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JUTAIPEEK®CF30. Feuille de polyéther éther cétone CF30, feuille PEEK CF30 vierge.
L'ajout de fibre de carbone peut améliorer la résistance à la compression et la rigidité du PEEK et réduire considérablement son taux d'expansion. Il offre aux concepteurs une résistance à l’usure et une capacité de charge optimales pour les produits à base de PEEK. Cette qualité offre une conductivité thermique plus élevée que le PEEK non renforcé, ce qui augmente la dissipation thermique sur les surfaces des roulements, améliorant ainsi la durée de vie et les performances des roulements.
Résistance à l'usure améliorée
JUTAIPEEK® CF30 offre une meilleure résistance à l'usure par rapport au PEEK non chargé. Le renfort en fibre de carbone réduit la friction et l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie des composants fabriqués à partir de ce matériau.
Stabilité dimensionnelle améliorée
L'ajout de fibre de carbone améliore la stabilité dimensionnelle du JUTAIPEEK® CF30. Cela garantit que les composants conservent leur forme et leurs performances même dans des conditions de contraintes et de températures élevées, réduisant ainsi le risque de gauchissement ou de déformation.
Résistance et rigidité supérieures
JUTAIPEEK® CF30 présente une résistance et une rigidité plus élevées que le PEEK non chargé. Cela le rend idéal pour les applications porteuses et les environnements où la résistance mécanique est une exigence critique.
Conductivité thermique plus élevée
L'ajout de fibre de carbone améliore également la conductivité thermique du JUTAIPEEK® CF30, aidant à dissiper la chaleur plus efficacement, en particulier dans les surfaces d'appui. Cela conduit à une durée de vie améliorée des roulements et à de meilleures performances globales dans les applications où la gestion de la chaleur est essentielle.
Taux d'expansion réduit
Le renfort en fibre de carbone réduit le taux d'expansion du matériau, ce qui améliore sa stabilité dimensionnelle dans les environnements à haute température, le rendant ainsi plus fiable pour des applications précises.
● Meilleure résistance à l'usure par rapport au PEEK non chargé
● Stabilité dimensionnelle améliorée par rapport au PEEK non chargé
● Résistance et rigidité supérieures à celles du PEEK non chargé
● Conductivité thermique supérieure à celle du PEEK non chargé
● Anneaux de sauvegarde PEEK
● Douilles et roulements
● Composants de l'échangeur de chaleur
● PEEK dans les applications pétrolières et gazières
● Bagues d'usure du corps de pompe
● Bagues de gorge de pompe
● Rouleaux
● Joints PEEK
● Pièces structurelles
● Rondelles de butée
| Performance | Méthode d'essai | Unité | PEEK CF30 |
| Couleur | Œil | / | Noir |
| Densité | OIN 1183-1 | g/cm3 | 1.4 |
| Résistance à la traction | OIN 527-2 | MPa | ≥120 |
| Module de traction | OIN 527-2 | GPa | ≥10 |
| Résistance aux chocs Charpy | OIN 179 | kJ/m2 | ≥4,5 |
| Résistance à la flexion | OIN 178 | MPa | ≥200 |
| Module de flexion | OIN 178 | GPa | ≥10 |
| Dureté Rockwell | ISO 2039-2 | M. | ≥100 |
| Température de fusion | OIN 11357-3 | ℃ | ≥334 |
| Conductivité thermique | OIN 8302 | W/(mK) | 0,9-1,0 |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire | OIN 11359-2 | 10-6/K | ≤45 |
| Température de service à long terme | UL746B | ℃ | 250 |
| Déflexion thermiqueTempérature | OIN 75-2 | ℃ | >300 |
| Absorption d'eau (23 ℃, eau, 24h) | ISO 62方法1 | % | ≤0,1 |
| Ignifuge | UL94 | / | V-0 |
| Résistivité volumique | CEI 62631-3-1 | Q+cm | ≤10^5 |
Spécification de la feuille PEEK GF30 |
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Dimension |
Longueur (mm) |
Poids (kg) |
6x620 |
1000 |
7.17 |
8x620 |
1000 |
9.56 |
10x620 |
1000 |
11.47 |
12x620 |
1000 |
13.38 |
15x620 |
1000 |
16.73 |
16x620 |
1000 |
18.17 |
20x620 |
1000 |
21.99 |
25x620 |
1000 |
26.77 |
30x620 |
1000 |
31.55 |
40x620 |
1000 |
41.11 |
50x620 |
1000 |
50.55 |