| Kullanılabilirlik: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Miktar: | |||||||||
| POM-H zorlu mekanik uygulamalar için tasarlanmış, yüksek sertlikte, yüksek mukavemetli bir mühendislik plastiğidir. Şunların birleşimi: Mükemmel sertlik, Üstün yorulma direnci, Düşük sürtünme davranışı, Boyutsal hassasiyet, Olağanüstü aşınma direnci. |
|||||||||
POM-H (Homopolimer Asetal), tek bir formaldehit monomer polimerizasyon işleminden üretilen, oldukça kristalli bir mühendislik termoplastiğidir.
POM-C (Kopolimer Asetal) ile karşılaştırıldığında POM-H'nin özellikleri:
Daha yüksek kristallik
Daha fazla sertlik
Daha yüksek çekme mukavemeti
Geliştirilmiş sertlik
Daha iyi sürünme direnci
Üstün yorulma dayanıklılığı
Mükemmel mekanik mukavemeti ve metal benzeri sertliği nedeniyle POM-H, asetal ailesindeki en yüksek performanslı malzemelerden biri olarak geniş çapta tanınmaktadır.
1. Üstün Sertlik ve Yapısal Mukavemet
POM-H'nin en dikkat çekici özelliklerinden biri olağanüstü sertliğidir.
Birçok standart mühendislik plastiğiyle karşılaştırıldığında POM-H şunları sunar:
Daha yüksek çekme mukavemeti
Daha yüksek eğilme modülü
Daha fazla yüzey sertliği
Güçlü yük taşıma kapasitesi
Sert moleküler yapısı, sürekli mekanik stres altında mükemmel boyutsal koruma sağlar.
Şunlar için uygundur:
Hassas mekanik parçalar
Yapısal destek bileşenleri
Yüksek yüklü mühendislik montajları
İşlenmiş endüstriyel parçalar
2. Üstün Yorulma ve Sürünme Direnci
POM-H, tekrarlanan mekanik hareket ve uzun süreli döngüsel yükleme altında son derece iyi performans gösterir.
Avantajları şunları içerir:
Mükemmel yorulma dayanıklılığı
Tekrarlanan darbelere karşı güçlü direnç
Düşük sürünme deformasyonu
Dinamik yükler altında uzun servis ömrü
Bu, POM-H'yi aşağıdakiler için ideal kılar:
Mekanik yaylar
Geçmeli bileşenler
Tekrarlayan hareket düzenekleri
Yüksek çevrimli endüstriyel ekipmanlar
3. Mükemmel Kayma ve Aşınma Performansı
POM-H hareketli sistemlerde çok iyi tribolojik davranış sağlar.
Temel faydalar:
Düşük sürtünme yüzeyi
İyi kuru çalışma kapasitesi
Mükemmel aşınma direnci
Pürüzsüz kayma özellikleri
Sık sık kullanılır:
Rulmanlar
Burçlar
Silindirler
Konveyör aşınma parçaları
Mekanik kılavuz sistemleri
Yüksek mekanik yük koşullarında POM-H son derece güvenilir aşınma performansı sağlayabilir.
4. Yüksek Boyutlu Hassasiyet
Düşük nem emilimi ve yüksek kristalli yapısı nedeniyle POM-H mükemmel boyutsal tutarlılığı korur.
Özellikler şunları içerir:
Kararlı toleranslar
Minimum deformasyon
İyi işleme doğruluğu
Güvenilir boyut kontrolü
Özellikle aşağıdakiler için uygundur:
CNC işlenmiş bileşenler
Hassas endüstriyel parçalar
Otomasyon ekipmanı bileşenleri
Sıkı toleranslı mühendislik montajları
5. Mükemmel Elektrik Yalıtım Özellikleri
POM-H ayrıca güvenilir elektriksel yalıtım özellikleri sunar.
Özellikler şunları içerir:
Yüksek dielektrik mukavemeti
Kararlı yalıtım direnci
İyi ark direnci
Düşük dielektrik kaybı
Uygulamalar şunları içerir:
Elektrikli yapısal parçalar
Yalıtım bileşenleri
Anahtar sistemleri
Konektör muhafazaları
6. Mekanik Uygulamalar için İyi Isı Direnci
Birçok genel mühendislik plastiğiyle karşılaştırıldığında POM-H nispeten yüksek termal direnç sağlar.
Avantajları şunları içerir:
Daha yüksek kısa süreli ısı direnci
Yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik stabilite
Sürtünme ısısı altında istikrarlı performans
Tipik uzun süreli servis sıcaklığı:
Yaklaşık -40°C ila 100°C
Bu, POM-H'yi aşağıdakiler için uygun kılar:
Mekanik transmisyon sistemleri
Endüstriyel hareketli parçalar
Yüksek hızda dönen bileşenler
POM-H, sağlamlık ve mukavemetin kritik olduğu yüksek yüklü ve yüksek gerilimli mekanik ortamlarda yaygın olarak kullanılır.
