| Доступность: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество: | |||||||||
| JUTAIPSU® NA — это стержень из натурального полисульфона, предназначенный для механически обработанных компонентов, используемых в медицинском оборудовании, лабораторных системах, оборудовании для обработки пищевых продуктов и напитков, системах горячего водоснабжения и системах паровой очистки. PSU обеспечивает хорошую стойкость к гидролизу, стабильность размеров, механическую прочность и устойчивость к воздействию многих кислот, солевых растворов и моющих средств. Стержни доступны диаметром от Ø4 до Ø200 мм и стандартной длиной 1000 мм, 2000 мм и 3000 мм. Доступны поставка нарезки по длине, отжиг и прецизионная обработка на станке с ЧПУ. |
|||||||||
JUTAIPSU® NA — это стержень из натурального полисульфона без наполнителя, разработанный для прецизионно обработанных компонентов, которым требуется термостойкость, стойкость к гидролизу, стабильность размеров и надежная работа в средах с горячей водой или паровой очисткой.
Материал имеет полупрозрачный янтарный вид и аморфную структуру. Он сочетает в себе механическую прочность, электрическую изоляцию, химическую стойкость и хорошую стабильность размеров в широком диапазоне температур.
Стержни JUTAIPSU® NA доступны диаметром от Ø4 до Ø200 мм, стандартной длиной 1000 мм, 2000 мм и 3000 мм.
Стандартные диаметры доступны на складе. Диаметры, длины резки, допуски и готовые детали, обработанные на станках с ЧПУ, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
PSU обеспечивает превосходную гидролитическую стабильность и сохраняет полезные механические свойства при воздействии горячей воды и пара.
Это делает его пригодным для компонентов, используемых в медицинском оборудовании, лабораторных системах, оборудовании для производства напитков и системах очистки, которые подвергаются многократной промывке горячей водой или стерилизации паром.
Количество циклов стерилизации, которое может выдержать готовая деталь, зависит от:
• Выбранная марка смолы
• Температура и давление пара
• Продолжительность стерилизации
• Геометрия детали
• Остаточные механические напряжения
• Чистящие химикаты
• Механическая нагрузка
• Требуемый срок службы
Для применений, требующих очень большого количества циклов автоклавирования, также следует оценить PPSU или PEEK.
JUTAIPSU® NA обладает хорошей устойчивостью ко многим минеральным кислотам, соляным растворам, моющим средствам, горячей воде и водным чистящим средам.
Химическая пригодность должна быть подтверждена по концентрации, температуре, давлению, времени воздействия и механическому напряжению.
На блок питания могут воздействовать кетоны, хлорированные растворители, ароматические растворители и некоторые агрессивные органические химикаты. Перед окончательным утверждением рекомендуется протестировать приложение.
Блок питания обеспечивает надежную долговременную работу при повышенных температурах. Типичная температура стеклования составляет примерно 187°C, тогда как рекомендуемая температура непрерывной эксплуатации зависит от нагрузки, давления, химической среды и конструкции компонентов.
Температуру стеклования не следует рассматривать как рекомендуемую температуру непрерывного использования готового компонента.
Низкое поглощение влаги, хорошее сопротивление ползучести и относительно низкое тепловое расширение помогают обработанным деталям блока питания сохранять точность размеров во время мытья, стерилизации и изменений температуры.
Контролируемый отжиг может быть предусмотрен для прецизионных компонентов, требующих жестких допусков или обширного удаления материала.
Натуральный PSU обеспечивает хорошую прочность на растяжение и изгиб, а также благоприятное соотношение прочности и веса.
Он подходит для фитингов, коллекторов, опор, ручек, гильз, роликов, компонентов клапанов и других обрабатываемых деталей, требующих жесткости и меньшего веса, чем металл.
Блок питания обеспечивает хорошую диэлектрическую прочность и объемное сопротивление в широком диапазоне температур.
Его можно использовать для изоляции компонентов медицинского оборудования, лабораторных инструментов, оборудования для производства напитков и систем обработки с электрическим управлением.
