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| Gli impianti medicali in PEEK sono maschere di precisione, nidi, supporti, guide, supporti e componenti di ispezione utilizzati per produrre, assemblare, testare, sterilizzare o posizionare dispositivi medici. Vengono scelti quando un apparecchio deve resistere ai prodotti chimici detergenti, all'esposizione ripetuta al calore o al vapore, all'usura e alle variazioni dimensionali pur rimanendo leggero e non corrosivo. | |||||||||
Gli impianti medicali in PEEK sono maschere di precisione, nidi, supporti, guide, supporti e componenti di ispezione utilizzati per produrre, assemblare, testare, sterilizzare o posizionare dispositivi medici. Vengono scelti quando un apparecchio deve resistere ai prodotti chimici detergenti, all'esposizione ripetuta al calore o al vapore, all'usura e alle variazioni dimensionali pur rimanendo leggero e non corrosivo. JUTAI produce dispositivi medici personalizzati in PEEK lavorati a CNC da disegni dei clienti per la produzione di dispositivi, automazione di laboratorio, sistemi di imaging, assemblaggio di strumenti chirurgici e controllo di qualità. Il basso assorbimento di umidità e le proprietà meccaniche stabili del PEEK aiutano a mantenere riferimenti, tasche e caratteristiche di posizione ripetibili. Il suo isolamento elettrico e la sua radiolucenza possono essere utili anche in ambienti diagnostici e di imaging. Il PEEK naturale è il materiale di partenza abituale; Il PEEK riempito di carbonio può migliorare la rigidità e l'usura, mentre il PEEK ESD può proteggere i dispositivi elettronici sensibili all'elettricità statica durante l'assemblaggio. I gradi PEI ULTEM forniscono alternative quando le prestazioni alla fiamma, la trasparenza o il costo sono più importanti della massima resistenza chimica. Il cliente deve definire la pulizia, la sterilizzazione, la biocompatibilità e i controlli normativi. JUTAI supporta attrezzature ingegneristiche una tantum, sostituzioni convalidate e produzione ripetuta con ispezione basata su disegno.
JUTAI fornisce dispositivi medici peek, componenti per dispositivi medici peek personalizzati e parti in plastica ad alte prestazioni lavorate a controllo numerico di precisione su disegno. Gli acquirenti che cercano un produttore di dispositivi medici, un fornitore di lavorazioni personalizzate o un partner di parti PEEK e PEI ingegnerizzate possono inviare file CAD per la revisione.
Datum ripetibile, annidamento e geometria di localizzazione
Resistenza ai prodotti chimici per la pulizia, al vapore e alla manipolazione ripetuta
Basso assorbimento di umidità per dispositivi stabili di ispezione e assemblaggio
Opzioni di materiali radiotrasparenti ed elettricamente isolanti
Qualità con controllo ESD per la produzione di elettronica medicale
Tasche, morsetti, guide, canali e interfacce sensore personalizzati
Costruzione leggera per flussi di lavoro manuali e robotici
Le attrezzature per la produzione medicale vengono scelte in base al processo che supportano: lavorazione, assemblaggio, ispezione, pulizia, sterilizzazione o movimentazione in laboratorio. La sensibilità al contatto con le parti, la deriva dimensionale, i disinfettanti, la visibilità ai raggi X e il numero di cicli di produzione sono tutti fattori che influenzano la qualità.
