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| La lastra JUTAIPSU® NA è un materiale candidato per telai isolanti, piastre di supporto, componenti distanziatori e parti strutturali selezionate utilizzate negli stack di elettrolizzatori ad acqua alcalina. L'alimentatore combina resistenza all'idrolisi, resistenza agli ambienti acquosi alcalini, stabilità dimensionale, resistenza alla compressione, isolamento elettrico e densità inferiore rispetto a molte alternative metalliche. La selezione del materiale finale deve essere convalidata in base alla concentrazione dell'elettrolita, alla temperatura, alla pressione, al carico di compressione, alla progettazione dei componenti e alla durata operativa richiesta. |
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Gli elettrolizzatori ad acqua alcalina funzionano in condizioni impegnative di combinazioni di mezzi acquosi alcalini, temperatura, pressione, potenziale elettrico e compressione a lungo termine.
Queste condizioni operative creano sfide per i componenti metallici convenzionali, tra cui protezione dalla corrosione, peso, complessità di lavorazione e isolamento elettrico.
La lastra in polisulfone JUTAIPSU® NA può essere valutata per telai isolanti, piastre di supporto, componenti distanziatori e altre parti strutturali utilizzate negli stack di elettrolizzatori AWE.
L'alimentatore offre un'utile combinazione di resistenza all'idrolisi, resistenza chimica, stabilità dimensionale, resistenza meccanica, isolamento elettrico e lavorabilità termoplastica.
L'alimentatore naturale vuoto è un materiale elettricamente isolante.
Dovrebbe essere descritto come un materiale per telai di elettrolizzatori, componenti isolanti, strutture di supporto e parti non conduttive selezionate.
Non dovrebbe essere automaticamente descritta come una piastra bipolare conduttiva.
Le applicazioni che richiedono conduttività elettrica devono utilizzare un composto conduttivo appositamente sviluppato e la conduttività, la resistenza di contatto, la stabilità chimica e le prestazioni elettrochimiche a lungo termine devono essere convalidate separatamente.
I gradi selezionati di PSU garantiscono resistenza all'idrolisi e a molti ambienti acquosi alcalini.
La compatibilità effettiva dipende da:
• KOH o concentrazione di elettrolita
• Temperatura operativa
• Pressione dello stack
• Tempo di esposizione
• Compressione meccanica
• Stress residuo di lavorazione
• Geometria del componente
• Condizioni di pulizia e manutenzione
È necessario testare l'applicazione nelle reali condizioni operative del cliente.
L'alimentatore mantiene utili proprietà meccaniche e dimensionali durante l'esposizione prolungata all'acqua calda e agli ambienti acquosi.
Ciò lo rende un candidato per componenti di stack esposti ad acqua, elettrolita e temperature operative variabili.
I componenti del telaio dell'elettrolizzatore sono esposti a continue forze di compressione dello stack.
L'alimentatore fornisce una buona resistenza meccanica e resistenza allo scorrimento viscoso, ma lo spessore finale del telaio, il carico dei bulloni, la pressione di tenuta e la durata prevista devono essere valutati durante la progettazione del componente.
L'alimentatore naturale fornisce isolamento elettrico tra componenti metallici, elettrodi o che trasportano corrente adiacenti.
Questa proprietà può aiutare a ridurre la necessità di elementi isolanti separati nei progetti di telaio selezionati.
L'alimentatore ha una densità sostanzialmente inferiore rispetto alla maggior parte dei materiali del telaio metallico.
La sostituzione di strutture metalliche selezionate con componenti in plastica ingegnerizzata può ridurre il peso della pila e semplificare la movimentazione, previa convalida meccanica e di pressione.
L'alimentatore può essere lavorato in geometrie di telaio complesse, scanalature di tenuta, canali di fluido, schemi di bulloni, caratteristiche di posizionamento e dettagli strutturali integrati.
Per la produzione in serie, lo sviluppo dei componenti stampati può essere valutato anche in base alla quantità, alle attrezzature e alla progettazione dei componenti.
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