Стержни JUTAIPSU® NA могут быть обработаны:
• Стерилизуемые ручки инструментов
• Фитинги для медицинского оборудования
• Компоненты для работы с жидкостями
• Коллекторы и корпуса клапанов
• Компоненты диагностического оборудования
• Лабораторные приспособления
• Компоненты системы фильтрации
• Корпуса датчиков
• Изолирующие втулки
• Ролики и направляющие для оборудования
• Компоненты насоса и клапана
• Прозрачные или полупрозрачные компоненты для контроля
Медицинская пригодность зависит от выбранной марки смолы, метода стерилизации, биологической оценки и применимых нормативных требований.
Стандартный блок питания промышленного класса не должен представляться как предназначенный для имплантатов или сертифицированный с медицинской точки зрения, если выбранный полимер и готовый компонент не имеют необходимой документации.
Типичные области применения включают в себя:
• Фитинги для производства напитков
• Компоненты разливочного оборудования
• Компоненты коллектора для горячей воды
• Детали насосов и клапанов
• Направляющие и ролики для пищевой промышленности
• Компоненты контроля
• Детали системы очистки
• Корпуса фильтров
• Компоненты распределения жидкости
• Компоненты упаковочного оборудования
• Устойчивые к мытью приспособления
• Компоненты кофемашин и машин для приготовления напитков
Пригодность для контакта с пищевыми продуктами определяется не только названием полимера. Выбранная марка смолы, краситель, метод обработки и готовый компонент должны соответствовать применимым требованиям FDA, ЕС, Великобритании или другим региональным требованиям.
Стандартные стержни и стержни большого диаметра доступны для небольших прецизионных деталей и более крупных промышленных компонентов.
Стандартные длины включают 1000 мм, 2000 мм и 3000 мм.
Стержни можно обрезать в соответствии с требуемой конечной длиной и припуском на обработку.
Отжиг для снятия напряжений может проводиться до или во время механической обработки для улучшения стабильности размеров.
JUTAI осуществляет токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, контроль размеров и сборку компонентов по чертежам или образцам заказчика.
При необходимости может быть предоставлена следующая документация:
• Паспорт технических данных
• Сертификат анализа смолы
• Сертификат соответствия
• Паспорт безопасности материалов
• Документация RoHS
• Документация REACH
• Отчет о проверке размеров
• Информация о отслеживании смолы
Перед заказом необходимо подтвердить документацию медицинского назначения и контакта с пищевыми продуктами для конкретной марки смолы.
Используйте острые режущие инструменты из твердого сплава или карбида вольфрама, подходящие для обработки алюминия и конструкционных пластмасс.
Избегайте чрезмерного давления зажима, нагревания при резке и резких изменений толщины среза.
Для отверстий большого диаметра начните с пилотного отверстия и постепенно увеличивайте его.
Необходимо использовать достаточное охлаждение для предотвращения перегрева, возгорания, растрескивания под напряжением и нестабильности размеров.
Отжиг следует рассматривать для:
• Детали с жесткими допусками
• Тонкостенные детали
• Детали, требующие обширного удаления материала
• Детали с большой разницей в толщине стенок
• Детали, подвергающиеся воздействию повышенных температур
• Детали, требующие многоэтапной обработки
PSU обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром и многократному воздействию горячей воды. Приемлемое количество циклов стерилизации зависит от марки смолы, температуры пара, давления, времени цикла, геометрии компонента и механической нагрузки.
БП широко применяется в медицинском и лабораторном оборудовании. Однако выбранная марка смолы и готовый компонент должны соответствовать применимым требованиям по биосовместимости, стерилизации и нормативным требованиям.
Да, блок питания можно использовать в некоторых приложениях, связанных с оборудованием для производства продуктов питания и напитков. Соответствие требованиям к контакту с пищевыми продуктами должно быть подтверждено для конкретной марки смолы и готового компонента.
PSU обеспечивает хорошую стойкость ко многим минеральным кислотам, соляным растворам и водным чистящим средствам. Совместимость должна быть подтверждена при фактической концентрации, температуре, давлении и времени воздействия.
PSU обеспечивает хорошую термостойкость, стойкость к гидролизу и стабильность размеров при конкурентоспособной стоимости материала. PPSU обычно обеспечивает более высокую ударную вязкость и лучшую устойчивость к очень большому количеству циклов стерилизации паром.
Да. JUTAI обеспечивает токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, отжиговые и габаритные работы на станках с ЧПУ по чертежам или образцам заказчика.
