| Disponibilitate: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cantitate: | |||||||||
Componentele PEI (Ultem®) oferă o rezistență excelentă la căldură, stabilitate dimensională și izolație electrică pentru echipamentele de fabricare a semiconductoarelor. Piesele noastre PEI prelucrate CNC de precizie sunt utilizate pe scară largă în sistemele de manipulare a plachetelor, dispozitivele de testare a semiconductoarelor și componentele echipamentelor de înaltă performanță. |
|||||||||
Componentele semiconductoare PEI sunt piese de precizie prelucrate din polieterimidă pentru teste de cip, asamblare electronică, laborator și aplicații pentru echipamente de proces. Geometriile obișnuite includ cuiburi de testare, structuri de susținere a sondelor, suporturi terminale, ferestre de inspecție, cadre izolatoare, suporturi pentru senzori, corpuri de conector și hardware pentru echipamente ușoare. SABIC ULTEM 1000 este adesea evaluat atunci când izolația dielectrică, stabilitatea dimensională, performanța la flacără și transluciditatea chihlimbarului sunt utile în aceeași componentă. ULTEM 2300 adaugă armătură cu fibră de sticlă pentru elementele de fixare sau structuri care au nevoie de o rigiditate mai mare și o deformare mai mică. JUTAI produce piese de semiconductoare PEI prelucrate CNC personalizate din desenele clienților, mai degrabă decât să ofere o formă fixă de catalog. Planificarea procesului ia în considerare mișcarea peretelui subțire, poziția găurii, sarcina elementelor de fixare, controlul bavurilor, cerințele statice și accesul la inspecție. Selectarea gradului trebuie să reflecte, de asemenea, chimia procesului real, temperatura, specificațiile de curățenie și funcția electrică. Prototipurile și loturile repetate pot fi produse pentru constructorii de echipamente de semiconductori, echipe de inginerie de testare, integratori de automatizare și producători de dispozitive electronice care necesită performanțe sigure și repetabile ale polimerilor.
Structuri izolatoare stabile pentru echipamente de testare a semiconductoarelor și asamblare electronică
Amber ULTEM 1000 permite verificarea vizuală prin pereți și carcase selectate
ULTEM 2300 oferă o rigiditate consolidată pentru cadrele de fixare încărcate și componentele de montare
Absorbția scăzută a umidității suportă dimensiuni mai consistente decât multe materiale plastice de uz general
Prelucrarea CNC permite buzunare personalizate, modele terminale, ferestre, nervuri și interfețe
Opțiunile de material pot aborda izolarea completă, rigiditatea întărită sau comportamentul static controlat
Producția de prototipuri evită investiția obligatorie în matriță de injecție în timpul dezvoltării echipamentelor
Selecția gradului de semiconductor ar trebui să urmeze rolul electric, sensibilitatea dispozitivului, încărcarea dispozitivului, temperatura procesului, mediile de curățare, limitele de particule și nevoile de inspecție vizuală. Polimerii conductivi, disipativi, întăriți și neumpluți nu trebuie tratați ca interschimbabili.
Grad material |
Caracteristici de inginerie |
Aplicație Fit |
|---|---|---|
PEEK Natural |
Virgin PEEK oferă performanțe chimice și la temperaturi ridicate mai puternice decât PEI, păstrând în același timp o izolare dielectrică excelentă. |
Alegeți pentru interfețe de testare la cald, expunere la proces agresivă sau hardware izolator fin care depășește sarcina ULTEM intenționată. |
PEEK CF30 |
PEEK din fibră de carbon rezistă la fluaj și transferă căldura eficient, dar natura sa conductivă schimbă designul electric. |
Se aplică suporturilor mecanice împământate și structurilor de echipamente rigide ținute departe de bornele izolate. |
PEEK GF30 |
PEEK umplut cu sticlă suportă încărcări susținute ale dispozitivului de fixare cu mișcare termică redusă în locațiile de montare de precizie. |
Util pentru sculele semiconductoare robuste, unde rigiditatea depășește transluciditatea și cerințele de suprafață ultrafine. |
ESD PEEK |
O formulare disipativă PEEK permite încărcarea acumulată să se degradeze printr-un interval de rezistență specificat. |
Selectat pentru funcții de manipulare a plachetelor, dispozitivelor sau electronicelor care necesită o gestionare statică controlată. |
PEI ULTEM 1000 |
ULTEM neîntărit combină performanța dielectrică, dimensiunile stabile, rezistența inerentă la flacără și aspectul chihlimbar translucid. |
Recomandat pentru suporturi terminale, carcase de inspecție, cuiburi de testare, izolatori și dispozitive de fixare semiconductoare la temperatură moderată. |
PEI ULTEM 2300 |
Armătura din sticlă de treizeci la sută mărește modulul PEI, suportul elementelor de fixare și rezistența la deformarea dispozitivului de fixare. |
Cel mai bun pentru cadre structurale, suporturi și suporturi pentru echipamente după ce sunt revizuite expunerea la fibre și distanța electrică. |
Prelucrarea PEI este organizată în jurul datelor electronice funcționale, mai degrabă decât a contururilor cosmetice. Locațiile de contact, interfețele plăcilor, ferestrele de vizualizare și punctele de montare sunt stabilite înainte ca pereții subțiri și buzunarele de reducere a greutății să primească tăieturile finale.