Tipik parçalar şunları içerir:
* Yüksek yüklü dişliler (düz dişliler, sonsuz dişliler)
* Yük taşıyan burçlar ve manşonlar
* Yapısal destek braketleri
* Mekanik şanzıman bileşenleri
* Ağır hizmet tipi makaralar ve kılavuz tekerlekler
Neden POM-H:
Yüksek sertliği ve mükemmel sürünme direnci, sürekli yük altında istikrarlı performans sağlar.
Mükemmel boyutsal kararlılığı ve düşük deformasyonu nedeniyle POM-H, hassas hareket sistemleri için idealdir.
Uygulamalar şunları içerir:
* Doğrusal kılavuz kaydırıcıları
* Hassas dişli düzenekleri
* Kam mekanizmaları
* Tahrik ve şanzıman milleri
* Zamanlama ve indeksleme bileşenleri
Anahtar avantaj:
Uzun süreli mekanik çevrim sırasında sıkı toleransları korur.
POM-H, yüksek mukavemet ve mekanik güvenilirlik gerektiren otomotiv uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Tipik bileşenler:
* Pencere kaldırma mekanizması parçaları
* Koltuk ayar dişlileri ve sürgüleri
* Kapı kilidi mekanik bileşenleri
* Direksiyon kolonu yardımcı parçaları
* Yakıt sistemi yapısal konnektörleri
Fayda:
Daha az ağırlık ve gürültü ile metal değiştirme performansı sağlar.
POM-H, sürekli hareket ve yüksek dayanıklılık gerektiren otomasyon ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Örnekler şunları içerir:
* Robot eklem burçları
* Alma ve yerleştirme mekanizması parçaları
* Konveyör tahrik bileşenleri
* İndeksleme sistemi dişlileri
* Otomatik montaj armatürleri
Neden işe yarıyor:
Mükemmel yorulma direnci, yüksek çevrimli çalışmayı destekler.
POM-H yalıtım ve yapısal hassasiyet gerektiren bileşenler için uygundur.
Uygulamalar şunları içerir:
* Hassas elektrik muhafazaları
* Konektör destek çerçeveleri
* Dahili yapısal parçaları değiştirin
* Sensör mekanik destekleri
* Yalıtım montaj bileşenleri
Temel fayda:
Mekanik sağlamlıkla birleştirilmiş sağlam elektrik yalıtımı.
POM-H kuru çalışan ve düşük yağlamalı ortamlarda iyi performans gösterir.
Tipik parçalar:
* Kayar raylar ve aşınma şeritleri
* Kılavuz blokları
* Düşük hızlı rulmanlar
* Sürtünme balataları
* Mekanik kontak arayüzleri
Avantajı:
Düşük sürtünme ve yüksek aşınma direnci, yağlama gerektirmeden uzun servis ömrü sağlar.
POM-H, yüksek hassasiyetli mühendislik bileşenlerinin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır.
Tipik ürünler:
* Özel işlenmiş yapısal parçalar
* Sıkı toleranslı endüstriyel bileşenler
* Prototip mekanik parçalar
* Hassas mastarlar ve fikstürler
* Yarı iletken ekipman bileşenleri
Anahtar sebep:
Mükemmel işlenebilirlik ve kararlı boyutsal davranış.
* Yüksek yüklü mekanik yapılar
* Hassas hareket sistemleri
* Uzun çevrimli yorulma uygulamaları
* Sıkı toleranslı işlenmiş parçalar
* Yapı mühendisliğinde metal değişimi
Mülk |
Test Standardı |
Birim |
Değer (JUTAIPOM® NA-H) |
|---|---|---|---|
Yoğunluk |
ISO 1183-1 |
g/cm³ |
1,41 ± 0,02 |
Erime Noktası |
ISO 11357 |
°C |
≥165 |
Çekme Akma Dayanımı |
ISO 527-2 |
MPa |
≥65 |
Çekme Modülü |
ISO 527-2 |
not ortalaması |
≥2,8 |
Kopma Uzaması |
ISO 527-2 |
% |
≥32 |
Çentikli Darbe Dayanımı |
ISO 179 |
kJ/m² |
≥6,0 |
Eğilme Dayanımı |
ISO 178 |
MPa |
≥90 |
Eğilme Modülü |
ISO 178 |
not ortalaması |
≥2,8 |
Rockwell Sertliği |
ISO 2039-2 |
İKY |
≥84 |
Isı Sapma Sıcaklığı |
ISO 75-2 |
°C |
≥98 |
Su Emme (24 saat) |
ISO 62 |
% |
≤0,05 |
Hacim Direnci |
IEC 62631-3-1 |
Ω·cm |
10¹² – 10¹⁶ |
Yüzey Direnci |
IEC 62631-3-1 |
Ω |
10¹² – 10¹⁵ |
Dielektrik Dayanımı |
IEC 60243-1 |
kV/mm |
≥15 |
Dielektrik Sabiti |
IEC 62631-2-1 / IEC 60250 |
— |
3.4 – 3.8 |
Dielektrik Dağılım Faktörü |
IEC 62631-2-1 / IEC 60250 |
— |
≤8 × 10⁻³ |