У найважнейшых галінах прамысловасці, такіх як перадавая вытворчасць, паўправадніковая, аэракасмічная прамысловасць і медыцына, PEEK (поліэфірэтэркетон) доўгі час лічыўся эталонам сярод высокапрадукцыйных інжынерных пластмас.

Тым не менш, паколькі прыкладанні працягваюць патрабаваць больш высокіх тэмператур, больш працяглага тэрміну службы, больш высокай чысціні і больш складаных працоўных умоў, межы прадукцыйнасці PEEK паступова набліжаюцца.

Тэрмапластычны поліімід (TPI) стаў новым матэрыяльным рашэннем, прызначаным для пераадолення гэтых экстрэмальных праблем.

Навошта нам патрэбныя новыя матэрыялы, калі PEEK ужо выдатны?

Дзякуючы выдатнаму спалучэнню механічнай трываласці, хімічнай устойлівасці, зносаўстойлівасці і стабільнасці памераў PEEK ужо шырока выкарыстоўваецца ў многіх высокакласных галінах прамысловасці.

Аднак у больш экстрэмальных умовах працы PEEK можа сутыкнуцца з некаторымі абмежаваннямі:

• Абмежаваная доўгатэрміновая тэмпература эксплуатацыі (вышэй за 260°C)

• Зніжэнне механічных уласцівасцяў і стабільнасці памераў пры павышаных тэмпературах

• Патэнцыйнае ўздзеянне моцных кіслот, моцных шчолачаў і плазменнага асяроддзя

• Адносна больш высокі ўзровень газаўтварэння ў асяроддзі звышвысокай чысціні і чыстых памяшканнях

Такім чынам, галіны патрабуюць новага матэрыялу, які можа падтрымліваць стабільную працу пры больш высокіх тэмпературах і больш патрабавальных умовах.

Што такое TPI?

Малекулярная структура TPI

TPI расшыфроўваецца як тэрмапластычны поліімід.

Як вынікае з назвы, TPI спалучае ў сабе перавагі дзвюх матэрыяльных сістэм:

З аднаго боку, ён успадкоўвае выдатную ўстойлівасць да высокіх тэмператур традыцыйных поліімідных (PI) матэрыялаў.

З іншага боку, ён захоўвае перавагі апрацоўкі тэрмапластаў, у тым ліку:

• Ліццё пад ціскам

• Экструзія

• Зварка

• Паўторная апрацоўка

У параўнанні з традыцыйнымі термореактивными матэрыяламі PI, TPI забяспечвае больш высокую эфектыўнасць апрацоўкі, вялікую гібкасць канструкцыі і лепшую прыдатнасць для масавай вытворчасці складаных структурных кампанентаў.

У выніку ў апошнія гады TPI прыцягвае ўсё больш увагі з боку перадавых вытворчых галін ва ўсім свеце.

Якія адрозненні паміж TPI і PEEK?

Многія кліенты, якія ўпершыню сутыкаюцца з TPI, могуць спытаць:

'Ці з'яўляецца TPI заменай PEEK?'

Адказ: не зусім.

Дакладней, TPI і PEEK прадстаўляюць розныя матэрыялы для розных патрабаванняў да прадукцыйнасці.

PEEK застаецца адным з найбольш збалансаваных, сталых і шырока распаўсюджаных высокаэфектыўных тэрмапластычных матэрыялаў, даступных сёння.

Ён прапануе выдатнае агульнае спалучэнне:

• Механічныя характарыстыкі

• Хімічная ўстойлівасць

• Зносаўстойлівасць

• Працаздольнасць

• Сталасць ланцужка паставак

Аднак TPI больш падыходзіць для прыкладанняў, якія набліжаюцца да межаў прадукцыйнасці PEEK, такіх як:

• Больш высокая тэмпература асяроддзя

• Павялічаны тэрмін службы і патрабаванні да зносаўстойлівасці

• Больш высокія патрабаванні да стабільнасці памераў

• Больш складаныя вакуумныя і звышчыстыя асяроддзя

Чакаецца, што ў будучыні PEEK і TPI будуць дапаўняць адзін аднаго, а не проста замяняць адзін аднаго.

Якія галіны хутчэй за ўсё прымуць TPI першымі?

У адпаведнасці з сучаснымі рынкавымі тэндэнцыямі, TPI, як чакаецца, у асноўным будзе прымяняцца ў некалькіх галінах высокага класа, у тым ліку:

Прыклад прымянення TPI (кампаненты падшыпніка)

Як Jutai разглядае высокапрадукцыйныя матэрыялы наступнага пакалення?

Заключэнне

PEEK - гэта ўжо выдатны інжынерны пластык. Аднак будучыя задачы патрабуюць яшчэ больш дасканалых матэрыялаў.

З больш высокай тэрмаўстойлівасцю, палепшанай стабільнасцю і больш шырокім патэнцыялам прымянення TPI становіцца адным з ключавых прадстаўнікоў наступнага пакалення высокапрадукцыйных інжынерных пластмас.