Frezare CNC: cuiburi de testare, cadre izolatoare, suporturi pentru sonde, suporturi pentru senzori și suporturi pentru echipamente
Strunjire de precizie: manșoane terminale, miezuri de conector, distanțiere, gulere și componente concentrice de inspecție
Lucrări cu microfuncții: găuri mici, canale înguste, buzunare pentru dispozitive și detalii de aliniere cu debavurare planificată
Slefuire de suprafață: plăcuțe de referință selectate sau grosime controlată a dispozitivului de fixare acolo unde desenul o cere
Producție de desene personalizate: prototipuri și loturi programate fabricate din date STEP și toleranțe controlate de revizuire
Cuiburi de testare a semiconductorilor și dispozitive de validare inginerească
Structuri de susținere a cardului de sondă și componente de aliniere
Inserții pentru conectori electronici și suporturi de terminale
Carcase de inspecție cu zone de vizualizare translucide
Suporturi pentru senzori și suporturi pentru echipamente izolatoare
Paleți de automatizare, ghidaje și dispozitive de manipulare a dispozitivelor
Selectarea gradului ULTEM legată de funcția electrică și structurală
Strategii de prelucrare menite să limiteze eliberarea tensiunilor în geometria PEI subțire
Caracteristicile terminalelor și ale dispozitivului pot fi inspectate din datele la nivel de echipament
Opțiunile translucide și armate cu sticlă acoperă diferite obiective de fixare
Producția CNC de volum redus acceptă revizuiri frecvente ale echipamentelor semiconductoare
JUTAI aduce 15 ani de experiență de înaltă performanță în materiale plastice componentelor și dispozitivelor de fixare semiconductoare. Portofoliul disponibil include SABIC ULTEM PEI, Victrex PEEK, PSU și PI; caracteristicile locale calificate pot fi controlate la ±0,005 mm atunci când starea materialului, geometria și capacitatea de inspecție susțin cerințele.
Ce sunt componentele semiconductoare PEI?
Acestea sunt dispozitive de testare ULTEM, izolatoare, suporturi terminale, suporturi pentru senzori, carcase, cadre și piese de echipamente utilizate în producția de semiconductori și electronice.
De ce să alegeți PEI ULTEM în locul metalului pentru echipamentele semiconductoare?
PEI reduce masa, asigură izolație electrică, evită coroziunea și poate include zone de inspecție translucide fără a adăuga un strat dielectric separat.
Poate JUTAI să ofere prelucrare personalizată pentru piesele semiconductoare PEI?
Da. JUTAI poate prelucra buzunare pentru dispozitive, găuri mici, ferestre de vizualizare, suporturi de contact, nervuri, filete și interfețe de montare a echipamentelor din fișierele CAD ale clienților.
Un dispozitiv de fixare semiconductor ar trebui să folosească ULTEM 1000 sau ULTEM 2300?
ULTEM 1000 favorizează izolarea și transluciditatea. ULTEM 2300 favorizează rigiditatea și reținerea sarcinii. Dimensiunea caracteristicii, expunerea la fibre și distanța electrică determină gradul.
Ce informații sunt necesare pentru o cotație de componente semiconductoare?
Trimiteți desenul, temperatura, chimia de curățare, cerințele electrice sau ESD, datele critice, așteptările privind curățenia, planul de inspecție și cantitatea.
Furnizați modelul echipamentului semiconductor, interfețele controlate, funcția electrică, cerințele statice, temperatura și criteriile de inspecție. JUTAI va revizui gradul ULTEM, geometria sensibilă la stres și fezabilitatea CNC.