Пожалуйста, предоставьте:
• Диаметр стержня
• Длина стержня
• Количество
• Допуск на размер
• Применение
• Рабочая температура
• Температура стерилизации и количество циклов
• Химическое или чистящее средство
• Требования к документации, контактирующей с пищевыми продуктами или медицинской документации
• Чертеж или образец
• Страна назначения
Технический паспорт JUTAIPSU®NA |
|||
Свойство |
Метод испытания |
Единица |
Типичное значение |
Цвет |
Визуальный |
— |
Полупрозрачный янтарь |
Плотность |
ИСО 1183-1 |
г/см⊃3; |
1.24 |
Предел прочности |
ИСО 527-2 |
МПа |
≥85 |
Модуль упругости |
ИСО 527-2 |
ГПа |
≥2,6 |
Удлинение при разрыве |
ИСО 527-2 |
% |
≥15 |
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом) |
ИСО 179 |
кДж/м⊃2; |
≥5,5 |
изгибная прочность |
ИСО 178 |
МПа |
≥120 |
Модуль упругости при изгибе |
ИСО 178 |
ГПа |
≥2,6 |
Твердость шарика |
ИСО 2039-2 |
МПа |
2600 |
Температура стеклования |
ИСО 11357-3 |
°С |
187 |
Коэффициент линейного теплового расширения (20–100°C) |
ИСО 11359-2 |
10⁻⁶/К |
≤60 |
Температура долгосрочной эксплуатации |
УЛ 746Б |
°С |
160 |
Температура теплового отклонения |
ИСО 75-2 |
°С |
≥170 |
Водопоглощение (23°C, вода, 24 ч) |
ИСО 62 |
% |
≤0,3 |
Воспламеняемость |
УЛ 94 |
— |
Фау-2 |
Объемное сопротивление |
МЭК 60250 |
Ом·см |
10⊃1;⊃3; |
Диэлектрическая прочность |
МЭК 60243-13 |
кВ/мм |
≥37 |
Диэлектрическая проницаемость |
МЭК 60250 |
— |
3.1 |
Диэлектрические потери |
МЭК 60250 |
— |
6,4 × 10⁻⊃3; |
Примечание. Значения типичны только для справки и не являются гарантированными пределами спецификации. Источник: Технический паспорт продукта-JUTAIPSU®NA.pdf. |
|||
Спецификация стержня JUTAIPSU®NA |
|||
Диаметр (мм) |
1000 мм Вес (кг) |
2000 мм Вес (кг) |
3000 мм Вес (кг) |
4 |
0.024 |
0.048 |
0.073 |
5 |
0.036 |
0.072 |
0.108 |
6 |
0.05 |
0.1 |
0.15 |
8 |
0.08 |
0.16 |
0.23 |
10 |
0.12 |
0.23 |
0.35 |
12 |
0.16 |
0.33 |
0.49 |
15 |
0.24 |
0.48 |
0.73 |
20 |
0.43 |
0.85 |
1.28 |
25 |
0.66 |
1.32 |
1.98 |
30 |
0.94 |
1.88 |
2.82 |
35 |
1.27 |
2.54 |
3.81 |
40 |
1.65 |
3.29 |
4.94 |
45 |
2.08 |
4.17 |
6.25 |
50 |
2.64 |
5.29 |
7.93 |
55 |
3.18 |
6.36 |
9.53 |
60 |
3.66 |
7.32 |
10.99 |
65 |
4.33 |
8.66 |
12.99 |
70 |
5.12 |
10.23 |
15.35 |
75 |
5.89 |
11.78 |
17.67 |
80 |
6.74 |
13.49 |
20.23 |
90 |
8.47 |
16.93 |
25.4 |
100 |
10.55 |
21.1 |
31.65 |
110 |
12.5 |
24.99 |
37.49 |
120 |
14.81 |
29.62 |
44.44 |
130 |
17.45 |
34.89 |
52.34 |
140 |
20.16 |
40.32 |
60.48 |
150 |
23.07 |
46.13 |
69.2 |
160 |
26.32 |
52.64 |
78.96 |
170 |
29.63 |
59.27 |
88.9 |
180 |
33.13 |
66.26 |
99.39 |
190 |
36.84 |
73.68 |
110.52 |
200 |
40.74 |
81.47 |
122.21 |
Примечание. Номинальный вес устройства приведен только для справки. Фактические размеры и вес могут варьироваться в зависимости от партии продукции и припуска на обработку. |
|||