Grado materiale |
Caratteristiche ingegneristiche |
Adattamento dell'applicazione |
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PEEK Naturale |
Il PEEK naturale combina dimensioni stabili, resistenza chimica, isolamento elettrico e basso assorbimento di umidità per utensili di precisione. |
Particolarmente adatto per nidi, localizzatori, manometri, supporti di assemblaggio e inserti a contatto con parti utilizzati attorno a componenti medici. |
PEEK CF30 |
Il PEEK caricato con carbonio resiste allo scorrimento e alla deflessione nei dispositivi che trasportano morsetti, carichi ripetuti o campate più grandi. |
Consigliato per basi rigide e zone soggette a usura dopo aver considerato la conduttività e il rischio di marcatura del pezzo. |
PEEKGF30 |
Il rinforzo in vetro limita il movimento sotto carico statico e mantiene stabile la geometria di montaggio. |
Utile per telai di impianti durevoli, dime di foratura e supporti in cui le fibre esposte non entrano in contatto con superfici delicate. |
VISUALIZZAZIONE ESD |
Un grado ESD fornisce una dissipazione controllata della carica per dispositivi utilizzati vicino a sensori, componenti elettronici o gruppi sensibili all'elettricità statica. |
Selezionato quando la cella di produzione medica specifica una banda di resistenza e un metodo di messa a terra. |
PEI ULTEM 1000 |
L'ULTEM 1000 traslucido consente la conferma visiva attraverso le pareti degli impianti selezionati mantenendo l'isolamento e una buona rigidità. |
Una scelta pratica per supporti da laboratorio, nidi di ispezione e strumenti di assemblaggio a temperatura moderata. |
PEIULTEM2300 |
Il PEI riempito di vetro migliora la rigidità e la ritenzione del carico di fissaggio per strutture di fissaggio più grandi. |
Adatto per basi o telai rinforzati che rimangono all'interno dell'intervallo chimico e di temperatura verificato. |
Fornire il modello del componente medico, l'operazione di produzione, lo schema di riferimento, le restrizioni di contatto, il processo di pulizia e la durata prevista dell'utensile. JUTAI può proporre un concetto di dispositivo stabile e un grado di polimero adatto.
La produzione delle attrezzature parte dai dati controllati della parte medicale. Localizzatori, morsetti, accesso per l'ispezione e gestione da parte dell'operatore sono costruiti attorno a questi riferimenti in modo che lo strumento supporti il processo anziché limitarsi a corrispondere al profilo del componente.
Fresatura CNC: nidi di assemblaggio, pallet di ispezione, guide di foratura, blocchi di supporto e utensili poka-yoke
Tornitura: perni di posizionamento, manicotti protettivi, calibri circolari, mandrini e inserti di fissaggio non metallici
Rettifica: spessori di riferimento e riferimenti planari accurati per operazioni di misurazione o incollaggio
Preparazione all'incisione: zone di identificazione approvate dal cliente separate dalle superfici di contatto funzionali
Produzione di utensili personalizzati: dispositivi di sviluppo una tantum e ausili di produzione ripetuti costruiti per revisioni CAD controllate
Attrezzature per l'assemblaggio e l'incollaggio di dispositivi medici
Nidi di controllo dimensionale e calibrazione
Supporti per la sterilizzazione e la pulizia
Attrezzature per la produzione di strumenti chirurgici
Gestione della cartuccia diagnostica e del sensore
Apparecchiature per l'automazione del laboratorio e i sistemi di imaging
I riferimenti delle attrezzature possono rispecchiare la strategia di ispezione del prodotto
Le superfici di contatto polimeriche aiutano a proteggere i componenti medici finiti
Le opzioni ESD, trasparenti e rinforzate si rivolgono a diverse celle di produzione
Gli inserti sostituibili possono ridurre i costi di manutenzione dell'utensile
La lavorazione a basso volume supporta frequenti aggiornamenti di progettazione e processo
Per il supporto alla produzione medica, JUTAI combina 15 anni di lavorazione dei polimeri con esperienza nei semiconduttori e nei dispositivi industriali. Il negozio lavora Victrex PEEK, SABIC ULTEM PEI, PSU e PI; le dimensioni del posizionatore o del misuratore qualificato possono essere mantenute a ±0,005 mm quando la progettazione dell'attrezzatura e il metodo di misurazione supportano tale valore.
Cos'è un dispositivo medico PEEK?
È una maschera, un nido, un calibro, un supporto, una guida o un supporto utilizzato per produrre, assemblare, ispezionare, pulire o maneggiare un componente medico.
Perché utilizzare il PEEK invece del metallo per gli strumenti medici?
Il PEEK fornisce una superficie di contatto leggera, anticorrosione, isolante elettricamente, in grado di ridurre i graffi e resistere a molti prodotti chimici di produzione.
JUTAI può produrre dispositivi medici personalizzati?
SÌ. Gli attrezzi possono essere realizzati a partire da modelli di parti del cliente e disegni di processo, inclusi localizzatori, finestre di ispezione, giochi dei morsetti e inserti sostituibili.
Un apparecchio medico è uguale a uno strumento chirurgico?
No. Un'attrezzatura normalmente supporta la produzione o l'ispezione e non svolge la funzione clinica del dispositivo medico finito.
Quali dati di processo dovrebbero accompagnare il file CAD?
Descrivere l'operazione, i riferimenti controllati, il materiale e la finitura del pezzo, la forza di bloccaggio, il metodo di pulizia, i cicli previsti, i punti di ispezione e la quantità.