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高性能プラスチック射出成形の原理には、PEEK/PEI/PSU/PPS を溶融状態まで加熱し、高圧下で金型に射出し、そこで冷却されて型から外されて最終製品が形成されます。
このプロセスは効率が高く、サイクル時間が数分から数秒の範囲で短いため、大量生産に最適です。これにより、複雑な形状、薄肉コンポーネント、ねじ付きスナップなどの複雑な構造の製造が可能になります。さらに、無駄を最小限に抑えた高い材料利用率と、優れた製品の一貫性を誇ります。
その結果、射出成形は、厳しい均一性要件を備えた複雑で高精度の部品を大量生産するのに特に適しています。
