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| JUTAI stellt 1 mm, 2 mm und 3 mm dicke PEI-Dünnbleche bis zu 620 x 3000 mm für Wasserstoffenergiegeräte, elektrische Isolierung und kundenspezifische Präzisionskomponenten her. | |||||||||
Von JUTAI hergestellte großformatige dünne PEI-Platten, erhältlich in den Stärken 1 mm, 2 mm und 3 mm, mit maximalen Abmessungen von 620 × 3000 mm.
JUTAI stellt dünne Polyetherimid (PEI)-Platten für Anwendungen her, die Leichtbau, elektrische Isolierung und präzise Plattenherstellung erfordern.
Im Gegensatz zu herkömmlichen dicken PEI-Platten, die hauptsächlich für die CNC-Bearbeitung verwendet werden, sind unsere 1–3 mm dünnen PEI-Platten für Kunden konzipiert, die dünnwandiges Material in größeren Längen benötigen, insbesondere für Wasserstoffenergiegeräte, elektrische Systeme und kundenspezifische Industriekomponenten.
Mit einer maximalen Plattengröße von 620 × 3000 mm bietet JUTAI eine flexible Materialversorgung für Kunden, die langformatige Platten, Präzisionszuschnitte oder kundenspezifische Teile benötigen.
Einer der Hauptvorteile der JUTAI PEI-Dünnbleche ist die Möglichkeit, Bleche mit einer Länge von bis zu 3000 mm herzustellen.
Dies ermöglicht es Kunden, längere durchgehende Teile für Industrieanlagen zu erhalten, wodurch die Notwendigkeit reduziert wird, mehrere kleinere Bleche bei Anwendungen zu verbinden, bei denen eine einteilige Konstruktion bevorzugt wird.
JUTAI bietet 1 mm, 2 mm und 3 mm PEI-Platten für verschiedene Bauteildesigns.
Diese Dickenoptionen bieten Flexibilität für Isolierschichten, dünne Strukturplatten und individuell zugeschnittene Komponenten, bei denen herkömmliche dicke Platten möglicherweise unnötig sind.
PEI bietet nützliche elektrische Isoliereigenschaften, mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität.
Diese Eigenschaften machen es zu einem geeigneten Material für elektrische Geräte, isolierende Träger und Präzisionskomponenten, bei denen die gewählten Betriebsbedingungen mit PEI kompatibel sind.
Neben der Lieferung von Blechen in Originalgröße bietet JUTAI auch kundenspezifische Zuschnitt- und Präzisionsbearbeitungsdienste an.
Kunden können Zeichnungen oder Maßangaben zur Bewertung einreichen, sodass PEI-Platten als Zuschnitte oder fertige Komponenten geliefert werden können.
Die Entwicklung von Wasserstoffproduktions- und Energiesystemen hat zu einer Nachfrage nach technischen Kunststoffen geführt, die zur elektrischen Isolierung, zur Geräteunterstützung und zur Herstellung von Präzisionskomponenten verwendet werden.
JUTAI PEI-Dünnbleche können für ausgewählte Komponenten in wasserstoffbezogenen Geräten bewertet werden, bei denen dünnwandiges Material, elektrische Isolierung und Dimensionsstabilität erforderlich sind.
Mögliche Anwendungen sind:
Elektrische Isolierfolien für Wasserstoffgeräte
Maßgeschneiderte isolierende Abstandshalter und Trennplatten
Hilfsbauplatten und Schutzabdeckungen
Isolierträger für elektrische Steuerbaugruppen
Präzise geschnittene Komponenten für die Ausrüstung von Wasserstoffsystemen
Wasserstoffgeräte arbeiten je nach Systemdesign unter unterschiedlichen Temperatur-, Druck-, Feuchtigkeits- und chemischen Bedingungen.
Bei Anwendungen mit alkalischen Elektrolyten, erhöhten Temperaturen oder längerer Einwirkung von heißem Wasser muss die Materialverträglichkeit sorgfältig geprüft werden.
Ohne entsprechende Tests sollte nicht davon ausgegangen werden, dass dünne PEI-Platten für die direkte Einwirkung aller Elektrolyseur-Betriebsumgebungen geeignet sind.
JUTAI empfiehlt den Kunden, vor der endgültigen Materialauswahl die Betriebstemperatur, die chemische Belastung, die Druckbedingungen und Komponentenzeichnungen bereitzustellen.
Dünne PEI-Platten erfordern geeignete Handhabungs- und Verarbeitungsmethoden, um die gewünschten Bauteilabmessungen und Oberflächenqualitäten zu erreichen.
JUTAI unterstützt Kunden bei:
Dünnblechversorgung in voller Größe
Individueller rechteckiger Zuschnitt
CNC-Konturbearbeitung
Loch- und Schlitzbearbeitung, abhängig von der Geometrie
Zeichnungsbasierte Bauteilfertigung
Maßkontrolle gemäß vereinbarter Anforderungen
Bei dünnen Blechen mit komplexen Geometrien oder engen Toleranzen sollten die Schneidmethode und die Prüfkriterien vor der Produktion überprüft werden.
