materiál je protlačován průvlakem, aby se vytvořily souvislé profily (např. trubky, tyče, plechy).
Chlazení a vytahování: Extrudovaný profil se rychle ochladí a vytáhne na požadovanou délku.
Žíhání: Žíhání při 160–200°C po dobu 2–4 hodin pro uvolnění vnitřního pnutí.
Řezání: Vychlazený profil se řeže na požadovanou délku dle potřeby.
Schopnost vyrábět složité profily průřezu (tyče, plechy, trubky, zakázkové tvary) s vysokou flexibilitou designu
Silná orientace materiálu, což má za následek vynikající mechanické vlastnosti
Jednoduchý a efektivní proces
Obrábění masivního PEEK pomocí tradičních technik, jako je soustružení, frézování, vrtání a broušení.
Příprava materiálu: Použijte PEEK desky, tyče nebo předtvarované polotovary.
Nastavení přípravku: Zajistěte materiál na CNC stroji.
Programování a obrábění: Programujte na základě dat CAD/CAM a provádějte obráběcí operace, jako je frézování, soustružení a vrtání.
Kontrola a následné zpracování: Zkontrolujte přesnost obrábění a kvalitu povrchu a poté proveďte nezbytné následné zpracování (např. odstranění otřepů, leštění).
Vhodné pro malé série, vysoce přesné nebo speciálně tvarované díly.
Nízká spotřeba materiálu, což má za následek vyšší náklady.
Vyžaduje řízenou řeznou rychlost, aby se zabránilo přehřátí a deformaci materiálu.
Vhodné pro výrobu tvarově složitých dílů nebo malosériovou výrobu.
Předehřívání formy: Předehřejte formu na vhodnou teplotu, abyste zlepšili účinnost formování.
Plnění formy: Rovnoměrně naplňte předehřátou formu materiálem PEEK.
Zahřívání a lisování: Aplikujte vysokou teplotu a tlak, aby se PEEK roztavil a zajistilo se, že plně vyplní formu.
Chlazení a vyjímání z formy: Postupně ochlazujte formu a po ztuhnutí díl vyjměte.
Vhodné pro velké, silnostěnné nebo málo namáhané díly.
Minimální odpad materiálu, což vede k nižším nákladům.
Delší výrobní cyklus a nižší přesnost ve srovnání se vstřikováním.
Vysoká flexibilita v malosériové výrobě.
